Kann FRP zum Bau von Sonnenschirmen verwendet werden?
A:Absolut. Fiberglas kann in allen möglichen Anwendungen eingesetzt werden – Sonnenschirme sind eine davon. Architekten lieben das kosmetische Design von Glasfaser und die Flexibilität bei Farben und Formen.
Büro- und andere Gewerbegebäudeflächen in großen Ballungsräumen sind in der angemessenen Instandhaltung recht teuer. Zum einen ist die Miete in der Regel viel höher als in weniger besiedelten Gebieten und zum anderen kosten die Nebenkosten tendenziell mehr. Dies gilt insbesondere während der Sommermonate in heißeren Klimazonen wie den Südstaaten.
Während der Spitzenmonate der Sommersaison explodieren die Stromrechnungen für diese Gebäude aufgrund der Nutzung von HLK-Systemen. Der Versuch, ein großes Bürogebäude konstant auf komfortablen 72° zu halten, wird teuer.
Dies kann jedoch ohne größere bauliche Veränderungen am Gebäude teilweise abgemildert werden. GFK-Sonnenschirme machen dies möglich. Sie werden von Hausverwaltungen stark nachgefragt, um bestehende Gebäude zu sanieren. Darüber hinaus implementieren Architekten, die neue Strukturen entwerfen, sie als Lösung zur Senkung der Energiekosten.
Sieht cool aus, bleibt cool
Ein heißer Trend bei der Renovierung von Geschäftsgebäuden hat dazu geführt, dass Geschäftsinhaber in diesen Städten GFK-Sonnenschirme verwenden. Auch wenn ein Gebäude 40 Jahre oder älter sein kann, lassen sich GFK-Sonnenschirme problemlos nachrüsten. Diese Sonnenschirme bieten nicht nur praktische und funktionale Vorteile, sondern bieten auch einen ästhetischen Mehrwert. So erhalten Sie ein wertvolles Designmerkmal, das auch dazu beiträgt, Ihr Gebäude kühl zu halten. Kein Wunder, dass sich Unternehmen diesen innovativen Lösungen zuwenden.
Die Flexibilität der GFK-Sonnenschirmproduktion ermöglicht die Umsetzung vieler unterschiedlicher Architekturstile und Farben. Ein Projekt, das wir beispielsweise für einen Kunden in der Innenstadt von Houston durchgeführt haben, war ein Büroraum im Stil der Mitte des Jahrhunderts. Das Gebäude wurde den größten Teil des Nachmittags von direkter Sonneneinstrahlung zerstört. Das Design der Struktur spielte dabei eine große Rolle, aber größere Renovierungen wären zu teuer.
In Zusammenarbeit mit ihren Architekten und Ingenieuren sowie unseren Designberatern konnten wir den Stil und die Farbgebung aufeinander abstimmen. Wir konnten hochwirksame Sonnenschirme herstellen, die so aussahen, als ob sie Teil der ursprünglichen Struktur wären.
Der neue Sonnenschutz sorgte für eine bessere Beschattung, erhöhte Energieeffizienz und senkte den HLK-Verbrauch erheblich. Die Bauherren wussten von Beginn des Projekts an, dass sie Sonnenschirme wollten. Sie orientierten sich jedoch zunächst an traditionellen Baumaterialien und verkleideten diese mit Metall. Nach der Besprechung der Materialkosten und der enormen Installationskosten für Metall. Ihre Ingenieure und Architekten entschieden, dass GFK-Sonnenschirme die beste Option sind.
Warum FRP wählen?
Wenn ihre Ingenieure das Gebäude mit einem effizienten, praktischen und ästhetisch ansprechenden Sonnenschutz nachrüsten wollten, mussten sie einige Faktoren berücksichtigen. Houston ist bekannt für extremes Wetter, insbesondere Wetter mit starken Winden wie tropischen Stürmen.
Metall mag stark sein, aber tropische Stürme bringen viel Salzwasser aus dem Golf mit sich. Salzwasser ist korrosiv gegenüber Metall, was eine Belastung darstellt. Außerdem müsste der Lack aufgrund von Oxidation ständig gewartet werden. Der letzte Strohhalm – die Installationskosten. Schwerlastkräne, Spezialwerkzeuge und viel Arbeitskraft wären erforderlich.
FRP löst jedoch alle oben genannten Probleme. Bei gleicher Festigkeit wie Stahl, aber einem Bruchteil des Gewichts – der Einbau wäre deutlich günstiger. Es würde keine Spezialwerkzeuge oder Schwerlastkranarbeiten erfordern. Darüber hinaus wurde FRP einigen der brutalsten Stresstests in der Maschinenbauindustrie unterzogen. Sie halten Winden in Orkanstärke, Salzwasser und anderen Korrosionsmitteln sowie Hagelschlag stand.
Sie halten nicht nur stand, sondern sind von diesen extremen Bedingungen völlig unbeeindruckt. Auch was die Wartung betrifft, da die Farbe in das FRP imprägniert wird, ist das Anstreichen kein Thema. Es muss nicht gestrichen werden und verblasst nicht. Tatsächlich ist FRP praktisch wartungsfrei.
Was ist FRP?
FRP steht für Fiber Reinforced Plastic und ist ein Verbund aus mehreren Stoffen, hauptsächlich dünnen Glassträngen, und Polymerharz. Wenn Sie die beiden kombinieren, werden sie zu faserverstärktem Kunststoff, auch bekannt als FRP.
Die Kunststoffharze binden die Glasstränge innerhalb der Strukturschicht. Auch diesen Harzen können verschiedene Additive zugesetzt werden. Diese Additive verleihen dem FRP bestimmte Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit. Der entscheidende Faktor ist, welche Art von Harz in der Produktion verwendet wird.
Bei DEFI wird unser FRP in einem 3-stufigen Schichtverfahren hergestellt, diese Schichten werden Laminate genannt und sie wirken als Bindemittel, um die Glasfasern in der Strukturschicht von FRP zusammenzuhalten. Es gibt drei Laminate:
- Strukturebene: Dies ist die Basisschicht, die dem Verbund strukturelle Integrität und Temperaturbeständigkeit verleiht.
- Die chemische Barriereschicht (CBL): Diese Schicht enthält die chemische Beständigkeit, die es FRP ermöglicht, so gut korrosionsbeständig zu sein.
- Decklack (Oberflächenschleier): Abhängig von der Anwendung, für die das FRP verwendet wird, fügt diese Schicht zusätzliche, anwendungsspezifische Eigenschaften hinzu.
Der überzeugendste Grund für die Verwendung von FRP ist seine einzigartige Fähigkeit, so leicht zu sein, aber auch so langlebig wie Stahl und ohne korrosionsanfällig zu sein. Aus diesem Grund verwenden so viele Branchen wie Öl und Gas, Automobil, Wasserwerke und Chemieanlagen FRP.
Anpassungsoptionen
FRP-Verbundwerkstoffe sind in hohem Maße anpassbar, nicht nur für Sonnenschirme, sondern für jede Anwendung oder jedes Design, das Sie sich vorstellen können. Alles, was Sie normalerweise aus Holz oder Metall bauen würden, kann mit diesem Verbundstoff unendlich besser und haltbarer gemacht werden.
Es kann transluzent, opak, halbtransparent hergestellt werden oder sogar direkt in das Harzbad eingemischt werden. Zusätzliche Optionen für Oberflächenschichten umfassen beispielsweise verschiedene Texturen, um die Sicherheit zu erhöhen.
Auch die Formprofile variieren stark mit dem Pultrusionsverfahren zur Herstellung von FRP. Dieses Verfahren macht Formprofile wesentlich einfacher und in großem Maßstab herstellbar. Dies ist förderlich für die Schaffung großer komplexer Strukturen für gewerbliche Gebäude und industrielle Anwendungen.
Wählen Sie DEFI für Ihre FRP-Anforderungen
Bei DEFI bieten wir ein erfahrenes Team mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Verbundwerkstoffindustrie. Von kundenspezifischen Designs bis hin zum Bau nach komplexen Schaltplänen – wir haben alles für Sie. Wir sind spezialisiert auf pultrudiertes FRP, das typischerweise für strukturelle Anwendungen verwendet wird.
Ob Sonnenschirme für Ihr Gebäude oder Laufstege und Plattformen für Ihre Produktionsanlage, DEFI kann es besser bauen.
Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns Ihr Projekt zum Leben erwecken – besser, stärker und langlebiger.
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