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Wird FRP in Fleischverarbeitungsbetrieben verwendet?

A:Strukturelles Fiberglas (FRP) ist auf jeden Fall ein ausgezeichnetes Baumaterial für diese Art von Einrichtung. Vor allem, weil sie am Ende der Schicht die Anlagen reinigen müssen. Normalerweise ist es ein stark korrosives Bleichmittel, um die Ausrüstung zu reinigen, und hier kommt die Korrosionsbeständigkeit von FRP ins Spiel. Es wird normalerweise in Zugangsebenen, Grabengittern und sogar in Treppentürmen verwendet, die für den Zugang zu mechanischen Geräten verwendet werden.

Wenn Sie sich einen unserer Vlogs angesehen oder unsere strukturellen Glasfaserprodukte verwendet haben, wissen Sie, wie langlebig GFK ist. Einer der wichtigsten Beweise für die Beständigkeit ist seine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit. Ob unter Meeresbedingungen, Umgebungen mit sauren Substanzen oder Offshore-Bohrinseln – es ist unempfindlich gegen korrosive Stoffe. Diese eine einfache Eigenschaft von FRP macht es in vielen industriellen Anwendungen sehr wünschenswert.

Was sind korrosive Stoffe und warum ist strukturelles FRP die bessere Wahl?

Wir hören den Begriff korrosiv in der industriellen Welt ziemlich oft, da er ein Faktor in Sicherheitsprotokollen ist. Wissen Sie jedoch, was ein ätzender Stoff ist und nicht welche Arten von ätzenden Stoffen? Die meisten Menschen wissen beispielsweise, dass Salzsäure gegenüber Metallen korrosiv ist. Aber wie viele wissen, was einen Stoff überhaupt ätzend macht oder nicht? Beginnen wir mit der Definition eines ätzenden Stoffes:

Ätzend

[ k äh roh -siv ]

Adjektiv:die Eigenschaft haben, zu korrodieren oder zu zerfressen; erosiv

Um dies zu erläutern, sind Ätzmittel alle Materialien (normalerweise eine Säure, Base oder eine andere Chemikalie), die andere Substanzen zerstören können. Manchmal kann es sich bei diesen Substanzen um menschliches Gewebe oder um Metallstege und Stützbalken handeln. In jedem Fall können ätzende Mittel sehr gesundheitsschädlich sein, die Sicherheit der Konstruktion beeinträchtigen oder Sie direkt durch Kontakt beim Einatmen verletzen.

Natürlich liegt unser Fokus darauf, wie korrosive Stoffe mit traditionellen Baumaterialien im Vergleich zu strukturellen Glasfasern reagieren. Nun, es gibt viele korrosive Stoffe, von denen bekannt ist, dass sie Metall und Holz korrodieren, wie zum Beispiel:

Tatsächlich sind viele korrosive Substanzen bekannt. Wussten Sie jedoch, dass Blut eines der am meisten übersehenen Ätzmittel ist? Ja, das ist richtig, aufgrund der Mineralien wie Zucker, Salz und Aminosäuren im Blut kann es Metall korrodieren.

Sie können sich also vorstellen, dass in einem Fleischverarbeitungsbetrieb Metalllaufstege, Grabenroste und andere Metallstrukturen regelmäßig Blut ausgesetzt sind. Stellen Sie sich nun vor, wie viel Schaden all diese ständige Korrosion im Laufe der Zeit anrichten kann. Wie viel Umsatz würde aufgrund einer Nichteinhaltung der OSHA aufgrund einer verrosteten Struktur verloren gehen?

Zum Glück bietet strukturelles Fiberglas eine vollständige Lösung für dieses Problem. Eine, die insgesamt weniger kostet und viel haltbarer ist.

Strukturelles Fiberglas wird von Korrosionsmitteln nicht angegriffen

Die Elemente im Blut, die es gegenüber Metall korrosiv machen, sind für strukturelles Fiberglas unschädlich. Wie bereits erwähnt, korrodiert Metall, wenn es einer Vielzahl von Substanzen ausgesetzt wird, aber strukturelles Fiberglas nicht. Tatsächlich können Glasfaserstrukturen aufgrund ihrer Haltbarkeit auch in anderen Aspekten bis zu 25 Jahre halten. Dies bedeutet, dass Sie alternde und geschwächte Stahlkonstruktionen durch Glasfaser ersetzen könnten, die mindestens doppelt so lange hält.

Es ist nicht nur unempfindlich gegen Blut, sondern auch unempfindlich gegen aggressivere Chemikalien, die zur Reinigung der Einrichtungen verwendet werden. Dinge wie Bleichmittel und einige Reinigungsmittel, die Säuren verwenden, richten verheerende Schäden auf Metall an und verursachen eine Catch-22-Situation. Sie müssen die Einrichtungen gründlich reinigen, aber die verwendeten Reinigungsmittel beschädigen die Strukturen. Es bringt viele Unternehmen zwischen einen Stein und einen harten Ort.

Daher wird strukturelles Fiberglas gerade in diesen wirtschaftlich schwierigen Zeiten immer beliebter. Fleischverarbeitungsbetriebe haben Schwierigkeiten, die Produktion mit COVID-19-bezogenen Sicherheitsprotokollen aufrechtzuerhalten. Es wäre von Vorteil, ihre Einrichtungen ordnungsgemäß desinfizieren zu können, ohne die Lebensdauer ihrer Gebäude zu verkürzen.

Wie Fleischverarbeitungsbetriebe profitieren

Fleischverarbeitungsbetriebe profitieren stark, wenn sie ihre Anlagenstrukturen umbauen, um strukturelles Fiberglas zu integrieren. Alles von Zugangswegen und Grabengittern bis hin zu hygienischen Brandschutztüren und anderen Konstruktionen. Der Umstieg auf strukturelles Fiberglas hat sich für einige derer, die früh umgestiegen sind, bereits ausgezahlt. Neue Kunden, die den Wechsel durchführen, finden ihn sehr erschwinglich, da die Installationskosten nur einen Bruchteil von Stahl betragen und keine teuren Maschinen erforderlich sind.

Durch die Verwendung langlebiger Materialien spart es nicht nur langfristig Geld, sondern beugt auch Bakterienausbrüchen vor. Sie sehen es ständig in den Nachrichten – Unternehmen wie Blue Bell, Del Monte und Tyson müssen Produkte zurückrufen. Kontaminationen mit Krankheitserregern wie Listerien, E. coli und anderen können zu einem viel größeren Problem als ein Rückruf führen. Es könnte zu massiven Sammelklagen, dem Vertrauensverlust der Verbraucher, Geldstrafen und einer Schließung kommen.

Das Problem ist, dass Fleisch- und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe normalerweise in alten Industriegebäuden untergebracht sind, die bessere Zeiten gesehen haben. Diese Gebäude sind altmodisch mit rechtwinkliger Konstruktion, abgewinkeltem Stahl, Betonblock und Edelstahlpaneelen gebaut. Dies führt dazu, dass Bakterien, Schimmelpilze und Krankheitserreger wie Salmonellen, Listerien und E. coli Tausende von Versteckmöglichkeiten haben

Die Herausforderung bei Listerien beispielsweise besteht darin, dass sie der Erkennung geschickt entgehen können. Es kann nicht nur in kalten Klimazonen gedeihen, sondern kann auch aerosolisieren und in der Luft reisen. Es kann sich sogar trotz Minusgraden an Menschen und Geräten anheften. Dies macht es für eine Verarbeitungsanlage sehr schwierig, Gewinne zu erzielen, da eine Stilllegung Millionen von Umsatzeinbußen bedeuten kann.

Strukturelle GFK-Nachrüstungen

In diesen alternden Gebäuden ist jedoch nicht nur die Kontamination durch Krankheitserreger und die Wartung der Geräte die einzige Ursache des Problems. Neben Bedenken hinsichtlich Bakterien kommt es auch zu Kontaminationen durch Wartungsprobleme der Einrichtung. Probleme wie das Abplatzen von Farbe von einer Betonwand, rissiger Beton und Ecken und Kanten, in denen sich Schmutz, Schimmel und andere Verunreinigungen ansammeln. Das USDA hat strenge Richtlinien für fleischverarbeitende Betriebe in Bezug auf das Anlagendesign. Sie müssen bestimmte Merkmale aufweisen, wie abwaschbare Wände, Bodenabläufe für Blut, sterile Tötungsböden und vieles mehr. Deshalb ist es so wichtig, Materialien zu haben, die der ätzenden Umgebung standhalten. 24 Stunden am Tag sind diese Einrichtungen korrosiven Stoffen, Wasser und Bauwerken ausgesetzt, die extremen physikalischen Einflüssen ausgesetzt sind. FVK-Hersteller wie DEFI ermöglichen es Werken, ihre Anlagen auf FVK als Basis nachzurüsten. Einige der verwendeten Strukturen sind:

Hygienische Brandschutztüren

Brandschutztüren aus GFK werden heute in vielen Werken eingesetzt. Da es sich bei FRP um ein anorganisches Material handelt, ist es unglaublich stark, während es gleichzeitig leicht und sehr stoßfest bleibt. Auch Bakterien können sich nirgendwo verstecken, da die Türen bei Bedarf mit Wasser abgespritzt werden können. FRP ist nicht porös und aufgrund seiner Feuerbeständigkeit das perfekte Material für Hygienetüren in brandgefährdeten Bereichen einer Anlage.

Gehweg- und Grabengitter

Verarbeitungsanlagen müssen Zugang zu großen Maschinen haben, um Reparaturen und Reinigungen durchführen zu können. Normalerweise bestehen diese Gehwege aus Edelstahl und Stahlgittern – aber die Umgebung ist sehr korrosiv. FRP bietet die gleiche Leistung, ohne korrosionsanfällig zu sein; Ein kaputter Gehweg kann zu einer Abschaltung führen, um ihn zu reparieren. Bei Stahl kann diese Reparatur aufgrund des Gewichts des Stahls und der Ausrüstung, die zum Transportieren erforderlich ist, über eine Woche dauern.

Strukturelle GFK-Laufstege hingegen sind leicht, einfach zu transportieren und können mit normalen Werkzeugen installiert werden. Der verwendete Rost ist ein perfekter Ersatz für die Laufstege sowie Grabenroste über Abflüssen.

Handläufe

Um den OSHA-Standards zu entsprechen, müssen Gehwege wie oben erwähnt auch Handläufe enthalten, um das Sturzrisiko zu mindern. Diese Handläufe aus Stahl sind sehr schwer und können je nach Anlagengröße das Fundament des Gebäudes belasten. Normalerweise muss Beton gegossen werden, um das Fundament zu verstärken, damit es das zusätzliche Gewicht tragen kann. FRP ist leicht und kann in wenigen Stunden installiert werden, nicht in wenigen Monaten.

Strukturelles FRP ist die Zukunft für jede Einrichtung

Ob Fleischerei, Druckerei, Papierfabrik oder Ölraffinerie – FRP ist gut fürs Geschäft. Es ist gut für die Gewinnmargen und es ist gut für die Sicherheit und das Risikomanagement. Lassen Sie sich von DEFI zeigen, wie unser strukturelles Fiberglas Ihr Endergebnis verbessern kann. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mit einem Berater zu sprechen.


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