Bohrmaschinen: Aufbau, Funktion, Typen & Praxisleitfaden

Was ist eine Bohrmaschine?

Ein Bohrer ist ein Werkzeug zum Erzeugen runder Bohrungen oder zum Eindrehen von Schrauben. Er nimmt einen Bohrer oder Bithalter auf; handbetriebene Geräte verlieren an Bedeutung, akkubetriebene dominieren.

Eine Bohrmaschine (Säulenbohrmaschine / Ständerbohrmaschine) ist ein leistungsstarkes Werkzeug zum Schneiden runder Bohrungen in Metall, Kunststoff, Holz oder anderen Festkörpern durch Drehen und Vorschieben von Spiralbohrern in das Werkstück.

Der Bohrer wird im Bohrfutter (Spannfutter) gehalten und mit variabler Drehzahl in das Werkstück gefördert. Drehzahl und Vorschub müssen passend gewählt, Kühlschmierstoff zugeführt werden. Bohrmaschinen eignen sich nicht nur zum Bohren, sondern auch für Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Ausbohren, Plandrehen u. a.

Einsatzbereiche: Holz-, Metallbearbeitung, Bau, Werkzeugmaschinenbau, Versorgungsbetriebe. Spezialausführungen für Miniaturanwendungen.

Hauptbaugruppen einer Säulenbohrmaschine

• Fuß / Basis (Base): Am Boden verschraubt, trägt das Maschinengewicht.
• Säule (Column): An der Basis, trägt Arm und Bohrkopf, führt den verfahrbaren Tisch.
• Arm (Arm): Oben an der Säule, trägt Bohrkopf und Antriebsgehäuse.
• Bohrkopf (Drill Head): Am Arm seitlich, mit Vorschub- und Antriebsmechanik, vertikal verschiebbar.
• Maschinenschraubstock / Tisch (Worktable): An der Säule, vertikal und horizontal verfahrbar.
• Vorschub (Feed Mechanism): Hand- und Automatikvorschub (Elektromotor).
• Spindel (Spindle): Hält Bohrer/Schneidwerkzeug, dreht in fester Position in einer Hülse.
• Bohrfutter (Chuck): Auf der Spindel, spannt Bohrer/Spanneinrichtung.
• Elektromotor

Funktionsweise

Motor treibt Spindel an → Stufenscheibe auf Spindel dreht mit. Zweite Stufenscheibe (umgekehrt) am Gegenlager → Drehzahländerung durch Riemenversatz. Keilriemen (statt Flachriemen) für höhere Übertragungseffizienz. Bohrer im Futter, mit Spindel gekuppelt, dreht mit. Über Handrad wird Spindel (und damit Bohrer) vertikal verfahren → Vorschub. Werkstück im Maschinenschraubstock gespannt.

Typen von Bohrmaschinen

• Radialbohrmaschine
• Senkrechtbohrmaschine (Upright)
• Automatische Bohrmaschine
• Mehrspindelbohrmaschine
• Tieflochbohrmaschine
• Feinbohrmaschine (Sensitive / Bench)
• Tischbohrmaschine / Handbohrmaschine (Portable)
• Reihenbohrmaschine (Gang Drilling)
• CNC-Bohrmaschine
• Mikrobohrmaschine (Micro Drill Press)
• Revolverbohrmaschine (Turret Type)

Kurzbeschreibungen ausgewählter Typen

• Tragbare Bohrmaschine: Klein, Universalmotor, für Bohrungen an Ort und Stelle (Fels, Beton), Werkstück im Schraubstock.
• Feinbohrmaschine: Kleine Bohrungen bei hohen Drehzahlen; Basis, Tisch, Spindel, Bohrkopf, Antrieb, Säule. Handvorschub.
• Radialbohrmaschine: Für große/schwere Werkstücke; verfahrbarer Arm positioniert Spindel über Werkstück (kein Werkstückverschieben); schräge/kreuzende Bohrungen in einer Aufspannung.
• Senkrechtbohrmaschine: Größer/stärker als Feinbohrmaschine; mittlere bis große Bohrungen.
• Reihenbohrmaschine: Bohren, Reiben, Senken, Gewindeschneiden durch seitliches Verschieben des Werkstücks an verschiedenen Spindeln.
• Tieflochbohrmaschine: Spezial für tiefe Bohrungen (Pleuelstangen, Spindeln); hohe Schnittgeschwindigkeit, geringer Vorschub.
• Mehrspindelbohrmaschine: Mehrere Spindeln für viele Bohrungen pro Teil oder gleiche Bohrungen an identischen Teilen.
• CNC-Bohrmaschine: Automatischer Werkzeugwechsel (Revolver/Wechsler), Programm steuert Drehzahl, Vorschub, Tischposition.
• Mikrobohrmaschine: Extrem präzise, hohe Spindeldrehzahl, für winzige Teile.
• Revolverbohrmaschine: Mehrere Bohrköpfe auf Revolver, schneller Werkzeugwechsel.

Bohrerauswahl – Kurzanleitung

Spiralbohrer (Twist Drill) für Durchgangs- und Sacklöcher. Materialangepasste Ausführung (Holz, Metall, Keramik). Tipp: Bohrerdurchmesser leicht kleiner als Schraubendurchmesser für besseren Halt.

Bits (Screwdriver Bits) zum Eindrehen: Kreuzschlitz (Phillips), Schlitz. Exakter Sitz nicht zwingend – Hauptsache, Bit greift in Schraubenprofil.

Bohrer wechseln – Schritt für Schritt

1. Stromtrennung: Akku entfernen / Netzkabel ziehen.
2. Bohrfutter öffnen: Meist von Hand (Ringschraube drehen) oder mit Bohrfutterschlüssel.
3. Alten Bohrer entnehmen; bei Festsitzen Futter weiter öffnen.
4. Alten Bohrer sicher ablegen.
5. Neuen Bohrer mittig, gerade bis zum Anschlag einschieben.
6. Futter festziehen (ggf. mit Schlüssel).
7. Sitz prüfen: Bohrer darf nicht eiern.

Richtiges Bohren – Vorgehensweise

1. Bohrstellen markieren (Ankörnen/Anzeichnen).
2. Schutzbrille tragen, lose Kleidung/Haare sichern.
3. Maschine starten (Netz/Akku).
4. Drehmoment/Drehzahl materialgerecht einstellen (Holz > Gipskarton; härter = mehr Drehmoment).
5. Bohrstelle anfahren, Maschine lotrecht ausrichten.
6. Langsam anbohren, dann Drehzahl steigern.
7. Bei Erreichen der Tiefe: Rechtslauf ausschalten, Linkslauf einlegen, Bohrer gerade herausziehen – nicht reißen/winkeln.

Schrauben eindrehen

1. Drehmoment niedrig einstellen (Vorbereichnung reduziert Kraftbedarf).
2. Bit in Schraubenkopf einlegen.
3. Schraube mit Loch fluchten, Maschine lotrecht.
4. Auslösen, leicht andrücken – Schraube zieht sich selbst.
5. Winkel vermeiden.
6. Bei Erreichen des Anschlags stoppen.

Tipp: Vor vollständigem Eindrehen stoppen und mit Handschraubendreher fertigstellen – verhindert Überdrehen.

Häufige Fragen (FAQ)

Was ist eine Bohrmaschine?

Kraftwerkzeug (Bohrständer) zum Schneiden runder Bohrungen in Metall, Kunststoff, Holz durch Drehen/Vorschieben von Bohrern.

Was ist ein Bohrer?

Werkzeug für runde Löcher oder Schrauben; Aufnahmeschaft für Bohrer/Bits; Akkubetrieb dominiert.

Welche Bohrmaschinentypen gibt es?

Radial, Senkrecht, Automatisch, Mehrspindel, Tiefloch, Fein, Tragbar, Reihen, CNC, Mikro, Revolver.