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Ist FRP wasserdicht?

A:Absolut FRP ist wasserdicht. Genau wie andere Baumaterialien hat es eine Absorptionsrate, die jedoch im Vergleich zu Holz oder ähnlichem sehr gering ist.

Beim Bauen von Bauwerken in Umgebungen mit viel Feuchtigkeit; Ob Stoffe oder Wasser – Korrosion ist immer ein großes Thema. In diesen Umgebungen nimmt Holz viel Feuchtigkeit auf und verzieht sich, während Metall korrodiert. Dies führt zu vielen Problemen, darunter gefährlicher Verschleiß, kostspielige Reparaturen und sogar ernsthafte Unfallwahrscheinlichkeiten.

Während viele Substanzen ätzend sind, wie Öl, Säuren und überraschenderweise – Blut; Wasser ist das größte Problem. Wieso den? Es ist einfach; Wasser wird in nahezu jeder industriellen Anwendung in jeder Branche verwendet. Ob zum Reinigen, Kühlen oder aufgrund der Umgebung, in der sich die Einrichtung oder Struktur befindet, Wasser ist ein weit verbreiteter Stoff.

Warum ist Wasser ein Problem?

Obwohl Wasser eine notwendige Substanz ist, die in fast jeder Branche verwendet wird, kann es schädlich sein. Konstruktionen wie Laufstege aus Holz oder Metall, Terrassendielen, Handläufe und Treppen können Schäden erleiden, die die Sicherheit beeinträchtigen. Diese Schäden können zu Unfällen führen, die zu schweren Verletzungen oder zum Tod eines Mitarbeiters führen. Das ist einfach ein Risiko, das kein Unternehmen eingehen möchte – und mit FRP-Strukturen müsste es auch nicht gehen.

Wasser vs. Holz

Holz ist eines der kostengünstigsten Konstruktionsmaterialien in industriellen Anwendungen, aber auch am anfälligsten für Beschädigungen. Alles, von Feuer, extremen Temperaturen bis hin zu schweren Stößen, kann Holzstrukturen mit Leichtigkeit zerstören. Wasser ist jedoch eine ziemlich große Bedrohung für Holz, da Holz sehr saugfähig ist.

In Umgebungen wie Bohrinseln, Wasserparks, Yachthäfen und Außenanlagen ist Holz ständig Feuchtigkeit und Wasser ausgesetzt. Das Problem besteht auch bei behandeltem und versiegeltem Holz, Wasser kann eindringen und schwere Fäulnis oder Verziehen verursachen.

Ja, Sie können Holz versiegeln, aber diese Versiegelung hält nicht ewig und muss häufig neu versiegelt werden. Wenn Sie die Versiegelung ohne erneutes Auftragen zu lange einwirken lassen, kann Wasser eindringen und irreparable Schäden anrichten. Durch Wasser geschädigtes Holz verliert an Festigkeit, kann sich verziehen und sich von Befestigungselementen lösen oder es kann verrotten und auseinanderfallen.

Wasser und Stahl

Stahl ist zwar stärker als Holz, hat aber auch seine Schwachstellen und Schwächen. Zum einen ist Metall sehr schwer. Dieses Gewicht bedeutet höhere Versandkosten für den Transport von Baustahl zu Ihrer Baustelle. Außerdem ist in vielen Fällen Stahlbeton erforderlich, um das Gewicht von Stahlkonstruktionen wie Laufstegen zu bewältigen.

Auch bei Stahl ist Sicherheit ein großes Thema. Abgesehen davon, dass es sich um ein leitfähiges Material handelt, das ein Stromschlagrisiko darstellt, ist es auch sehr anfällig für Korrosion. Stahl hält einem Druck von bis zu mehreren Tausend Pfund stand, kann aber leicht mit Rost gebrochen werden.

Da Wasser für das Eisen im Stahl korrosiv ist, zersetzt es das Material und verursacht eine chemische Reaktion, die zu Rost führt. Überall, wo auf Stahl Rost entsteht, wird er sehr schwach und spröde. Auf Strukturen, auf denen Arbeiter laufen oder die sie als Stütze benutzen, wie zum Beispiel Plattformen – kann Rost tödlich sein.

FRP ist wasserdicht

FRP hat eine so geringe Absorptionsrate, dass es als wasserdicht gilt, da es dadurch auch wasserunempfindlich ist. Da FRP aus Verbundharz und Glasfasern besteht, enthält es kein Eisen oder Metall. Das bedeutet, dass Rost keine Chance hat, sich zu entwickeln – und keine Sicherheitsrisiken deswegen. Tatsächlich funktioniert FRP unter nassen Bedingungen so gut, dass es in vielen „nassen“ Industrien ausgiebig verwendet wird, wie zum Beispiel:

FRP-Strukturen einer Kläranlage

Kläranlagen sind eine der korrosivsten Umgebungen für Metallkonstruktionen. Das kommt nur noch hinzu, wenn man bedenkt, wie viele Metallstrukturen sich in einer durchschnittlichen Anlage befinden.

Sie haben Tankplattformen, Laufstege, Treppen, Handläufe, Leitern und vieles mehr. Wenn das alles aus Metall ist, unterstützt allein die Wartung den Umstieg auf FRP-Produkte. Inspektion, Reparatur, OSHA-Dokumentation und Austausch können viele Arbeitsstunden in Anspruch nehmen.

Wenn diese Strukturen durch FRP ersetzt werden, geht die Wartung praktisch auf Null, die Korrosionsgefahr geht gegen Null und nun, Sie haben die Idee. Es ist finanziell sinnvoll und mindert gleichzeitig das Unfall- und Verletzungsrisiko.

FRP-Ölbohrinselstrukturen

Wenn es um korrosive Umgebungen geht, stellen Offshore-Bohrinseln eine dreifache Bedrohung für traditionelle Metallkonstruktionen dar. Sehen Sie, das Wasser ist schon ätzend genug, aber auch das Salz im Meerwasser ist ätzend. Kombinieren Sie das mit dem Rohöl, das ständig mit den Plattformen, Treppen und Schienen in Kontakt kommt – es ist eine harte Kombination.

Metallstrukturen wie Bohrlochplattformen, Bohrturmleitern und Treppen werden nicht nur glatt und gefährlich, sondern korrodieren auch schnell. Dies ist angesichts der Umgebung, in der diese Strukturen gebaut werden, zu erwarten, aber mit FRP können Sie diese Probleme beseitigen.

Die Ausstattung von Offshore-Ölplattformen mit FRP spart enorm Geld und bietet einen großen Sicherheitsgewinn. Da GFK-Gitter mit rutschfesten Beschichtungen strukturiert werden können und nicht korrodieren, erhöht es die Sicherheit vor zwei Bedrohungen. Korrosion sowie Rutsch- und Sturzunfälle durch versehentliches Beschichten der Oberflächen mit Ölprodukten sind die beiden größten Unfallursachen auf Bohrinseln.

Mit der einfachen Installation und dem viel geringeren Gewicht von FRP wird die Ausrüstung von Offshore-Ölplattformen logistisch viel einfacher. Strukturen können vor Ort mit normalen Werkzeugen und ohne schweres Gerät konstruiert und installiert werden, und das Produkt ist kostengünstig zu versenden. Dies ist besonders wichtig angesichts der desolaten Orte, an denen diese Bohrinseln installiert sind.

Wasserparks

Wenn es jemals eine andere Anwendung als Bohrinseln gibt, die die Langlebigkeit von Baumaterialien testen kann, dann ist es ein Wasserpark. Denken Sie daran, Tausende von Menschen trampeln auf Treppen und Terrassen herum, sitzen auf Picknicktischen, überqueren Brücken. Es wird jedes traditionelle Baumaterial mit Leichtigkeit zu seiner maximalen Haltbarkeit bringen. Bei Metall kann der ständige Wassereinbruch schnell zu Korrosion und einer verkürzten Lebensdauer führen. Bei Holztreppen oder Plattformen kann es in der Nebensaison zu Fäulnis oder sogar Hausschwamm kommen.

Aus diesem Grund finden Sie diese beiden Materialien in den meisten Ihrer neu errichteten Wasserparks nur noch selten. Auch ältere Parks verlagern sich aus Sicherheits- und Finanzgründen von Metall- und Holzmaterialien ab. Stattdessen setzen diese Parks, die höchste Sicherheitsstandards gewährleisten müssen, auf FRP. Wir sprechen über alles, von Treppen, Handläufen, Fußgängerbrücken und vor allem deren Fahrgeschäfte und Wasserattraktionen.

Im Bereich der Wasserparks bietet FRP aufgrund seiner Langlebigkeit einen enormen langfristigen finanziellen Vorteil. Es hat die gleiche Festigkeit wie Stahl, wiegt jedoch viel weniger und korrodiert nicht. Dies bedeutet, dass ihr ROI bei FRP weitaus höher sein wird als bei Stahl oder Holz. Aber es geht nicht nur um Materialeinsparungen – die Einsparungen ergeben sich aus der Verringerung des Verletzungsrisikos aufgrund von Strukturversagen.

Klagen selbst bei kleinsten Vorfällen wie einem Metallgrat, der den Fuß eines Kunden schneidet, können große Auswirkungen haben. Da FRP nicht wie Metall zusammenbricht oder korrodiert, besteht keine Möglichkeit, dass dies oder ähnliche Vorfälle passieren. Dies sind geldsparende Funktionen von FRP, die viele vielleicht übersehen, aber definitiv davon profitieren können.

Andere universelle Vorteile von FRP

Neben der Wasserdichtheit, Korrosionsbeständigkeit und der sehr langen Lebensdauer hat FRP noch viele weitere Vorteile. Branchen, die normalerweise Millionen für die Reparatur und den Austausch von Metallstrukturen ausgeben, setzen auf FRP aus folgenden Gründen:

Mit DEFI das Beste aus FRP herausholen

Wir bei DEFI Fiberglass mögen die Reaktion unserer Kunden, wenn wir ihnen zeigen, wie wir ihr Geschäft verändern können. Indem wir ihre Treppen, Handläufe, Plattformen und mehr auf FRP umstellen, sparen wir ihnen viel Geld und Risiko. Wollen Sie Strukturen, die mit wenig oder gar keiner Wartung oder Austausch und Reparaturen lange halten? Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie DEFI Ihrem Unternehmen helfen kann, sicher und geschützt zu arbeiten.


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