Die 14 wichtigsten Punkte zur Inspektion einer VMC und HMC

Die Durchführung einer Qualitätsprüfung der Funktionsfähigkeit jeder Werkzeugmaschine, die Sie für den Kauf in Betracht ziehen, ist eine unerlässliche Notwendigkeit. Unabhängig davon, ob Sie die Inspektion von einem Werksvertreter oder einem Dritten durchführen lassen oder selbst durchführen möchten, die Inspektion einer Maschine ist entscheidend, um genau zu wissen, worauf Sie sich einlassen.

Achten Sie bei der Inspektion einer gebrauchten Maschine besonders auf alle beweglichen Komponenten, Steuerungskomponenten und Hydrauliksysteme, da sie die wahrscheinlichste Ursache für Ausfälle bei jedem vertikalen oder horizontalen Maschinensystem (VMC bzw. HMC) sind. Fotografieren Sie beim Durchlaufen des Prozesses alle Bereiche, die inspiziert werden, und notieren Sie Bereiche, die berücksichtigt oder besonders beachtet werden müssen.

Nehmen Sie außerdem jede Inspektion der Maschine in Bewegung auf Video auf (maximal 30 Sekunden).

Endlich HÖREN! Abgenutzte oder beschädigte Maschinen machen normalerweise ein Geräusch, das damit verbunden ist, dass sie Schwierigkeiten haben, die Aufgabe/Bewegung auszuführen (filmen Sie diese Symptome – insbesondere zur weiteren Überprüfung). Sie müssen kein Experte sein, um das Offensichtliche zu bemerken, wenn Sie die Inspektion schrittweise und methodisch angehen. Hier sind 14 wichtige Punkte für die Inspektion einer Gebrauchtmaschine:

1) Interview mit dem Bediener/Wartungspersonal vor der Inspektion

Ein gutes Gespräch mit dem Maschinenbediener oder Wartungstechniker (falls verfügbar) kann viele versteckte Gremlins in einer Maschine aufdecken oder dem Käufer sogar versichern, dass die Maschine gut funktioniert und gut gewartet wurde. Da diese Personen beim Verkauf der Maschine normalerweise keine Chance haben, erhalten Sie wahrscheinlich ehrliche und klare Antworten, die Ihnen bei Ihrer Bewertung helfen. Einige gute Fragen, die Sie zu einer Maschine stellen sollten, sind:

• Haben Sie die Wartungs-/Reparaturprotokolle zur Einsicht zur Verfügung?
• Welche Art von Material wurde auf dieser Maschine verarbeitet?
• Gibt es wiederkehrende Probleme mit der Maschine (z. B. Geister)?
• Gibt es etwas, das nicht funktioniert oder Aufmerksamkeit erfordert?
• Gibt es irgendwelche Ersatzteile, Werkzeuge, Software, Verbrauchsmaterialien oder Zubehörteile, die nicht an der Maschine vorhanden sind (oder sein sollten)?
• Zu guter Letzt, ist irgendetwas nötig, um diese Maschine zu 100 % zu machen?

2) Sichtprüfung/Rundgang

Ein wichtiger Schritt ist lediglich, ein allgemeines „Gefühl“ für die Umgebung zu bekommen, in der die Maschine betrieben, gewartet und gepflegt wurde. Schauen Sie sich im Geschäft um – ist es dreckig? Sieht es so aus, als würden sie ihre Ausrüstung und Einrichtungen warten, oder sieht es so aus, als würden sie alles in den Abgrund stürzen? Auf Rost, offensichtliche Schäden, fehlende Platten/Abdeckungen, blanke oder hängende Kabel usw. prüfen. Auf die Maschine steigen. Ist es sauber, mäßig staubig oder voller Lumpen, Späne und Müll?

3) Kontrolle

Die Steuerungen variieren stark von einem Maschinentyp und -modell zum nächsten. Obwohl es einige rudimentäre Prüfungen gibt, auf die Sie später zurückgreifen können (z. B. Postprozessoren für Ihr CAD/CAM-System), stellen sie einen wichtigen Schritt bei der Bewertung der Verwendbarkeit einer Maschine für die kommenden Jahre dar.

Stellen Sie beispielsweise sicher, dass Touchscreens bedienbar sind. Überprüfen Sie, ob der Bildschirm hell und gut sichtbar ist, Tasten und Tastaturen nicht abgenutzt sind und alle Schnittstellen ordnungsgemäß funktionieren.

4) Wartungsprotokolle

Die richtige Wartung einer Maschine ist entscheidend für ihre Nutzbarkeit und Lebensdauer. Eine gut gewartete Maschine verfügt über gut gepflegte Protokolle, in denen alle durchgeführten Wartungen, Kalibrierungen und Reparaturen aufgeführt sind. Je detaillierter dieses Logbuch ist, desto besser ist die Maschine in der Regel gewartet. Suchen Sie nach aktualisierten und gelöschten Datensätzen und beurteilen Sie, ob dieselben Probleme mehr als dreimal auftreten, was auf ein tieferes Problem hinweisen kann (z. B. Laufwerksfehler).

5) Kabine/Gehäuse

Die Kabine schützt die Umgebung vor allen Kühlmitteln, Spänen und losen Teilen oder Werkzeugen, die herumfliegen könnten. Der Kabinenbereich sollte relativ sauber und gut beleuchtet sein, mit soliden Fenstern und leicht zu öffnenden Zugangstüren. Überprüfen Sie die Beleuchtung, stellen Sie sicher, dass die Fenster sicher sind und nicht herausfallen, und dass die Zugangstüren reibungslos und leicht funktionieren. Stellen Sie abschließend sicher, dass alle Sicherheitssperren funktionsfähig sind (diese werden oft umgangen, um während des Betriebs auf die Maschine zuzugreifen, aber dies ist definitiv gegen OSHA-Vorschriften).

6) Schmiersystem

Schmiermittel gehören zu den wichtigsten Anforderungen jeder Werkzeugmaschine. Metalle gleiten gegen andere Metalle, drehen und drehen sich auf ihnen, und das einzige, was diese Gegenstände daran hindert, sich zu Staub zu zermahlen, ist das Schmiermittel. Dies ist wahrscheinlich der wichtigste Schritt in den Inspektionsprozessen und dennoch einer der am häufigsten übersehenen Schritte. Nimm dir hier Zeit und mach dich schmutzig, wenn es sein muss. Es lohnt sich zu wissen, wie gut die Maschine geschmiert ist. Prüfen Sie Qualität, Geruch und Gesamtzustand des Schmierstoffbehälters und der Förderleitungen. Stellen Sie sicher, dass sie nicht gequetscht, verbogen, verdreht usw. sind.

7) Spindel

Die Spindel ist aufgrund der hohen Belastung, der hohen Beanspruchung und der Möglichkeit einer Kollision eines der häufigsten Elemente, die in einem Bearbeitungszentrum ausfallen. Eine Spindel im Betrieb sollte glatt klingen und über ihren gesamten Bereich ebenso glatt übergehen. Eine zahnradgetriebene Spindel kann jedoch etwas lauter sein als eine direkt angetriebene. Beachten Sie, dass Geräusche, die von leicht auszutauschenden Riemen und Riemenscheiben kommen, oft mit schlechten Spindellagern verwechselt werden – geben Sie sich ein wenig mehr Mühe, diese Punkte zu inspizieren, um sicherzugehen.

8) Werkzeugwechsler

Werkzeugwechsler sind ein integraler Bestandteil eines VMC und ihr Betrieb sollte, obwohl einfach, sorgfältig geprüft werden. Häufige Probleme mit Werkzeugwechslern sind gebrochene oder fehlende Taschen, beschädigte Taschen oder Taschen, die anderweitig unbrauchbar sind. Stellen Sie sicher, dass Ihr Werkzeugwechsler die schwersten Werkzeuge wechseln und jede verfügbare Tasche nutzen kann.

9) Achsenbewegungen

Die Bewegung der Maschine gewährleistet ihre Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Auf einem VMC bearbeitete Teile sind nur so genau wie das Positioniersystem, das sie bewegt. Kugelgewindetriebe verschleißen mit der Zeit – können aber bei richtiger Schmierung viele Jahre halten. Waagen (falls vorhanden) können die richtige Positionierung sicherstellen, können aber im Falle eines Spiels nicht viel helfen.

Führen Sie eine gründliche Überprüfung des Bewegungssystems durch (nehmen Sie ein Video davon auf, während es in Bewegung ist!), indem Sie die Genauigkeit der Werkzeugmaschine anhören, messen und qualifizieren. Überprüfen Sie die Linearführungen oder Kastenführungen auf Anzeichen für ordnungsgemäße Schmierung. Kratzer, Abrieb oder starker Verschleiß oder Anzeichen für ein schlechtes Schmiersystem (und möglicherweise eine beschädigte Maschine).

10) Kühlmittelsystem

Das Kühlmittel ist das Schmiermittel für Ihre Schneidwerkzeuge und kann die Genauigkeit beeinträchtigen, wenn es mit feinen Spänen gefüllt ist, die in die Schnittzone gepumpt werden. Stellen Sie sicher, dass das Kühlmittelsystem sauber, klar und frei von Spänen, Verstopfungen und anderen Ablagerungen ist. Stellen Sie sicher, dass Filtersiebe vorhanden sind, und prüfen Sie, ob die Kühlmittelleitungen frei und unverstopft sind. Wenn Ihre Maschine mit programmierbarem Kühlmittel (P-Cool) oder Kühlmittel durch die Spindel ausgestattet ist, überprüfen Sie auch dieses auf Funktion und offensichtliche Lecks.

11) Optionen und Zubehör

Ein VMC und HMC kann mit einer Vielzahl von Optionen und Zubehör wie Drehtischen, Kühlern, Teile- und Werkzeugmessung, Hochdruck-Kühlsystemen (Cooljet oder andere), starrem Gewindebohren, Späneförderer/Schnecke ausgestattet werden. Alle diese Artikel sollten auf ihren Zustand und ihre Funktionsfähigkeit überprüft und unterwegs für eine spätere Bestandsaufnahme fotografiert werden.

12) Gewichte und Abmessungen

Das Messen des Systemgewichts und der Abmessungen ist ein entscheidender Schritt zum Abschluss einer gründlichen Inspektion. Diese werden nicht nur für die Berechnung des Gesamtplatzbedarfs in Ihrem Geschäft benötigt, sondern auch für die Montage und den Transport, um die Ausrüstung an Ihren Standort zu bringen (und schließlich an Ihrem Standort abzuladen).

13) Strom-/Luftbedarf

Oft übersehen wird der Energie- und Luftbedarf einer Maschine. Wir erhalten sehr oft nach der Inspektion Anrufe von Käufern, die uns fragen, wie hoch der Strombedarf für eine Maschine ist, die sie sich gerade angesehen haben. Stellen Sie daher sicher, dass Sie jedes Etikett, jede Spannungs-/Ampereeinstellung und sogar das Innere des Schaltschranks zur späteren Überprüfung fotografieren.

Überprüfen Sie den erforderlichen Luftdruck UND das erforderliche CFM (Luftvolumen bei diesem PSI). Sie müssen sicherstellen, dass die Maschine, die Sie kaufen, in Ihrem Geschäft problemlos eingeschaltet werden kann, und im Voraus planen, ob ein Transformator oder ein neuer Luftkompressor oder Trockner benötigt wird.

14) Zu guter Letzt – Überprüfen Sie IHREN Shop

Obwohl es einfach genug erscheint, verpassen viele Geschäfte diesen wichtigen Schritt beim Kauf von Ausrüstung. Stellen Sie sicher, dass IHRE Einrichtung bereit ist, bevor die Ausrüstung eintrifft, um Ihre neue Investition schnell in Betrieb zu nehmen. Eine schnelle Überprüfung kann kostspielige und frustrierende Verzögerungen bei der Ankunft Ihrer neuen Maschine vermeiden.

Stellen Sie sicher, dass Sie die Maschinen durch alle Türen in Position bringen können. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie über die notwendigen Betriebsmittel (wie Strom und Luft) verfügen. Überprüfen Sie, ob Ihre Stiftung ausgestattet ist, um Ihre Neuanschaffung zu unterstützen, und zwar auf jeden Fall Stellen Sie sicher, dass Sie das Budget für Werkzeuge bereitgestellt haben und dass jede kostspielige Programmiersoftware, die für den Betrieb entscheidend ist, zur Hand und einsatzbereit ist.

Wir wissen, dass wir nicht jeden einzelnen Artikel treffen können, den Sie möglicherweise inspizieren möchten, aber wir wissen auch, dass wir einen guten Anfang bieten können, um Sie besser zu informieren und Sie auf den Kauf und die Inspektion eines gebrauchten VMC oder HMC vorzubereiten. Unten verlinkt haben wir eine detaillierte Gebrauchtmaschinen-Inspektions-Checkliste beigefügt können Sie gerne bei Ihrer nächsten Maschineninspektion mitnehmen. Sie können diese Ressource gerne ausdrucken, speichern, kopieren und in Ihrer Organisation freigeben, damit Sie sicherstellen können, dass Sie die richtige Investition für Ihr Unternehmen tätigen.