Swiss Shop verwandelt Präzision in Gewinn

Wenn es um die Lieferung von Präzisionsdrehteilen in der von der heutigen Medizin-, Elektronik-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie geforderten Qualität geht, können die Beziehungen, die ein Unternehmen sowohl zu seinen Kunden als auch zu seinen Lieferanten aufbauen kann, manchmal den Unterschied in der Welt ausmachen. Hier ist ein Unternehmen, das seine Strategie im Laufe der Zeit angepasst hat, um seinen besten Ansatz festzunageln, und sich kürzlich mit einem effektiven Wachstumsplan niedergelassen hat, der von einer Reihe von Maschinen vom Schweizer Typ unterstützt wird, die die Ware liefern.

Mike Gajewski hat zwei Tornos Swiss GT mitgebracht 13 Maschinen und eine Swiss DT 13 innerhalb von 18 Monaten. Er möchte in den kommenden Monaten weitere Tornos-Geräte hinzufügen.

Als „Schweizer“ aufgewachsen

Gründer und Präsident von Minic Precision Inc., Mike Gajewski, wuchs als „Schweizer“ auf und arbeitete im jungen Alter von 19 Jahren an kurvengesteuerten Maschinen von Tornos. Er wurde von einer örtlichen Maschinenwerkstatt, die kurvengesteuerte Maschinen von Tornos bediente, für eine Lehrstelle kontaktiert. Aus der Ausbildung wurde ein Vollzeitjob und er arbeitete sich schließlich zum Betriebs- und Produktionsleiter hoch, wo er neun Jahre blieb. Nach neun Jahren Erfahrung sowohl in Ingenieur- als auch in Führungspositionen beschloss Herr Gajewski, dass es an der Zeit sei, sein eigenes Geschäft zu eröffnen und der wachsenden Nachfrage in der Elektronik- und Steckverbinderindustrie nachzukommen.

1992 mietete er eine 2.000 Quadratfuß große Fläche in Woodstock, Illinois, und kaufte sechs Kurvenmaschinen von Tornos und Bechler. Er gründete sein Unternehmen, um der wachsenden Nachfrage nach Elektronikmonteuren nachzukommen, die hochpräzise Kontakte und Führungshardware benötigen. Er nannte sein Unternehmen Minic, ein Akronym nach den Namen seiner beiden Söhne Michael und Nicholas.

Bis 1995 hatte er seine Produktionsfläche mit 28 Kurvenmaschinen von Tornos und Bechler gefüllt. Zu den frühen Käufen von Tornos-Nockenmaschinen gehörten M7, R10 und R125. Noch heute betreibt Minic viele dieser Originalmaschinen und ist stolz darauf, in den letzten 18 Monaten drei CNC-Drehmaschinen von Tornos Swiss gekauft zu haben.

Minic Precision wurde als traditionelle Schraubenmaschine gegründet Shop mit bis zu 28 kurvengesteuerten Maschinen von Tornos und Bechler. Viele dieser Maschinen sind noch heute in der Werkstatt im Einsatz.

Wachstum und Standortwechsel

Minic Precision hat im Laufe der Jahre Wachstum und Expansion erlebt, was dazu führte, dass eine erweiterte Anlage in Spring Grove, Illinois, gekauft und in diese verlegt werden musste. Sein Qualitätskontrollprogramm und die Zertifizierung nach ISO 9001:2015 sind wichtige Faktoren für das kontinuierliche Wachstum des Shops. Laut Herrn Gajewski zeigt sich die wahre Stärke seines Unternehmens in seinem Motto:„Der Bereitstellung der besten Qualität und des besten Mehrwerts bei Technik und Design verpflichtet.“ Die Qualität der Teile, die seine Werkstatt auf seinen Tornos-Maschinen herstellt, steht für sein Bekenntnis zu dieser Aussage.

Neben dem Qualitätsmanagement ist laut Herrn Gajewski auch das Mehrwert-Engineering das, was Minic von seinen Mitbewerbern unterscheidet. Die Spezialität des Unternehmens sind mikrobearbeitete Teile. Wenn Endbenutzer in streng auf Qualität und Design ausgerichteten Branchen wie Medizin, Elektronik, Automobil und Luft- und Raumfahrt ihre Teileanforderungen und Drucke einbringen, erleichtert Minic einen reibungslosen Ablauf vom Design bis zur Prototypenerstellung und Produktion. Das Unternehmen hilft Endbenutzern nicht nur bei der Auswahl der besten Materialien, sondern bietet auch fachmännische Bearbeitungs- und Konstruktionsprozesse an, um insgesamt die höchsten Kosteneinsparungen zu erzielen. Dieser Schwerpunkt hat Minic dabei geholfen, wichtige Beziehungen zu Elektronikherstellern, Medizinunternehmen und Rüstungsunternehmen sowie zu Kunden in den Bereichen Automobil und Luft- und Raumfahrt aufzubauen.

Erweiterung des Maschinenparks

Als das Unternehmen anfing, Cross-Over-Arbeiten zu erhalten, die besser für CNC geeignet waren, erkannte Herr Gajewski die Notwendigkeit, seine Werkzeugmaschinenpalette zu erweitern, um im Laufe der Zeit höhere Kosteneinsparungen und gesteigerte Effizienz zu erzielen. Das Ermöglichen einer schnellen Durchlaufzeit war auf den Kurvenmaschinen nicht zu 100 % machbar oder realisierbar. Im Jahr 2004 betrat das Unternehmen den CNC-Markt mit einer mittelgroßen Schweizer Drehmaschine, stellte jedoch fest, dass sie nicht der Qualität entsprach, die den Erfolg des Unternehmens ausmachte.

Im Jahr 2015 hat Tornos die Swiss GT-Serie herausgebracht, die darauf ausgelegt ist, ein komplettes Standardausrüstungspaket zu einem wettbewerbsfähigen Preis anzubieten. Die Maschinen werden in drei Durchmessern angeboten, mit einer Y-Achse für erhöhte Bearbeitungskapazitäten in Sekundäroperationen. Die 26- und 32-mm-Modelle können mit bis zu 40 Werkzeugen ausgestattet werden, darunter 14 rotierende Werkzeuge, und das 13-mm-Modell, das Minic an Bord brachte, kann bis zu 30 Werkzeuge aufnehmen, einschließlich 12 rotierender Werkzeuge /P>

Da die Vision und das Ziel von Minic darin besteht, dass Qualität an erster Stelle steht, benötigte das Unternehmen Maschinen, die dieser Aufgabe gewachsen sind. Seine Haupteinkaufsstrategie bestand schon immer darin, in etwas zu investieren, das lange hält und zuverlässig ist, enge Toleranzen einhält und schnelle Span-zu-Span-Zeiten bietet. Es war wichtig, eine Maschine einzuführen, die mehr als 10.000 U/min an der Haupt- und Gegenspindel laufen kann. Mit der Swiss GT-Serie hatte Herr Gajewski die lang ersehnte Lösung gefunden, also plante er seine Reise zum Tornos-Werk in Moutier, Schweiz, im Sommer 2016.

Laut Herrn Gajewski hat ihm der Rundgang durch die Produktion und Montage der Spindeln und Führungsbuchsen und den gesamten Schweizer Fertigungsprozess vom Design bis zur Endbearbeitung aus erster Hand einen Einblick in das Qualitätsniveau gegeben, das in die Herstellung eines hochsteifen, stabilen Gehäuses einfließt und präzise CNC-Swiss-Drehmaschine. Es gab ihm das Selbstvertrauen, von seinen älteren Schweizer Maschinen zu Tornos zu wechseln.

Herr Gajewski sagt:„Während andere Hersteller ähnliche Schweizer Drehmaschinen anbieten, ist alles vom Gewicht der Tornos-Maschine über die Bauweise der Spindel bis hin zur Langlebigkeit der Swiss GT 13 zum Schneiden harter Materialien, einschließlich der vielen exotischen Edelmetalle, wichtig Stähle, die wir verwenden, ohne Geschwätz, ist eine große Win-Win-Situation für Minic und hebt uns von unserer Konkurrenz ab.“

Anfang 2018 kaufte Minic mit der Swiss GT 13 seine erste CNC-Swiss-Drehmaschine von Tornos. Drei Monate später kaufte das Unternehmen eine Swiss DT 13. Die Investitionsentscheidung fiel leicht, da Minic auch das zu verwendende TISIS-Softwaremodul kaufte auf beiden Maschinen, um die Verwendung der gleichen Werkzeugsätze zu erleichtern. Die Modularität der Swiss DT-Reihe war ebenfalls ein starkes Verkaufsargument.

Der Swiss DT 13 des Unternehmens fährt Seite an Seite mit den anderen Schweizer CNC-Maschinen. Die TISIS-Kommunikations- und Programmiersoftware erleichtert die Verwendung der gleichen Tools für alle.

Beide Maschinen stellen Steckverbinder sowie andere Kleinteile her. Das Teilehandling mit dem Vakuum-Extraktor war ein Mehrwert, vor allem, weil die Spezialität von Minic die Herstellung von Subminiaturteilen ist. Auf diesen beiden Maschinen kann das Unternehmen mit Berylliumkupfer mit höheren Drehzahlen laufen, während es immer noch eine Toleranz von 0,0001 Zoll einhält. Laut Herrn Gajewski kann er mit den CNC-Drehmaschinen die erforderliche Oberflächengüte erzielen, die zuvor nur schwer herzustellen war.

Software bringt Erfolg

Zusätzlich zu den beiden Anschaffungen neuer Geräte, sagt Herr Gajewski, war der Kauf von TISIS, der Maschinenkommunikations- und Programmiersoftware von Tornos, für sein Geschäft von entscheidender Bedeutung. Der Produktionsingenieur des Unternehmens, Raul Rodriguez, konnte die FANUC-Steuerung ganz einfach mit TISIS erlernen. Über die Software ist er beispielsweise in der Lage, seine Werkzeuge zu inventarisieren, sie mit dem Auftrag zu verbinden und ihn direkt im Programm zu planen. TISIS ist so einfach zu bedienen, dass Minic kürzlich auch das Connectivity Pack für alle seine Tornos-Maschinen gekauft hat.

Anhaltendes Wachstum

Im Laufe der Jahre hat sich Minic dazu verpflichtet, die besten Qualitätsprodukte anzubieten. Dieser Ansatz hat das Wachstum des Unternehmens enorm erleichtert und dazu geführt, dass Teile bearbeitet werden können, die vorher nicht möglich waren. Herr Gajewski plant, weiterhin in das Unternehmen zu reinvestieren und seine Position durch zusätzliche Ausrüstungskäufe zu stärken.

Im Juli 2019 brachte Minic seine zweite Swiss GT 13, seine dritte CNC-Drehmaschine von Tornos insgesamt. In den kommenden Monaten erwartet Herr Gajewski den Kauf einer SwissNano 7, die auf die Nachfrage nach kleinen Werkstücken mit sehr hohen Präzisionsanforderungen ausgelegt ist.

Der Unternehmergeist und das Engagement für gleichbleibende Qualität haben sich bei Minic und Mr. Gajewski ausgezahlt, da das Unternehmen seine Beziehungen zu Lieferanten wie Tornos weiter festigt.

Minic Precision Inc. | 815-675-0451 | minicprecision.com | PMPA-Mitglied seit 2018

Tornos Technologies US Corp. | 630-812-2040 | Tornos.com