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3 Faktoren, die die Kosten für das Eloxieren von Aluminiumteilen beeinflussen


Gepostet am 20. Mai 2019 | Von Hazel, WayKen-Projektmanager

Das Eloxieren von Aluminium ist ein elektrochemischer Prozess, der die Aluminiumoberfläche in eine dekorative, dauerhafte, korrosionsbeständige und verschleißfeste Oxidschicht umwandelt. Dieses Aluminiumoxid wird nicht wie eine Beschichtung oder Plattierung auf die Oberfläche aufgebracht, sondern ist vollständig in das darunter liegende Aluminiumsubstrat integriert.

Das eloxierte Aluminiumblech kann nicht leicht abplatzen oder sich ablösen, und es hat eine hochgeordnete, poröse Struktur, die sekundäre Prozesse wie das Färben ermöglicht. Die eloxierten Aluminiumfarben können die verschiedenen Farbanforderungen der Kunden erfüllen und können gemäß der Pantone-Farbnummer angepasst werden. Auch eloxiertes Gold ist ein häufiger Fall für eloxierte Aluminiumfarben.

Hier sind zwei Hauptarten der Aluminiumoxidation:Die eine ist die elektrochemische Oxidation, auch Anodisierung genannt; die andere ist die chemische Oxidation, auch bekannt als chemische Umwandlung. Die elektrochemische Oxidation wird weiter unterteilt in:1 Schwefelsäureanodisierung; 2 Chromsäureanodisierung; 3 Oxalsäure Eloxieren. Die Schwefelsäureanode wird auch in normales Anodisieren, Hartanodisieren und Porzellananodisieren eingeteilt. Die chemische Oxidation umfasst hauptsächlich:Chromatoxidation (auch unterteilt in leitfähiger Film oder nicht leitfähiger Film), Phosphatoxidation und Phosphat-Chromat-Oxidation.

Darunter ist harteloxiertes Aluminium die bevorzugte Wahl für die meisten Kunden, die einen Eloxalservice für Aluminium benötigen. Aluminium-Hartanodisierung, auch bekannt als MIL-A-8625Type III oder technisches Anodisieren, ähnelt dem standardmäßigen Anodisieren, da es sich bei beiden um kontrollierte elektrochemische Prozesse handelt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die Hartanodisierung von Aluminium eine verschleißfestere Oberfläche bietet und eine glattere und härtere Oberfläche als die Standardeloxierung aufweist. Die Harteloxierung wird üblicherweise klar oder mit einem schwarz gefärbten Finish durchgeführt, obwohl einige das Aluminium bevorzugen, das in verschiedenen Farben für ein ästhetisches Erscheinungsbild gefärbt wird.

Drei Schlüsselfaktoren, die die Kosten für anodisiertes Aluminium beeinflussen

Obwohl die Kosten für eloxiertes Aluminiumblech von unterschiedlichen Anforderungen abhängen, gibt es drei Schlüsselfaktoren, die die Kosten für eloxiertes Aluminium beeinflussen. Die Kosten für das Anodisieren von Aluminium hängen hauptsächlich von der Dicke der Beschichtung, der Größe und Form des Teils und den gewünschten Zusatzleistungen ab.

Schichtdicke

Wenn für den Beschichtungstyp keine bestimmte Dicke erforderlich ist, gilt er als „einfach“ und ist am kostengünstigsten.

Die Kontrolle der genauen Beschichtungsdicke wirkt sich auf die Kosten aus. Wenn die Beschichtungsdickenspezifikationen Ober- und Untergrenzen enthalten, sind die Kosten umso höher, je enger der Bereich ist. Beispielsweise ist +/- 0,001 Zoll günstiger als der engere Bereich von +/- 0,0001 Zoll. Maximale Beschichtungsdicken können auch mehr kosten, weil ihre Herstellung länger dauert.

Racking

Regale sind entscheidend für die Qualität. Gestelle aus Aluminium oder kommerziell reinem Titan werden verwendet, um den elektrischen Kontakt herzustellen. Wenn der Auftrag keine Regalanforderungen vorschreibt, verwendet der Hersteller die kostengünstigste Methode, um den höchsten Ertrag zu erzielen. Bestimmte Regalanforderungen können die Anzahl der gleichzeitig verarbeiteten Teile begrenzen und die Kosten pro Teil können steigen.

Die Anzahl der gleichzeitig eloxierten Teile wird durch die Einschränkungen der Stromversorgung beeinflusst. Das Anodisieren wird bei 15 oder 30 Ampere pro Quadratfuß (ASF) durchgeführt. Daher gibt es eine maximale Oberfläche, die in jedem Durchlauf verarbeitet werden kann.

Extras

Kunden benötigen häufig zusätzliche Prozesse, um den Eloxalprozess zu ergänzen. Wenn Teile einfach oder komplex maskiert werden müssen oder Löcher verschlossen werden müssen, erhöhen diese Dienstleistungen den Arbeits- und Zeitaufwand. Während diese Dienstleistungen einen Mehrwert schaffen, erhöhen sie auch die Gesamtkosten für das Eloxieren von Aluminium.

Über diese Eloxalverfahren hinaus können Sie entscheiden, welches Verfahren für Ihre Metall- und anderen Prototypenteile geeigneter oder richtiger ist. Wenn Sie Lösungen benötigen, um mit der Oberfläche von funktionalen Aluminiumteilen fertig zu werden, die Korrosion oder Verschleiß ausgesetzt sind, wie Flugzeugteile oder Konsumgüter, kann diese Nachbearbeitung im Vergleich zu Lackierung und Pulverbeschichtung kostengünstiger sein.

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Schlussfolgerung

Das eloxierte Aluminium verstärkt seine Leistung in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit und bietet eine bessere Haftung für Lackgrundierungen und Klebstoffe als blanke Metalldosis. Anodisierungsfolien können auch für ästhetische Zwecke verwendet werden, entweder mit dicken porösen Beschichtungen, die Farbstoffe absorbieren können, oder mit dünnen transparenten Beschichtungen, die der Lichtreflexion Interferenzeffekte hinzufügen. Und in Bezug auf die Kosten für das Eloxieren von Aluminium müssen sich Kunden und Hersteller auf die erforderliche Dicke, die Anzahl der Regale und den zusätzlichen Bedarf konzentrieren, um eine vernünftige Produktionsentscheidung zu treffen.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie das Eloxieren von Aluminium zur Verbesserung Ihrer Prototypen und Teile beitragen kann, wenden Sie sich bitte an uns, um zu erfahren, wie unsere Ingenieure Ihre eigenen Produktionspläne verbessern können. Außerdem finden Sie hier weitere CNC-Aluminium-Dienstleistungen, die Sie vielleicht kennenlernen möchten.


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