Die Kunst der Drahtformmaschinen

Obwohl es viele Arten der Drahtumformung gibt, werden in der Produktion der Drahtumformung spezialisierte Maschinen eingesetzt. Diese Drähte Umformmaschinen haben viele Methoden, die eingesetzt werden können, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, aber nur wenige sind verfügbar, um wiederholbar herzustellen und schnelle Ergebnisse. In den vergangenen Jahren wurde dies durch den Einsatz von Maschinen mit CAMs zur Betätigung von Biegemaschinen (alte Technologie) erreicht. Diese CAM-gesteuerten 4-Schlitten-Maschinen erforderten eine umfangreiche Einrichtung, viele Testläufe und verschrottete Teile und große Mengen, damit sich die gesamte Einrichtung lohnte. Heute formen die neuen und hochgradig modifizierbaren Maschinen unter Verwendung von CNC-Technologie Draht für Hunderte von Prozessen, von Bewehrungsstäben, die in Betonformen verwendet werden, bis hin zu Regalen und Einkaufswagen, zusammen mit Millionen anderer Teile dazwischen, sogar Schmuck. Obwohl es diese Fertigungstechnologie schon seit Tausenden von Jahren gibt, hat sie sich zu einer sehr spezialisierten und hochtechnischen Industrie entwickelt.

Was ist Drahtformen?

Drahtformen ist der Prozess, bei dem ein Drahtrohling, ob von einer Spule oder einem Rohling, genommen und geformt oder gebogen wird es in eine bestimmte Konfiguration. Dies kann entweder durch eine manuelle Methode der rohen Kraft erreicht werden, die angewendet wird, um den Draht um kontrollierte Formen zu biegen, oder, wie dieser Artikel sich darauf konzentriert, durch den Einsatz von Maschinen, um den Draht in die gewünschte Form zu führen und zu manipulieren. Das Drahtformen kann auch das Abflachen und Formen der Drahtrundheit umfassen, um eine richtige Passform für die Verwendung des zu entwerfenden Produkts zu ermöglichen. Drahtgeformte Teile können nahezu jede Form annehmen, einschließlich einer der häufigsten Formen:Federn. Diese Drahtformen können nach links oder rechts, oben oder unten gebogen, abgewinkelt, gewickelt und geschnitten werden. Sie können zu einer Kette miteinander verbunden oder durch andere Zusatzformen ergänzt werden. Draht kann von sehr kleinen Durchmessern, wie er in Federn und Schmuck verwendet wird, bis zu einer Größe von über 25 mm (1,0"), wie z. B. Komponenten, die im Bauwesen und in Ketten verwendet werden, haben.

Wie funktioniert eine CNC-Drahtformmaschine?

Eine CNC-Drahtformmaschine verwendet ein System, bei dem das Rohmaterial von einer Spule abgewickelt und durch eine Reihe von gegenüberliegenden Rädern geführt wird, die zum Begradigen des Drahts vor dem Formungs- und Formungsprozess verwendet werden. Diese Zuführachse wird von der CNC-Steuerung gesteuert, da sie die Gesamtlänge des Teils, die Längen zwischen den Formen sowie die Länge aller geformten Komponenten steuert. Sobald ein gerader Draht oder Stab durch die Richtrollen geführt wird, wird er einem Gelenkkopf zugeführt, während er durch a Reihe von Matrizen und Stiften dreht und dreht sich der Kopf um den geraden Draht, während er den Draht in einer Reihe von vorprogrammierten Biegungen formt. Sobald das Teil auf Länge fertiggestellt ist, wird ein automatisiertes Schermesser verwendet, um den Draht von der Spulenlänge und auf die exakt gewünschte Größe abzuschneiden. Es gibt verschiedene Arten von Drahtbiegemaschinen auf dem Markt, von denen einige in ihrer Anwendung und ihrem Umfang sehr begrenzt sind. Diese 2D-Bieger erlauben es nicht, den Draht in etwas anderem als einem flachen Muster zu formen. Die fortschrittlicheren 3D-Bieger bieten eine unbegrenzte Drahtkapazität im dreidimensionalen Raum. Diese 3D-Bieger sind bei weitem die bevorzugten Biegelösungen für Drahtumformanforderungen auf der ganzen Welt, die eine vollständige Flexibilität bei Programmierung und Design ermöglichen.

Was sind die kritischen Komponenten einer Drahtbiegemaschine

Eine moderne CNC-Drahtbiegemaschine, wie sie in den heutigen Produktionsumgebungen am häufigsten vorkommt, besteht aus mehreren kritischen Komponenten. Zusammen können diese 5 kritischen Merkmale die komplexesten Formen und Drahtformen erzeugen.

Coil-Feeder :Die Spulenzuführung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Material von der Spule entfernt wird, ohne sich zu verheddern oder zu verhaken, wodurch der gesamte Prozess unterbrochen wird. Der Wickler sollte motorisiert sein, damit sich das Material leicht von der Spule abheben kann, ohne die Spule zu komprimieren und somit zu binden.

Glätteisen :Das Richtgerät stellt sicher, dass alle Eigenschaften, die der Draht durch Herstellung und Lagerung erhält, in einem Spulenform werden entfernt. Ob der Draht zu einer Feder oder zu einer flachen Form geformt werden soll, die Geradheit des Drahtes, der in die Biegeeinheit eingeführt wird, ist entscheidend für die Genauigkeit und Wiederholbarkeit des Prozesses.

Fasen: Ein oder beide Drahtenden sollten im selben Bearbeitungs- und Umformprozess angefast werden, wodurch s vermieden werden

harfengeschorene Kanten oder Grate vom Trennprozess. Eine Qualitätsmaschine integriert den Anfasvorgang direkt in die Biegemaschine und erfordert keine separaten manuellen Anfasvorgänge.

Biegekopf: Im Biegekopf findet die gesamte Umformung statt. Die Radien, Winkel und Formen werden durch einen oder mehrere gelenkige Biegeköpfe erzeugt, die es ermöglichen, den Draht zu formen und zu wickeln, während er über die Zuführvorrichtung für spitze oder variierende Winkel und Radien zugeführt wird.

Schneiden: Das Schneid- oder Schersystem einer 3D-Drahtbiegemaschine sollte ebenfalls eine programmierbare Achse der Maschine sein, da es das letzte Element des Umformprozesses ist.

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