Maximierung der Genauigkeit und Positionierung von CNC-Werkzeugmaschinen

Die Positioniergenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen (Computer Numerical Control) wird durch die Montagegenauigkeit ihrer geraden und runden Bewegungen und durch die langwierige Maßhaltigkeit ihrer Konstruktionen eingeschränkt.

Ohne Zweifel betrachten Brancheninsider die CNC-Bearbeitung als ein revolutionäres Mittel zur Bearbeitung von Rohmetallwerkstücken. Im Gegensatz zu den inkrementellen Verbesserungen, die die Werkzeugtechnologie der Werkzeugmaschinen berührt haben, hat die CNC-Technologie den Fertigungssektor vollständig verändert. Dies ist ein Quantensprung in der automatisierten Bearbeitung, keine marginale Entwicklung in einigen Verfahren zur Formgebung von Teilen. Wie auch immer, nachdem wir die Superlative hinter uns gelassen haben, lassen Sie uns eine aktive CNC-Workstation entwerfen.

Das Erhöhen dieser Genauigkeit kann sich als besonders schwierige Aufgabe herausstellen, insbesondere bei großen geschätzten Frameworks. Um ehrlich zu sein, hitzebedingte Fehler, ausgedehnte Dehnungsverunstaltungen der Einrichtungen und des Montagezyklus selbst, all dies sind zeitabhängige zugrunde liegende Verformungen des Maschinenkörpers, die schwer zu zeigen und vorherzusehen sind.

Die Standardmethodik ist eine modellbasierte Erwartung von Primärverzerrungen, der die Bezahlung von Positionierungsfehlern auf CNC-Ebene nachfolgt. Diese Methodik wird regelmäßig durch die Komplexität des Problems sowohl aus mathematischer (Rahmenberechnung kann verblüffend sein und sich im Zeitplan verschieben) als auch physikalischer (es ist schwer, jede denkbare Belastungsart und Stapelbedingung zu demonstrieren und zu berücksichtigen) Perspektive eingeschränkt.

Infolgedessen wurde nur eine begrenzte Leistung in Bezug auf dynamische Fehlerzahlungen erzielt, die vom Nachweis des Zusammenhangs zwischen den summierten Einzelbelastungen und dem zugrunde liegenden Entstellungsfeld abhängig ist. Dieses Papier beschreibt eine alternative Methodik für dynamische Fehlerbezahlung, die einen anderen Schätzungsrahmen missbraucht, der bereit ist, eine fortlaufende Schätzung des Entwurzelungsfelds eines bestimmten zugrunde liegenden Segments zu geben, ohne Modell über sein dynamisches/warmes Primärverhalten.

Genauigkeit und Positionierung von CNC-Werkzeugmaschinen

Stellen Sie sich als Überblick die CNC-Bearbeitung als eine Möglichkeit vor, hochdetaillierte 3D-Modelle in reale Werkzeugbefehle zu übersetzen. Dieser Teil der Sequenz ist ziemlich fest, obwohl die Software ständig verbessert wird. Was die Werkzeugseite betrifft, wird dieser Teil des Prozesses weiteren Entwicklungen unterzogen. Auch Fräswerkzeuge und Drehmaschinen, mehrachsige und mehrwinkelige Umformwerkzeuge sind ausgereift. Von hier aus gibt es aber auch Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneider, Elektroerosionsmaschinen (EDM) und 3D-Druck. Es ist eine aufregende Zeit, Teil der Welt der CNC-Bearbeitung zu sein. Die Werkzeuge zum Biegen, Schneiden, Revolverstanzen, Fräsen und Fräsen sind automatisiert, sodass sogar ein Kundenprototyp per E-Mail-Anhang gesendet werden kann, um sofortige Aufmerksamkeit von dieser vollautomatischen Formgebungslösung mit hoher Toleranz zu erhalten.