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Herausforderungen bei der Luftreinhaltung bei der Glasfaserherstellung

Fiberglas ist ein unglaubliches Produkt. Mit hoher Zugfestigkeit und Stabilität, geringem Gewicht und Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien und Feuer bieten nur wenige Produkte die Vielseitigkeit von Glasfaser.

Von Herstellern von Wohnmobilen und Anhängern, die sich Glasfaser für eine einfache Wartung und eine leichte Karosserie zuwenden, Hausbesitzern, die feuerfeste Bauprodukte wünschen, oder jemandem, der einen stärkeren, korrosionsbeständigen Lagertank benötigt, verlassen sich Millionen von Menschen, Unternehmen und Unternehmen auf Glasfaser mehr.

Leichter und langlebiger, Ihre Kunden profitieren davon – aber Sie müssen die Schadstoffe bekämpfen

Aber… Es gibt einen Nachteil. Egal wie vorteilhaft Ihre Produkte sind, Sie erzeugen immer noch eine Menge Luftverschmutzung. Selbst wenn Ihre Leichtbauprodukte den Kraftstoffverbrauch von Fahrzeugen senken, selbst wenn Ihre Branche für niedrigere Heizkosten verantwortlich ist, und selbst wenn Ihre Produkte auf einem langlebigen Design basieren, das eine langfristige und korrosionsbeständige Beständigkeit gewährleistet, sind Sie immer noch der Antwort auf die EPA.

Schlimmer noch, wie Sie bereits wissen, gibt es bei einem standardisierten Herstellungsprozess viele spezifische Dinge, auf die die EPA achten kann, wenn sie Ihre Emissionswerte betrachtet.

Ob es die bekannten Schadstoffe wie Styrol sind, die sowohl in den Harzen als auch in den Gelcoats vorhanden sind, die VOCs, die in den Farben, Verdünnern, Lösungsmitteln und Klebstoffen vorhanden sind, die Sie zur Herstellung Ihrer Produkte verwenden, oder die Dämpfe, die ohne ordnungsgemäßen Luftstrom schaden können Ihre Mitarbeiter, der Glasfaserherstellungsprozess ist streng reguliert.

Viele Möglichkeiten zur Reduzierung der Luftverschmutzung durch die Glasfaserherstellung

Während der Herstellungsprozess und die EPA-Vorschriften rund um die Glasfaserherstellung seit Jahrzehnten bestehen und die schädlichen Wirkungen von Styrol bekannt sind, sind es auch die Minderungsstrategien. Von der Gestaltung des Produktionssystems über Änderungen bei den Rohstoffen bis hin zu Lösungen zur Beseitigung der Luftverschmutzung, hier sind nur einige Möglichkeiten, um konform zu werden und Emissionen zu reduzieren. Sie könnten sogar die Effizienz steigern.

Produktions- und Vorproduktionsänderungen

Obwohl die CMM Group zuverlässige und effiziente Lösungen zur Vernichtung von Chemikalien liefert, sollte dies Ihre letzte Verteidigungslinie sein. Wenn Sie dies wissen, gibt es viele Möglichkeiten, das Verschmutzungspotenzial zu reduzieren, bevor Sie uns auch brauchen. Unter den Änderungen des Produktionssystems und der Rohstoffe sind zu berücksichtigen:

Umweltzerstörung:Eine Notwendigkeit bei der Glasfaserherstellung

Selbst wenn alle oben genannten Minderungsstrategien umgesetzt werden, ist es für Glasfaserhersteller immer noch eine Herausforderung, die von der EPA festgelegten Luftverschmutzungsstandards zu erfüllen. Es ist jedoch nicht alles verloren – Sie müssen Ihre Gewinne nicht einschränken, um Schadstoffe zu zerstören.

Mit modernen Maschinen und Aktualisierungen des Anlagendesigns können Sie die Zerstörungseffizienz der Luftverschmutzungsbekämpfung mit minimalen Kraftstoffkosten erhöhen und gleichzeitig die Zuverlässigkeit Ihrer Systeme verbessern.

Die CMM Group ist auf die Luftreinhaltung bei der Glasfaserherstellung spezialisiert

Von Booten bis hin zu Wohnmobilen sind wir eine tragende Säule bei der Bereitstellung von Beratung und Maschinen zur Verringerung der Luftverschmutzung, die die Effizienz steigern und die Kosten kontrollieren. In Zusammenarbeit mit Unternehmen wie Ihrem haben wir eine Vielzahl von Produkten entwickelt, gebaut und installiert, die Schadstoffe abbauen und Harze aushärten und gleichzeitig Dienstleistungen anbieten, die es Ihrer Anlage ermöglichen, effizienter zu arbeiten.

Ob es sich um den häufig ausgewählten RegenerativeThermal Oxidizer oder andere Optionen wie ThermalRecuperative, Catalytic oder RotaryConcentrator handelt, wir verfügen über die Erfahrung und das Wissen, um Ihnen bei der Auswahl und Installation des besten Produkts für die jeweilige Aufgabe zu helfen.

Erfolgsgeschichten:Die CMM Group vernichtet Styrolemissionen für die Expansion von RVCompany

Nur ein Beispiel für unseren Erfolg kam vor kurzem, als wir diesem Hersteller von Glasfaserseitenwänden für Freizeitfahrzeuge dabei halfen, Schadstoffe einschließlich Styrol zu zerstören, nachdem er eine zweite Produktionslinie hinzugefügt hatte.

Das CMM RTO wurde entwickelt, um 98 % der fast 200 Pfund VOC zu zerstören, die pro Stunde während des 24-Stunden-pro-Tag-7-Tage-pro-Woche-Produktionszeitplans des Unternehmens erzeugt werden, und wurde installiert, um die Gesamtkonzentration von Styrol in der bemannten Harzauftragskabine auf weniger als 50 ppm zu reduzieren ein Designziel von weniger als 25 ppm.

Brauchen Sie noch mehr Gründe, uns zu vertrauen? Wie wäre es mit diesen? Dieser Hersteller von Glasfaserplatten nutzte die RTO-Abwärme, um den allgemeinen Produktionsbereich vorzuwärmen und mit Luft zu versorgen, indem er die sechs bereits vorhandenen Frischlufteinheiten verwendete. Dieser RVComponent-Hersteller war in der Lage, Wärme einzufangen und sie sowohl für die Vorwärmung als auch für die Harzkabine einzusetzen.

Erfahren Sie mehr über uns und kontaktieren Sie uns für eine Beratung.


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