Wartungstipps für schwere Maschinen

Schwer Anlagen und Maschinen sind das Rückgrat jeder Branche. Diese wertvollen Ausrüstungsgegenstände werden im täglichen Betrieb jeder Anlage eingesetzt. Da sie jeden Tag anspruchsvolle Arbeit leisten, erfordert diese Art von Maschinen eine regelmäßig geplante, vorbeugende Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Vermeiden Sie teure Ausfallzeiten, indem Sie einen proaktiven Wartungsplan erstellen. Erkennen Sie potenzielle mechanische Probleme und führen Sie Reparaturen durch, bevor Sie mit einem kostspieligen Problem enden. Lesen Sie hier einige unverzichtbare Wartungstipps:

Maschinensicherheit ist ein wichtiger Faktor, um Unfälle zu vermeiden.

• Vorbeugende Wartung durchführen – Diese Art der Wartung unterscheidet sich deutlich von der regulären Wartung (Schmierung, Öl- und Filterwechsel). Es hilft, zukünftigen Verschleiß und Änderungen an mechanischen Teilen vorherzusehen. Vorbeugende Maßnahmen ermöglichen es Ihnen, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, um höchste Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Erzielen Sie die höchste Kapitalrendite mit einem vorbeugenden Wartungsplan, der Folgendes umfasst:

 -> Regelmäßige systematische Inspektion

 ->  Modifikation und Austausch von Komponenten

 ->  Leistungstests und -analysen

Indem Sie sich zu einem vorbeugenden Wartungsplan verpflichten, verlängern Sie erfolgreich die Lebensdauer von Maschinen. Reduzieren Sie das Potenzial kostspieliger Ausfallzeiten, die durch plötzliche Ausfälle verursacht werden. Zusätzliche Vorteile:

->  Bessere Bestandsverwaltung von mechanischen Teilen

->  Höherer Wiederverkaufswert

->  Weniger Notwendigkeit, teure Komponenten zu ersetzen

Dies ist ein allumfassender Ansatz für die Geräteverwaltung. Indem Sie das Notwendige tun, schützen Sie die Sicherheit und Gesundheit der Arbeitnehmer – und die Umwelt.

• Bestimmen Sie die Hauptursachen für den Ausfall – Ein effektiver vorbeugender Wartungsplan identifiziert potenzielle Ursachen für Maschinenausfälle. Die Vermeidung möglicher Ausfallursachen hilft, Hunderte oder Tausende von Dollar zu sparen und gleichzeitig die Maschinenleistung und den Arbeitsablauf aufrechtzuerhalten.

Im Folgenden sind die häufigsten Arten und Ursachen von Maschinenausfällen aufgeführt :

->  Plötzlich – Eine Maschine fällt ohne Vorwarnung aus. Dies liegt häufig an defekten Teilen, die repariert oder ersetzt werden mussten.

->  Zeitweise – Diese Art von Fehler tritt zufällig oder sporadisch auf. Die Bestimmung der Ursache des Problems ist möglicherweise nicht einfach. Wenn das Problem nicht behoben wird, kann dies zu teuren Ausfallzeiten und Reparaturen führen. Verhindern Sie zeitweilige Ausfälle, indem Sie mögliche Probleme antizipieren und während der Wartung beheben.

->  Allmählich – Beschädigte Komponenten werden am Ende der Lebensdauer einer Maschine deutlicher. Planen Sie diese Unvermeidlichkeit ein, seien Sie vollständig vorbereitet und ersetzen Sie verschlissene Teile, bevor es zu einem Ausfall kommt.

->  Thermisch induziert – Auch starke Temperaturschwankungen können eine Ursache für Geräteausfälle sein. Dies tritt normalerweise auf, wenn Maschinen bei kaltem Wetter gestartet werden. Darüber hinaus kann eine Überhitzung zu einem thermischen Ausfall führen.

->  Mechanisch induziert – Dies ist die am einfachsten zu erkennende Art von Gerätefehler. Regelmäßige Wartung, Austausch beschädigter Teile, Schmieren von Lagern, Festziehen von Befestigungselementen und richtiges Ausrichten beweglicher Teile können eine solche Situation verhindern. Zu den häufigsten Ursachen für mechanisches Versagen gehören Überbeanspruchung, Überanstrengung, Stöße, Kollisionen und Vibrationen.

->  Unregelmäßig – Wahrscheinlich die am schwierigsten vorherzusagende Art von Fehlern, unregelmäßige Ausfälle können zufällig und unter unterschiedlichen Bedingungen auftreten. Es ist oft die Folge einer plötzlichen Überlastung elektrischer oder hydraulischer Systeme. Software- und/oder Hardware-Fehlfunktionen können jedoch mithilfe von Diagnosetools während der regelmäßigen Gerätewartung verhindert werden.

Hier sind weitere Tipps, um Ihre Maschinen in Top-Zustand zu halten:

• Das Produkt kennen – Bei der Wartung ist es entscheidend, die Maschine in- und auswendig zu kennen. Alle Informationen, die Sie benötigen, finden Sie in der Regel im Gerätehandbuch der Maschine. Das Lesen und Verstehen des Handbuchs muss das Kernprinzip Ihres Wartungsplans sein. Es enthält:

–  allgemeine Dienstprobleme

–  Informationen zur Fehlerbehebung

–  Wartungsintervalle der Komponenten

–  empfohlene Wartungsprodukte

–  akzeptable Betriebsbedingungen

Handbücher enthalten oft Stichpunktlisten oder Flussdiagramme, damit Sie Schritte und Techniken zur Behandlung von Fehlfunktionen leicht befolgen können.

• Überlasten Sie Ihre Maschinen nicht – Vermeiden Sie es, die Leistungsspezifikationen und -beschränkungen der Maschine (wie in der Bedienungsanleitung angegeben) zu überschreiten. Das Kennen und Befolgen festgelegter Grenzen ist der Schlüssel zu optimaler Leistung und dafür, dass Maschinen effektiv und effizient arbeiten. Heutzutage sind viele Geräte mit mehreren Leistungsmodi programmiert. Stellen Sie jeweils die richtige Einstellung für eine bestimmte Aufgabe ein. Verlängern Sie außerdem die Lebensdauer Ihres Eigentums, indem Sie Leerlaufzeiten reduzieren.

• Dokumentieren Sie den Wartungsverlauf – Durch das Führen eines detaillierten Wartungsprotokolls für jede Maschine können Sie ihre Historie nachvollziehen. Wenn Sie das genaue Datum, die Art der durchgeführten Wartung, die ersetzten Teile, die nächste geplante Wartung und alle beobachteten Unregelmäßigkeiten kennen, können Sie zukünftige Reparaturen und Ersetzungen planen.

Eine detaillierte Wartungsaufzeichnung ist ein dokumentierter Nachweis dafür, dass Ihre Maschine gemäß den Empfehlungen des Herstellers gewartet wird. Es ist auch ein wichtiges Dokument zur Untermauerung von Gewährleistungsansprüchen, insbesondere im Streitfall wegen angeblich fahrlässig verursachten mechanischen Versagens.

Dokumentieren Sie Ihre Wartung mit:

–  Papierbuch

–  als Computerdatei gespeicherte Tabellenkalkulation

–  kleine Broschüren, die auf die Maschine gelegt werden

–  Whiteboards an Bürowänden

• Inspizieren Sie Maschinenkomponenten – Flüssigkeiten und das elektrische System gehören zu den wichtigsten Komponenten, die regelmäßig überprüft und gewartet werden müssen. Wissen, was geprüft werden muss – und wann.

-> Flüssigkeitsstand – Öl-, Motorkühlmittel- und Getriebeölstand prüfen. Füllen Sie sofort nach, wenn die Flüssigkeit unter dem optimalen Stand liegt. Überprüfen Sie die Ausrüstung auch auf Anzeichen von Undichtigkeiten.

-> Ölfilter – Filter müssen regelmäßig ausgetauscht werden. Verschmutzte Ölfilter können die Maschinenleistung beeinträchtigen.

-> Gürtel und Schläuche – Riemen auf Anzeichen übermäßigen Verschleißes prüfen. Überprüfen Sie auch die Straffheit des Riemens auf den Riemenscheiben. Vermeiden Sie Schäden an beiden Komponenten, indem Sie sicherstellen, dass der Riemen nicht zu stark zieht. Auch Schläuche müssen auf Verschleiß und Leckagen geprüft werden.

• Gleitmittel hinzufügen und testen – Schmiermittel tragen dazu bei, die Reibung zwischen beweglichen Teilen zu minimieren. Die Einhaltung eines regelmäßigen Schmierplans kann die Lebensdauer Ihrer Maschinen verlängern und vorzeitigem Verschleiß von Komponenten vorbeugen. Die häufige Überprüfung des Schmiermittelstands gibt Ihnen auch die Möglichkeit, potenzielle Probleme zu diagnostizieren. Achten Sie auf Anzeichen von Fettansammlungen an den Kolben und Lecks um die Öldichtungen herum. Verwenden Sie das in der Bedienungsanleitung vorgeschriebene Schmiermittel.

Regelmäßige Pflege und vorbeugende Wartung sollten oberste Priorität haben, um Ihre Ausrüstung gesund und in gutem Zustand zu halten. Wenn Sie Maschinen für einen Anlagenumzug oder aus anderen Gründen umziehen müssen, beauftragen Sie ein professionelles Unternehmen, das auf den Umzug und Transport von schwerem Gerät spezialisiert ist. Riskieren Sie keinen Schaden oder die Sicherheit, indem Sie „billig“ umziehen.

Ready Machinery Movers hat die Crew und die Werkzeuge, um Ihre Maschinen sicher zu transportieren und an Ihrem neuen Standort aufzustellen. Wir beschäftigen erfahrene, hochqualifizierte Umzugsunternehmen für Industrieanlagen und Mühlenbauer, die bei der Wartung und Reparatur von schweren Geräten und Maschinen behilflich sein können, was uns zu einem Branchenführer bei Maschinenumzügen in ganz Kanada und Nordamerika macht. Rufen Sie 1-800-211-2500 an, um ein Angebot anzufordern.

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