Ist IoT die beste Alternative, um den Füllstand korrosiver Flüssigkeiten zu messen?

Chemikalien wie Natriumhydroxid und Flusssäure werden als wesentliche Anwendungen in der chemischen Industrie verwendet und sind hochreaktiv. Sie können Materialien wie Holz, Metall oder lebendes Gewebe zerstören oder beschädigen. Wenn Sie mit solchen gefährlichen Stoffen umgehen, ist es besser, weniger schädliche Alternativen zu verwenden, und wenn ein solcher Fall nicht möglich ist, müssen Sie Vorkehrungen treffen, um diese Chemikalien so sicher wie möglich zu handhaben.

Die Industrie verwendet korrosive Substanzen überwiegend für verschiedene Zwecke wie die Metallreinigung oder das Verdünnen der Proben. Säuren und andere ätzende Flüssigkeiten werden im Wesentlichen verwendet und in großen Behältern wie Glas oder Edelstahl gelagert. Diese Stoffe werden, wenn sie in großen Mengen hergestellt oder verwendet werden, auch in Tankwagen und Stahlcontainern transportiert. Obwohl ätzende Flüssigkeiten schädlich sind, wenn sie unter manueller Überwachung bleiben, ist es ein zwingender Aspekt, Technologien wie IoT zu verwenden, um sie regelmäßig zu überprüfen.

IoT ist eine disruptive Technologie, die eine automatisierte Füllstandsmessung all dieser schädlichen Flüssigkeiten ermöglicht. Außerdem IoT in der chemischen Industrie wird bis zum Jahr 2024 auf 77,9 Mrd. USD geschätzt. Zwischen 2019 und 2024 verzeichnet es mit einer CAGR von 9,7 % einen exponentiellen Anstieg automatisierte Lösungen und legen großen Wert auf die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

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Wesentliche Merkmale der IoT-basierten Lösung

Eine IoT-gestützte Lösung, die fortschrittliche Methoden und intelligentere Methoden zur Messung des Flüssigkeitsstands umfasst, liefert Echtzeitinformationen und speichert die Daten für bessere Ergebnisse. Die gespeicherten historischen Daten werden dann für bessere Entscheidungen weiter analysiert. Neben einer hervorragenden Datenspeicherung umfasst das System eine fortschrittliche Cloud-Technologie für den einfachen Zugriff auf Daten von überall.

Eine IoT-betriebene Füllstandsüberwachungslösung umfasst diese wesentlichen Funktionen

Single-Gateway-Konnektivität erfasst Daten von bis zu 200 Sensoren

Die Wireless-Funktion bietet eine berührungslose Füllstandsmessung

Unterstützt Fernbedienbarkeit von weit entfernten Standorten

Automatisierte und genaue Füllstandsmessungen

Verwendet erweiterte Analysen für bessere Ergebnisse

Effektives Datenmanagement

Das System besteht aus potenziellen und fortschrittlichen Funktionen, um die Lagerbestände ätzender Flüssigkeiten aufrechtzuerhalten. Außerdem verwendet es langlebige und robuste Hardware, die entfernt installiert wird, ohne Kontakt mit der Flüssigkeitsoberfläche. Es trägt dazu bei, das Sensorgerät vor Schäden zu schützen, die bei Kontakt mit der Oberfläche der ätzenden Flüssigkeit auftreten könnten.

Sein Beitrag zur Industrie:Anwendungen

Die Nachfrage nach IoT in der chemischen Industrie wächst schnell aufgrund des steigenden Bedarfs an einer optimierten Produktion und der Bewältigung der mit industriellen Aktivitäten verbundenen Risiken. Herkömmliche Methoden zur Berechnung des Gehalts an Säuren und anderen flüssigen Chemikalien beinhalten ein höheres Risiko- und Schadensrisiko. Die Verwendung einer sensorgestützten Füllstandsüberwachungslösung ist die effektivste Lösung zur genauen Füllstandsmessung solcher Flüssigkeiten. Es ist kontaktlos, automatisiert und bietet End-to-End-Dienste mit verbesserter Anlagenfunktionalität.

Die Lösung kann in allen Industriebereichen eingesetzt werden, in denen korrosive Flüssigkeiten gelagert werden. Es ist auch beim Transport dieser Flüssigkeiten effektiv, da es hilft, die Lagerbestände effizienter zu verwalten.

Die IoT-basierte Lösung enthält langlebige Hardware, die RADAR-Erkennungsfunktionen verwendet, um Echtzeit-Level-Daten zu messen. Sie können die Füllstandsüberwachungslösung per Plug-and-Play verwenden, um die Säurefüllstände sowohl in stationären als auch in beweglichen Tanks zu verfolgen.

Es ist ein einfach zu installierendes System mit mehreren Anwendungen, wie unten beschrieben.

1. In einem fahrenden Tanker

Es ist eine ziemliche Herausforderung, chemische Flüssigkeiten durch einen fahrenden Tanker zu transportieren. Jedes Leck im Speicher könnte gefährliche Auswirkungen haben und auch zu enormen wirtschaftlichen Verlusten führen. Somit würde die Implementierung dieser Lösung eine automatisierte Füllstandsmessung bereitstellen, die dabei hilft, Leckagebereiche zu identifizieren, sobald die Flüssigkeit zu verschütten beginnt. Es erzeugt sofortige Warnungen, wenn der Flüssigkeitsstand abnimmt. Dies ermöglicht den Managern, sofortige Maßnahmen gegen die kommende Katastrophe zu ergreifen und Panik zu vermeiden.

2. In einem stationären Behälter

In der Industrie gibt es riesige Behälter, in denen große Mengen ätzender Flüssigkeiten gelagert werden. Es ist jedoch gefährlich, diese Container manuell zu überwachen. Außerdem erweisen sich traditionelle Methoden zur Berechnung der Flüssigkeitsstände als gefährlich und riskant. Solche Bedingungen machen Platz für den Einsatz eines intelligenten Füllstandsüberwachungssystems innerhalb des Industriegeländes. Eine automatisierte Füllstandsmesslösung bietet eine verbesserte Business Excellence, indem sie eine genaue Messung der Flüssigkeitsfüllstände ermöglicht. Es unterstützt auch andere umfassende Lösungen, die verwendet werden, um den gesamten Industriebetrieb zu optimieren und höhere Gewinne zu erzielen.

Die IoTized Füllstandüberwachungslösung für korrosive und toxische Flüssigkeiten bietet effektive Anwendungen, um den industriellen Betrieb anzukurbeln und das Unternehmenswachstum zu steigern. Außerdem ist das System automatisiert und arbeitet mit kontaktlosen Sensorgeräten, wodurch die Füllstandsmessungen sicher sind. Die entfernt installierten Sensoren erfassen Echtzeitinformationen der Flüssigkeitsstände und zeigen diese auf dem vernetzten Armaturenbrett an. Diese Sensoren arbeiten mit unterschiedlichen Technologien wie RADAR und Ultraschall, die hochfrequente Schallimpulse zur genauen Füllstandsmessung aussenden. Dadurch haben die Behörden eine gute Kontrolle über die Lagerbestände und können den zukünftigen Bedarf vorhersagen.

Der Einsatz von Technik zur Füllstandsmessung korrosiver Flüssigkeiten ist eine der besten Optionen für einen sicheren und dauerhaften Betrieb. Die Industrien wandeln ihre Methoden jetzt mit dem Einsatz des Internets der Dinge in intelligentere um. Die befähigende IoT-Technologie würde in den kommenden Jahren den Markt in Bezug auf Wert und Produktivität anführen. Es zeigt die Notwendigkeit des IoT in der Industrie für eine sicherere Füllstandsmessung von korrosiven Flüssigkeiten. Daher können wir sagen, dass das Internet der Dinge in den kommenden Jahren die traditionellen Methoden der Durchführung von Industriebetrieben überwältigen und bei der Erzielung besserer Ergebnisse führend sein wird.