Wie man eine glasfaserverstärkte Kunststoffform herstellt
A Fiberglasform ist ziemlich einfach herzustellen, aber es dauert ein paar Tage. Die Idee einer Form besteht darin, eine Nachbildung des Gegenstands anzufertigen, den Sie benötigen. Sie können die Form danach viele Male wiederverwenden. Es wird einfacher und weniger Zeit in Anspruch nehmen, wenn Sie in der Lage sind, eine Form nach Ihrem Geschmack bei einem Unternehmen zu finden, das sich auf die Herstellung von Glasfaserformen spezialisiert hat.
Entwickle einen Stecker. Ein Stopfen ist ein Artikel, der verwendet wird, um eine Form zu entwickeln. Es wird normalerweise aus Holz, Gips, Spachtelmasse, Blech oder Resopal hergestellt. Der Stopfen muss die Form und die richtigen Abmessungen haben, die die Form haben soll. Bereiten Sie den Stopfen vor. Wenn der Dübel viele offene Güsse wie Holz, Gips oder Spachtel hat, muss er mit Harz oder Lack ausgefüllt werden. Den Stopfen mit TR-301 und TR-311 polieren und versiegeln. Wenn Gips verwendet wird, müssen Sie ihn zuerst im Ofen trocknen und dann versiegeln. Tragen Sie ein Formtrennmittel auf, das Partall Paste #2 ist. Warten Sie nach dem Auftragen des Formtrennmittels, bis es getrocknet ist, bevor Sie ein anderes anbringen. Sie werden bis zu fünf Schichten auftragen. Polieren Sie es jedes Mal. Sprühen Sie Polyvinylalkohol (PVA) auf den Stecker. Bis zu drei Schichten auftragen und mindestens 30 Minuten trocknen lassen. Den Stopfen mit MEK-Peroxidhärter bedecken. Tragen Sie einen Gelcoat mit einer Borstenrolle auf den Stopfen auf, der die Glasfaserformoberfläche bildet. Das Gelcoat muss wachsfrei sein. Erwägen Sie die Verwendung eines Werkzeuggelcoats, wenn viele Teile aus der Form entfernt werden müssen. Dies erhöht die Langlebigkeit der Form. Es müssen mindestens zwei Schichten aufgetragen werden, mit 4 Stunden Trocknung zwischen den Schichten. Lassen Sie mindestens 24 Stunden vollständig trocknen. Tragen Sie den Hautmantel auf. Dies wird etwa 1 Unze sein. aus gehackter Glasfasermatte oder Glasfasertuch, das dünn genug ist, um alle Lufteinschlüsse zu entfernen. Tragen Sie ein Allzweck-Polyesterharz mit einer Rolle auf und verteilen Sie es gleichmäßig. Stellen Sie sicher, dass keine weißen Fasern und Luftblasen mehr vorhanden sind, bevor Sie es trocknen lassen. Lassen Sie mindestens einen Tag trocknen, bevor Sie eine weitere Harzschicht auf die Form auftragen. Tragen Sie insgesamt drei oder mehr Schichten auf, um die Form stark genug zu machen. Entfernen Sie die Glasfaserform. Damit die Glasfaserform ihre Form behält, wird empfohlen, die Form nach dem Auftragen der letzten Harzbeschichtung mehrere Tage trocknen zu lassen. Schneiden Sie überschüssiges Harz oder Glasfaser mit einer Metallschneideklinge ab. Sand sanft, bis Sie die Linie zwischen der Form und dem Stopfen sehen können. Verwenden Sie einen Kunststoffkeil oder einen Rührstab, um zwischen die Form und den Stopfen zu gelangen, und trennen Sie sie dann. Tragen Sie Teilpaste Nr. 2 auf. Verwenden Sie einen Hochleistungsreiniger und dann eine Versiegelungslasur, um das sauberste Aussehen zu erhalten.
Dinge, die Sie für die Herstellung einer glasfaserverstärkten Kunststoffform benötigen
– Schleifpapier– Kunststoffkeil oder Rührstab– Teilpaste #2– Schwabbelschwamm– TR 301 und 311 Gelcoat– Harz– Schneidklinge– Borstenrolle– 1 oz. Schnittfasermatte und Glasfasertuch
Tipps und Warnungen
- Warten Sie bis jede Schicht trocken ist, bevor eine zusätzliche Harzschicht aufgetragen wird.
- Nicht verwenden Gelcoat mit Wachs drin.
Quelle: http://www.ehow.com/how_4595729_make-fiberglass-molds.html
