Was ist eine Interferenzpassung?

Eine Presspassung, auch Presspassung oder Schrumpfpassung genannt, ist eine Art von Verbindungsmethode, die verwendet wird, um Teile in Produkten oder Strukturen miteinander zu verbinden. Bei dieser Art von Verbindung haben die beiden zu verbindenden Teile leicht unterschiedliche Größen, und diese Diskrepanz hält die Teile zusammen. Dieses Befestigungsverfahren ist in vielen Herstellungs- und Montageprozessen üblich. Bei Verwendung einer Presspassung entstehen steife, semipermanente Verbindungen zwischen den Komponenten.

Die Stelle der Presspassung wird als Gelenk bezeichnet und ist der Bereich, in dem zwei Teile miteinander verbunden sind. Wenn Sie die Verbindungsstelle des ersten Teils etwas größer als die des zweiten Teils machen, entsteht eine Presspassung, die die beiden Teile verbindet. Da die Gelenke der beiden Teile nicht gleich groß sind, müssen sie mit Kraft zusammengepresst werden. Es ist tatsächlich die Reibung, die durch die Interferenz der beiden Teile an der Verbindungsstelle entsteht, die die beiden Teile zusammenhält. Einer der Vorteile einer Presspassung besteht darin, dass häufig keine Klebstoffe oder Schrauben benötigt werden, um die Teile zusammenzuhalten.

Das Erhöhen oder Verringern der Interferenz an der Verbindungsstelle kann die Stärke der Verbindung steuern oder wie fest die Teile zusammengehalten werden. Änderungen in der Größe der Interferenz werden erreicht, indem die Abmessungen, wo die zwei Teile verbunden werden, größer oder kleiner gemacht werden. Das Ausmaß der Interferenz zwischen den Teilen bestimmt zusammen mit dem Material der Teile weitgehend die verwendete Montagemethode.

Wenn die Interferenz zwischen den beiden Teilen nicht so groß ist oder ihre Materialien flexibel sind, können die Teile einfach von Hand zusammengepresst werden. Wenn das Maß an Interferenz zunimmt oder das Material der Teile weniger biegsam wird, ist eine größere Kraft erforderlich, um sie zusammenzufügen. Große Fügekräfte erfordern möglicherweise eine hydraulische Presse oder eine Art Maschine, die einen mechanischen Vorteil schafft, wie z. B. eine Dornpresse, um ein Teil in das andere zu drücken.

Eine andere Möglichkeit, eine Presspassung zu erzeugen, beinhaltet die Wärmeausdehnung. Feste Materialien dehnen sich im Allgemeinen aus, wenn sie heißer werden, und ziehen sich zusammen, wenn ihre Temperatur abnimmt. Infolgedessen können Teile vor dem Zusammenbau erhitzt oder gekühlt werden, so dass sie leicht zusammengefügt werden können. Die Teile dürfen dann auf ihre normale Temperatur zurückkehren, wodurch die Verbindung zwischen den beiden hergestellt wird. Bei dieser Methode empfiehlt es sich sicherzustellen, dass die zu verbindenden Teile aus demselben oder einem ähnlichen Material bestehen, damit sie bei Temperaturänderungen im Einklang wachsen und schrumpfen. Da unterschiedliche Materialien unterschiedliche thermische Ausdehnungs- und Kontraktionseigenschaften haben, können Temperaturänderungen dazu führen, dass die Verbindung zu fest oder zu locker wird.

Übliche Anwendungen einer Presspassung umfassen das Einfügen verschiedener Formen in Löcher und Wellen in Lager. Ein unsachgemäßer Sitz kann zu Fehlausrichtungen zwischen Teilen, Schlupf oder, im Fall von beweglichen Teilen, zu übermäßigen Vibrationen führen. Die richtige Passung ist besonders kritisch im Falle einer Welle in einem Lager oder Paar; Oft wird diese Konfiguration verwendet, um ein Drehmoment zu übertragen, und wenn die Befestigung nicht korrekt ist, funktioniert das Gerät nicht richtig.