Schweizer Präzisionsfertiger steigert Gewinn durch überlegene Qualität und strategische Partnerschaften

Mike Gajewski hat innerhalb von 18 Monaten zwei Tornos Swiss GT 13 Maschinen und eine Swiss DT 13 angeschafft. Er plant, in den kommenden Monaten weitere Tornos-Ausrüstung hinzuzufügen.

Aufwachsen mit ‚Swiss‘

Gründer und Präsident von Minic Precision Inc., Mike Gajewski, wuchs „Swiss“ auf, indem er bereits mit 19 Jahren an Tornos-Nockenmaschinen arbeitete. Er wurde von einem lokalen Maschinenbaubetrieb, der Tornos-Nockenmaschinen betrieb, für eine Ausbildung kontaktiert. Die Ausbildung mündete in eine Festanstellung, und er arbeitete sich schließlich zum Werks- und Produktionsleiter hoch, wo er neun Jahre blieb. Nach neun Jahren Erfahrung in sowohl technischen als auch Managementrollen entschied sich Herr Gajewski, seinen eigenen Betrieb zu eröffnen, um der wachsenden Nachfrage nach Elektronik und Steckverbindern gerecht zu werden.

1992 mietete er eine 2.000 Quadratfuß große Fläche in Woodstock, Illinois, und kaufte sechs Tornos- und Bechler-Nockenmaschinen. Er gründete sein Unternehmen, um die wachsende Nachfrage von Elektronikmontagebetrieben nach hochpräzisen Kontakten und Führungsbauteilen zu bedienen. Er nannte sein Unternehmen Minic, ein Akronym nach den Namen seiner beiden Söhne, Michael und Nicholas.

Bis 1995 hatte er seine Werkstatt mit 28 Tornos- und Bechler-Nockenmaschinen gefüllt. Zu den frühen Tornos-Nockenmaschinen-Käufen gehörten M7s, R10s und R125s. Noch heute betreibt Minic viele dieser Originalmaschinen, und er ist stolz, kürzlich drei Tornos Swiss CNC-Drehautomaten in den letzten 18 Monaten angeschafft zu haben.

Minic Precision wurde als traditioneller Drehautomatenbetrieb gegründet, zeitweise mit bis zu 28 Tornos- und Bechler-Nockenmaschinen. Viele dieser Maschinen sind heute noch im Einsatz.

Wachstum und Umzug

Minic Precision hat im Laufe der Jahre Wachstum und Expansion erlebt, was den Kauf und Umzug in eine erweiterte Anlage in Spring Grove, Illinois, erforderlich machte. Das Qualitätsmanagementprogramm und die ISO 9001:2015-Zertifizierung sind wesentliche Faktoren für das anhaltende Wachstum des Betriebs. Laut Herrn Gajewski liegt die wahre Stärke seines Unternehmens in seinem Leitspruch: „Dedicated to providing the best quality and best value-added engineering and design.“ Die Qualität der Teile, die sein Betrieb auf seinen Tornos-Maschinen fertigt, spiegelt sein Engagement für diese Aussage wider.

Neben Qualitätsmanagement ist auch wertschöpfendes Engineering das, was Minic von der Konkurrenz abhebt, so Herr Gajewski. Die Spezialität des Unternehmens liegt in mikrobearbeiteten Teilen. Wenn Endkunden in streng qualitäts- und designorientierten Branchen wie Medizintechnik, Elektronik, Automobil und Luft- und Raumfahrt ihre Teileanforderungen und Zeichnungen einreichen, ermöglicht Minic einen reibungslosen Fluss von der Entwicklung über Prototypen bis zur Serienfertigung. Das Unternehmen hilft Endkunden nicht nur bei der Auswahl der besten Materialien, sondern bietet auch expertenmäßige Bearbeitungs- und Designprozesse, um die höchsten Gesamteinsparungen zu realisieren. Dieser Fokus hat Minic geholfen, Schlüsselbeziehungen zu Elektronikmontagebetrieben, Medizintechnikfirmen und Rüstungsunternehmen sowie Kunden in der Automobil- und Luft- und Raumfahrt aufzubauen.

Erweiterung des Maschinenparks

Als das Unternehmen Aufträge erhielt, die besser für CNC geeignet waren, erkannte Herr Gajewski die Notwendigkeit, sein Maschinenprogramm zu erweitern, um langfristig höhere Kosteneinsparungen und gesteigerte Effizienz zu bieten. Schnelle Rüstzeiten waren auf den Nockenmaschinen nicht zu 100 % realisierbar. 2004 stieg das Unternehmen mit einem mittelgroßen Schweizer Typ-Drehautomaten in den CNC-Markt ein, stellte aber fest, dass dieser nicht die Qualität bot, die der treibende Erfolgsfaktor des Unternehmens war.

2015 brachte Tornos die Swiss GT Serie auf den Markt, die ein vollständiges Standardausrüstungspaket zu einem wettbewerbsfähigen Preis bieten sollte. Die Maschinen werden in drei Durchmessern angeboten, mit Y-Achse für erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten in Sekundäroperationen. Die 26- und 32-mm-Modelle können mit bis zu 40 Werkzeugen bestückt werden, darunter 14 angetriebene Werkzeuge, und das 13-mm-Modell, das Minic anschaffte, kann bis zu 30 Werkzeuge aufnehmen, darunter 12 angetriebene Werkzeuge.

Da Minics Vision und Ziel Qualität an erster Stelle der Fertigung ist, brauchte das Unternehmen Maschinen, die dieser Aufgabe gewachsen sind. Die Hauptbeschaffungsstrategie war stets, in etwas zu investieren, das lange hält, zuverlässig ist, enge Toleranzen hält und schnelle Chip-zu-Chip-Zeiten bietet. Wichtig war, eine Maschine einzuführen, die mehr als 10.000 U/min auf Haupt- und Gegenspindel laufen kann. Mit der Swiss GT Serie fühlte Herr Gajewski, dass die lang ersehnte Lösung gekommen war, und plante seine Reise zum Tornos-Werk in Moutier, Schweiz, im Sommer 2016.

Laut Herrn Gajewski gab ihm die Besichtigung der Produktion und Montage der Spindeln und Führungsbüchsen sowie des gesamten Schweizer Fertigungsprozesses von der Entwicklung bis zum Finish einen direkten Einblick in das Qualitätsniveau, das in die Fertigung eines hochsteifen, stabilen und präzisen CNC-Schweizer-Drehautomaten einfließt. Dies gab ihm das Vertrauen, von seinen älteren Schweizer Maschinen auf Tornos umzusteigen.

Herr Gajewski sagt: „Während andere Hersteller ähnliche Schweizer Drehautomaten anbieten, ist alles – vom Gewicht der Tornos-Maschine über die Spindelkonstruktion bis zur Haltbarkeit der Swiss GT 13 beim Zerspanen harter Materialien, einschließlich der vielen exotischen Edelstähle, die wir verwenden, ohne Rattern – ein großer Gewinn für Minic und hebt uns von der Konkurrenz ab.“

Anfang 2018 tätigte Minic seinen ersten Tornos CNC-Schweizer-Drehautomaten-Kauf mit der Swiss GT 13. Drei Monate später erwarb das Unternehmen eine Swiss DT 13. Die Investitionsentscheidung fiel leicht, da Minic auch das TISIS-Softwaremodul für den Einsatz an beiden Maschinen erwarb, um die Verwendung derselben Werkzeugsätze zu ermöglichen. Die Modularität der Swiss DT Baureihe war ebenfalls ein starkes Verkaufsargument.

Die Swiss DT 13 des Unternehmens läuft Seite an Seite mit den anderen Schweizer CNC-Maschinen. TISIS-Kommunikations- und Programmiersoftware erleichtert die Verwendung derselben Werkzeugsätze für jede.

Beide Maschinen fertigen Steckverbinder sowie andere Kleinteile. Die Teilehandhabung mit dem Vakuumextraktor war ein wertvoller Zusatznutzen, insbesondere weil Minics Spezialität die Fertigung von submikroskopischen Teilen ist. Auf diesen beiden Maschinen kann das Unternehmen mit höheren Drehzahlen Berylliumkupfer bearbeiten und dabei eine Toleranz von 0,0001 Zoll halten. Laut Herrn Gajewski ermöglichen die CNC-Drehautomaten das Erreichen der erforderlichen Oberflächengüte, die zuvor schwer zu produzieren war.

Software bringt Erfolg

Zusätzlich zu den zwei Neumaschinen-Käufen sagt Herr Gajewski, dass der Erwerb von TISIS, Tornos' Maschinenkommunikations- und Programmiersoftware, ein Gamechanger für sein Geschäft war. Der Produktionsingenieur des Unternehmens, Raul Rodriguez, konnte die Fanuc-Steuerung einfach durch die Nutzung von TISIS erlernen. So kann er beispielsweise seine Werkzeuge im Inventar hinterlegen, sie dem Auftrag zuordnen und diesen direkt im Programm planen. TISIS war so einfach zu bedienen, dass Minic kürzlich auch das Connectivity Pack für alle seine Tornos-Maschinen erworben hat.

Fortgesetztes Wachstum

Im Laufe der Jahre war Minic bestrebt, die besten Qualitätsprodukte einzuführen. Dieser Ansatz hat das Wachstum des Unternehmens enorm gefördert und die Fähigkeit ermöglicht, Teile zu bearbeiten, die zuvor nicht möglich waren. Herr Gajewski plant, weiterhin in das Unternehmen zu reinvestieren und seine Position durch weitere Maschinenkäufe zu stärken.

Im Juli 2019 holte Minic seine zweite Swiss GT 13 herein, seinen dritten Tornos CNC-Drehautomaten insgesamt. In den kommenden Monaten erwartet Herr Gajewski den Kauf einer SwissNano 7, die für die Nachfrage nach kleinen Werkstücken mit extrem hoher Präzision konzipiert ist.

Der Unternehmergeist und das Engagement für konstante Qualität haben sich bei Minic ausgezahlt, und Herr Gajewski festigt die Beziehungen zu Lieferanten wie Tornos weiter.

Minic Precision Inc. | 815-675-0451 | minicprecision.com | PMPA-Mitglied seit 2018

Tornos Technologies U.S. Corp. | 630-812-2040 | tornos.com