Energieüberwachung:Der erste Schritt zur Implementierung des industriellen IoT

Das Ziel jeder Fabrik oder jedes Produktionsunternehmens ist es, die Rentabilität zu verbessern und die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Gesamtproduktionsrate zu steigern. Darüber hinaus müssen diese Einrichtungen auch die optimale Qualität der von ihnen hergestellten Produkte aufrechterhalten und gleichzeitig die Nachfrage ihrer Kunden befriedigen.

Manuelle Prozesse und Legacy-Operationen wurden so weit wie möglich gedehnt, um diese Ziele zu erreichen, und daher ist es jetzt höchste Zeit, Techniken zu identifizieren und zu installieren, die die Grenzen dieser Branchen noch weiter verschieben können.

Die Nutzung der Funktionen einer IIoT-basierten Energieüberwachungslösung kann für diese Unternehmen der erste Schritt sein, um ihre Effizienz zu steigern und die Vorlaufzeit zu verkürzen. Durch die Nutzung von Energieverbrauchsdaten erhält ein Unternehmen die Möglichkeit, klügere Entscheidungen zu treffen, um diese Ziele zu erreichen und operative Exzellenz zu erreichen.

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Was ist Energieüberwachung?

Energieüberwachung bezieht sich auf den Prozess der Verfolgung und Überwachung der in einem bestimmten Zeitintervall verbrauchten Energiemenge. IoT-Sensoren und -Systeme, die in verschiedene Assets, Geräte und Maschinen eingebettet sind, können Verbrauchsdaten sammeln und mit einer zentralen Plattform teilen. Je nach Größe des Systems können die Verbrauchsdaten für eine bestimmte Maschine, einen Prozess oder sogar eine ganze Produktionslinie verfolgt werden.

Durch die Analyse und Verarbeitung der in Echtzeit gesammelten Daten erhalten Bediener und Manager eine bessere Position, um intelligente Entscheidungen zu treffen. Sie können die Effizienz auf ganzer Linie verbessern, Maschinenstillstandszeiten reduzieren und wahrscheinliche Störungen durch proaktive Maßnahmen verhindern.

Diese drahtlosen Energieüberwachungssysteme sind mit allen Funktionen zum Sammeln, Erfassen, Analysieren und Verwalten von Daten ausgestattet. Das macht sie zu einer perfekten End-to-End-Komplettlösung für die industrielle Implementierung. Bei einer Mindestinvestition von 2.000 bis 2.500 USD kann ein Unternehmen die Möglichkeit erlangen, seinen gesamten Betrieb von der Wiege bis zur Bahre zu überwachen.

Warum sind industrielle IoT-Lösungen die bessere Wahl für die Energieüberwachung?

Vor der 3. industriellen Revolution gab es für Unternehmen nicht viele Möglichkeiten, die verbrauchte Energiemenge zu ermitteln oder die Leistung ihrer Geräte zu verfolgen. Sie mussten sich auf ihre Belegschaft für Inspektionseinsätze verlassen und Schlupflöcher identifizieren, die zu späteren Verlusten in Form von Störungen und Ausfällen führen. Diese manuellen Eingriffe führten oft zu ungewollten Ausfallzeiten und Gemeinkosten.

Das Aufkommen von Industrie 3.0 brachte den Einsatz von Computerisierungstechniken mit sich, die ein gewisses Maß an Überwachungsfunktionen boten. SCADA-Systeme und SPS wurden ebenfalls entwickelt, um einige Vorteile in Bezug auf Zustandsüberwachung und Statusidentifikation zu bieten. Die Unfähigkeit, Echtzeitinformationen darzustellen und historische Daten zu verwalten, schränkt jedoch die Anwendungen ein, die die Industrie wirklich benötigt.

Durch den Einsatz der Technologie des Internets der Dinge können Fabriken und Werkstätten jetzt ihren Energieverbrauch in Echtzeit überwachen und historische Daten verwenden, um Muster und Trends in Bezug auf die Nutzung zu entwickeln. Darüber hinaus können Unternehmen auch eine M2M-Verbindung ermöglichen, um zu verhindern, dass ihre Maschinen unter Standalone-Bedingungen arbeiten, und Automatisierung in ihre Produktionslinien einfließen lassen.

Die Lösungen von Industrial IoT sind daher die beste Wahl für Industrien zur Energieüberwachung. Sehen wir uns einige der Vorteile an, die eine Einrichtung durch den Einsatz einer IIoT-Energieüberwachungslösung nutzen kann:

1) Überwachung der Geräteverfügbarkeit:

Die Überwachung der Verfügbarkeit oder des Betriebszeit-Ausfallzeit-Zustands der Maschine ist ein wichtiger Aspekt jeder industriellen Einrichtung. Ausfallzeiten führen zu einer Verringerung der Mitarbeiterproduktivität, Verschwendung von Ressourcen und unerwünschten Gemeinkosten. Darüber hinaus führt dies zu einer Verringerung der Produktionsrate, was sich auf die Einnahmemöglichkeiten eines Unternehmens auswirkt.

Durch den Einsatz von Energieüberwachungssystemen kann eine Einrichtung jederzeit die Verfügbarkeit ihrer Maschinen und Anlagen verfolgen. Sie können sehen, wann und aus welchem ​​Grund ihre Maschinen im Standby-Modus waren. Daher können sie ihre Aktivitäten vor Ort optimieren und ihre Abläufe verbessern, um Ausfallzeiten zu reduzieren.

2) Maschinenzustandsüberwachung:

Die Überwachung und Wartung von Maschinen erfordert planmäßige Inspektionen, bei denen die Bediener eine Reihe von vorgegebenen Richtlinien genau befolgen, um die Funktion ihrer Ausrüstung zu überprüfen. Anschließend können sie notwendige Reparaturen und Überholungen durchführen, um die Effektivität ihrer Ausrüstung zu erhöhen.

Diese Planungsaufgaben erfordern jedoch, dass Maschinen im Standby-Zustand gehalten werden, was zu unerwünschten Ausfallzeiten führt. Durch den Einsatz von Energieüberwachungssystemen können Unternehmen die Vorteile von Echtzeitwarnungen nutzen, um Komponenten von Maschinen zu identifizieren, die ausfallen werden. Daher müssen sie sich nicht auf ihre geplanten Verfahren verlassen, um mögliche Ausfälle von Komponenten oder Maschinenstörungen zu erkennen.

3) Verbesserung der Anlageneffizienz:

Die Anlageneffizienz ist ein wichtiger Faktor, der die Kompetenz und Leistungsfähigkeit einer Fabrik demonstriert. Es umfasst alle Prozesse eines typischen industriellen Aufbaus wie die Verfügbarkeit seiner Maschine, die Nutzung verfügbarer Ressourcen und seine Verbrauchspraktiken.

Die Effizienz der Anlage zu verbessern, ist daher ein wichtiges Ziel jedes Unternehmens. Mit Hilfe von IoT-basierten Energieüberwachungslösungen können Unternehmen Daten über den Energieverbrauch ihrer Anlagen und sukzessive der Anlage sammeln. Durch die Verarbeitung und Analyse dieser Daten können Unternehmen somit Schlupflöcher und Engpässe erkennen, die die Leistungsfähigkeit des Unternehmens einschränken. Somit können sie proaktive Maßnahmen ergreifen, um die Effizienz ihrer Anlage oder Werkstatt zu steigern.

SCHLUSSFOLGERUNG:

Energiemonitoringsysteme sind derzeit sehr gefragt. Auf dem Markt fehlt jedoch ein End-to-End-Energiemonitoring, das den modernen Anforderungen von Unternehmen gerecht wird.

Die Blackbox-IoT-Lösung von Biz4Intellia bietet Energieüberwachung Fähigkeiten, die ein Unternehmen nutzen kann, um seine Maschinen in einem Top-Zustand zu halten, die Nutzung seiner Ressourcen zu optimieren und die Effizienz seiner gesamten Anlage zu verbessern. Also, worauf wartest Du? Fordern Sie jetzt ein Angebot an, um eine Energieüberwachungslösung in Ihrem Unternehmen zu implementieren.