Zweispindelzentren drehen beide Teileenden in einer Einrichtung

Die Doppelspindel-Drehzentren DS-30 von Haas sind so konzipiert, dass beide Enden eines Teils in einer einzigen Einrichtung gedreht werden können, um die Teilehandhabung zu minimieren, den Durchsatz zu erhöhen und den Work-in-Process zu reduzieren. Die gegenüberliegenden Spindeln verfügen über eine vollständig synchronisierte Drehung für ein sauberes Abtrennen und ermöglichen eine fliegende Teileübergabe, um die Zykluszeiten zu verkürzen.

Die Maschine hat eine maximale Schneidkapazität von 18" × 26" und ist mit einem 12-Stationen-Hybrid-BOT/VDI-Revolver ausgestattet. Die Hauptspindel verfügt über ein 8,3-Zoll-Hydraulikfutter und wird von einem 30-PS-Vektorantriebssystem angetrieben, das ein Drehmoment von 275 Fuß-Pfund liefert. Die Sekundärspindel hat ebenfalls ein 8,3-Zoll-Hydraulikfutter und wird von einem 20-PS-Vektorantriebssystem angetrieben das bietet 150 Fuß-Pfund Schneiddrehmoment. Beide Spindeln drehen sich mit bis zu 4.000 U/min und haben eine Stangenkapazität von 2,0 Zoll. Rapids sind 945 ipm auf allen Achsen.

Die Maschine ist auch in einer „Super Speed“-Konfiguration (Modell DS-30SS) mit einer maximalen Schnittkapazität von 16" × 26" und einem Hybrid-BOT/VDI-Revolver mit 24 Stationen erhältlich. Die Hauptspindel verfügt über ein 8,3-Zoll-Hydraulikfutter und wird von einem 30-PS-Vektorantriebssystem angetrieben, das ein Drehmoment von 250 Fuß-Pfund liefert. Die Sekundärspindel ist identisch mit der des DS-30.

Beide Maschinen bieten einen maximalen Schwenkbereich von 31,75" über der Frontschürze mit einem Schwenkbereich von 20,75" über dem Querschlitten. Sie verfügen über starres Gewindeschneiden, Spindelausrichtung, einen 15-Zoll-LCD-Farbmonitor und einen USB-Anschluss. Zu den Optionen gehören ein Band-Späneförderer, eine automatische Werkzeugsonde, ein automatischer Teilefänger und Hochdruck-Kühlmittelsysteme.