Die 7 verschiedenen Methoden des 3D-Drucks verstehen

Der 3D-Druck befindet sich seit vielen Jahren in der Entwicklung und die beim 3D-Druck verwendeten Prozesse sind sehr unterschiedlich. In den letzten 25 Jahren wurden die Prozesse jedoch verfeinert und verfeinert zu brauchbaren, funktionsfähigen Systemen mit fortschrittlichen CNC-Steuerungen, einfach zu bedienenden Softwaresystemen und einer Reihe von Materialien, die fertige, brauchbare Teile direkt von der Druckmaschine darstellen. Hier unten haben wir die beliebtesten Arten des 3D-Drucks definiert und in einer einfach verständlichen Sprache für den unerfahrenen Benutzer aufgeschlüsselt, der zum ersten Mal in den 3D-Druck einsteigen möchte, egal ob Sie ein Ingenieur oder ein Heimwerker sind finden diesen Artikel sehr informativ und nützlich, um Sie darüber zu informieren, welche Prozesse für Ihre spezifische Anwendung am besten geeignet sind.

Materialextrusion
Die bei weitem beliebteste Form des 3D-Drucks Extrusionsdrucker sind überall zu finden, von Heimbastlern bis hin zu Konstruktions- und Produktionslabors. Der Prozess ist als additiver Herstellungsprozess definiert, bei dem Material selektiv durch eine Düse oder Öffnung abgegeben wird. Rohmaterial wird normalerweise von einer Spule direkt in eine beheizte Düse zugeführt, während geschmolzenes Material in eine vorprogrammierte „Scheibe“ gelegt wird, die über die CNC-Schaltung programmiert wird.

• Anwendbare Materialien :Thermoplaste
• Druckart :FFM oder FFF (Fused Filament Modeling oder Fused Filament Fabrication)
• Bewerbung :Konzeptmodelle, funktionale Prototypen, Fertigungswerkzeuge, Teile für die Endanwendung
• Vorteile :Niedrige Kosten, können komplexe Geometrien erstellen, vorausgesetzt, dass verwendbare starke Teile vorhanden sind.
• Nachteile :Raue Oberflächenbeschaffenheit, Stützstrukturen erforderlich

Pulverbettfusion
Das Powder Bed Fusion-Verfahren ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem thermische Energie selektiv Bereiche eines Pulvermetalls oder Thermoplasts verschmilzt, die auf einem beheizten Bett liegen, das für jede neue gedruckte „Schicht“ aus geschmolzenem Material sehr leicht abgesenkt wird.

• Anwendbare Materialien :Pulverförmige Metalle und Thermoplaste
• Druckart :SLS, DMLS, EBM, SHS, SLM
• Bewerbung :Kleinvolumige, geometrisch komplexe Pulvermetallobjekte, Prototypen, Endverbrauchskomponenten
• Vorteile :Starke Teile, minimale Stützstrukturen erforderlich (nicht empfohlen), komplexe Geometrien möglich
• Nachteile :Hohe Systemkosten, schlechte Genauigkeit, raue Oberflächenbeschaffenheit, thermische Verformung, Nachbearbeitung/Bearbeitung erforderlich

Mehrwertsteuerpolymerisation (Stereolithographie)
Der VAT-Polymerisationsprozess ist ein additiver Herstellungsprozess, bei dem flüssiges Photopolymer in einem Bottich durch die lichtaktivierte Polymerisationsmethode selektiv gehärtet wird, wobei ein Feststoff aus der Polymerflüssigkeit entsteht, nachdem es intensiver Hitze von einem Laser ausgesetzt wurde. Durch Absenken der Plattform kann das System Schichten dieses Polymers „aufbauen“.

• Anwendbare Materialien :Photopolymere
• Druckart :SLA, DLP
• Bewerbung :Konzeptmodelle, Prototypen, Formen/Gussteile
• Vorteile :Komplexe Geometrien, feine Details, glatte Oberfläche
• Nachteile :Hohe Kosten, Stützstrukturen erforderlich, Nachhärten (~24 Stunden) erforderlich

Direkte Energiedeposition
Das Direct Energy Deposition-Verfahren ist ein additives Herstellungsverfahren, bei dem fokussierte Wärmeenergie verwendet wird, um Materialien zu verschmelzen, indem sie geschmolzen/verbunden werden, während sie auf einer Materialschicht abgeschieden werden.

• Anwendbare Materialien :Metalle und Metalllegierungen
• Druckart :EBAM, Laser Metal Deposition
• Bewerbung :Kleinvolumige, geometrisch komplexe Objekte, Prototypen, Endverbrauchskomponenten
• Vorteile :Starke und langlebige Komponenten
• Nachteile :Sehr hohe Ausrüstungskosten

Materialstrahlen
Der Materialstrahldruck ist ein additiver Herstellungsprozess, bei dem Tröpfchen aus Baumaterial selektiv Punkt für Punkt auf eine Schicht aufgetragen werden, bis eine vollständige Schicht/Struktur aufgebaut ist.

• Anwendbare Materialien :Photopolymere
• Druckart :Polyjet
• Bewerbung :Konzeptmodelle und Prototypen
• Vorteile :Hohe Genauigkeit, feine Details und glatte Oberflächen
• Nachteile :Schlechte mechanische Festigkeit, Teile zersetzen sich bei Licht/Wärme

Binder-Jetting
Das Binder-Jetting-Verfahren ist ein additives Herstellungsverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv aufgebracht wird, um Pulver zu einer festen Struktur zu verbinden.

• Anwendbare Materialien :Metalle, Keramik
• Druckart :Pulverbett-Inkjet
• Bewerbung :Konzeptmodelle
• Vorteile :Vollfarbe
• Nachteile :Schlechte Genauigkeit, raue Oberflächenbeschaffenheit, schlechte mechanische Festigkeit

Blattlaminierung
Der Plattenlaminierungsprozess ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem dünne Materialschichten geschichtet, verbunden und auf eine bestimmte Weise geschnitten werden, um ein Objekt zu bilden.

• Anwendbares Material s:Papier, Plastik, Metall
• Druckart :Laminated Object Manufacturing (LOM)
• Bewerbung :Konzeptmodelle
• Vorteile :Geschwindigkeit; Machen Sie schnell große Teile
• Nachteile :Begrenzte Genauigkeit, Inhomogene Teile

Die Vielfalt der im 3D-Druck verfügbaren Verfahren ermöglicht die Auswahl des richtigen Verfahrens für Ihre spezifischen Anforderungen, Anwendungen und Ihr Budget. Mit Systemen, die unter ein paar hundert Dollar für den Heimwerker beginnen und bis zu über einer Million für die wissenschaftlichen Labore und Produktionsanlagen reichen, gibt es für jeden Bedarf ein perfektes 3D-Druckverfahren. Wenden Sie sich an die Experten von Southern Fabricating Machinery Sales für weitere Informationen zum 3D-Druck und wie wir Ihnen helfen können, den ersten Schritt zur Erstellung Ihrer Designs direkt auf Ihrem Desktop zu machen. Besuchen Sie www.southernfabsales.com heute oder rufen Sie uns direkt unter 813-444-4555 an für weitere Informationen.

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