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Erstellung eines Geschäftsszenarios für ein Ausführungssystem für die additive Fertigung im Rapid Prototyping

Da sich Märkte schneller denn je verändern, setzen Unternehmen Technologien ein, die ihnen helfen, mit der sich ständig ändernden Marktlandschaft Schritt zu halten und qualitativ hochwertige Produkte schneller bereitzustellen. Rapid Prototyping ist seit seiner Einführung eine der wichtigsten Technologien, um neue Ideen so schnell wie möglich zu testen.

Mit jahrelanger Erfahrung im Rapid Prototyping ist es Ihr Ziel als Leiter der RP-Abteilung, die Produktentwicklung besser zu betreuen Mannschaften. Je schneller sie einen Prototyp zum Testen und Validieren neuer Produktdesigns erhalten, desto schneller kann Ihr Unternehmen vom Design zur Produktion übergehen.

Zeitersparnis in der Produktentwicklungsphase kann Ihrem Unternehmen einen großen Wettbewerbsvorteil verschaffen, indem es neue Produkte auf den Markt bringt den Markt schnell und ihren Mitbewerbern voraus.

Obwohl die Ziele klar sind, war es für Ihre RP-Abteilung nicht leicht, sie zu erreichen.

Herausforderungen beim schnellen Prototyping-Workflow


Viele RP-Abteilungen stehen bei der Verwaltung ihrer Prototyping-Workflows vor ähnlichen Herausforderungen und Engpässen.

Für die überwiegende Mehrheit der RP-Abteilungen ist die Anforderungsphase ein manueller und frustrierend unorganisierter Prozess.

Ingenieure und Designer senden ihre Konstruktionsdateien als Anhang per E-Mail zusammen mit Hinweisen zu ihren Anforderungen.

Da die Zahl der Anfragen auf Hunderte anwächst, wird die Bearbeitung eines großen Projektvolumens schnell zu einem logistischen Albtraum für die Projektmanager, die für die Überprüfung aller Anfragen verantwortlich sind.

Noch schwieriger ist es, wenn wichtige Informationen zur Anfrage fehlen oder der falsche Dateityp gesendet wird.

In diesem Szenario muss der Projektmanager viel Zeit damit verbringen, per E-Mail zurückzusenden, um die richtigen Spezifikationen zu erhalten, und darauf warten, dass der Anforderer seine Anforderungen bestätigt oder präzisiert.

Ohne einen standardisierten Weg zum Empfang von Anfragen werden Maschinenbediener und Produktionsleiter von einer Flut von Anfragen überschwemmt, die einzeln sortiert und priorisiert werden müssen, bevor sie für die Produktion eingeplant werden können.

Aus Sicht von Designern und Ingenieuren können ablenkende E-Mails und stundenlanges Warten auf Aktualisierungen des Bestellstatus noch frustrierender sein.

Diese Herausforderungen führen zu einem stark manuellen, ineffizienten Workflow, der Sie daran hindert, den besten Rapid Prototyping-Service bereitzustellen, und die Einführung von AM-Technologie in Ihrem Unternehmen einschränkt.

Lösen Sie Ihre Rapid Prototyping-Herausforderungen mit der additiven MES-Lösung

Additive MES-Software wurde entwickelt, um Ineffizienzen im Arbeitsablauf zu beheben. Nachfolgend werfen wir einen Blick auf die wichtigsten MES-Lösungen und deren Vorteile für Ihre RP-Abteilung.

1. Anfrageverwaltung vereinfachen  

Die fortschrittliche additive MES-Software hilft Ihnen, den Zeitaufwand für manuelle Einreichungsaufgaben zu reduzieren, indem sie ein zentralisiertes Portal für die Einreichung von Anfragen bietet.

Für Ihr RP-Team automatisiert das Bestellportal, das von einer Instant-Pricing-Engine unterstützt wird, den Prozess der Analyse und Preisgestaltung von AM-Anfragen.

Es kann auch so vorkonfiguriert werden, dass es nur bestimmte CAD-Dateiformate, Technologien und Materialien sowie andere Parameter akzeptiert, die von der RP-Abteilung als wichtig erachtet werden.

Letztendlich bedeutet dies, dass jede vom Benutzer hochgeladene Datei die von der RP-Abteilung aufgestellten Anforderungen erfüllen muss, bevor eine Anfrage gestellt wird.

Dies trägt nicht nur zum standardisierten Übermittlungsprozess bei, sondern spart auch Zeit und reduziert das Hin und Her von E-Mail-Gesprächen.

Die MES-Software bietet dem Anwender zudem ein personalisiertes Dashboard, in das er sich einloggen und den Status seiner Teile selbst einsehen kann.

Aus der Sicht von Designern und Ingenieuren, die RP-Dienste nutzen, hilft das Bestellportal, eine bessere Benutzererfahrung zu schaffen und Vertrauen in die Technologie aufzubauen.

Verwandt :Warum ein skalierbarer Arbeitsablauf für die additive Fertigung mit dem richtigen Auftragsmanagementprozess beginnt

2. Verbesserung der Kommunikation 

Da es sich bei AM um eine relativ neue Technologie handelt, wird es in jedem Unternehmen unweigerlich unterschiedliche Grade an AM-Know-how geben. Je größer das Unternehmen, desto größer die Varianz.

Infolgedessen besteht oft eine Wissenslücke zwischen den von der RP-Abteilung angeforderten Informationen und den Informationen des Endbenutzers.

Aus diesem Grund ist es wichtig, die Benutzer darüber aufzuklären, welche Informationen für einen erfolgreichen Druck erforderlich sind.

Mit den verfügbaren Technologien und Materialien, die im Bestellportal ausführlich beschrieben sind, sind die Benutzer besser über ihre Möglichkeiten informiert und daher offener für den Einsatz von AM.

3. Verbesserung des Projektmanagements

Neben einem vereinfachten Anfragemanagement bietet die Additive MES-Software Projektmanagement-Tools, mit denen Ihre Abteilung bei Rapid Prototyping-Projekten leichter den Überblick behalten kann.

Sie können beispielsweise Projekte nach einem Liefertermin filtern und diejenigen Teile priorisieren, die schneller produziert werden müssen.

Darüber hinaus bietet die fortschrittliche additive MES-Software integrierte Messaging-Tools, sodass Ihr Team über Projekte auf einer zentralen Plattform kommunizieren kann.

4. Verbindung mit Outsourcing-Partnern

Während Ihre RP-Abteilung viele AM-Technologien besitzt, lagern Sie wahrscheinlich immer noch einen Teil Ihrer Rapid Prototyping-Aufgaben, wie die Nachbearbeitung, an Partner aus.

Ohne das richtige System ist die Kommunikation mit Outsourcing-Partnern und die Verwaltung von Outsourcing-Aufträgen ein langwieriger und ineffizienter Prozess.

Additive MES vereinfacht es, indem es Ihre Partner in die Plattform einbindet und ihnen einen digitalisierten Prozess zur Weiterleitung von Projekten bereitstellt.

Das bedeutet im Wesentlichen Zeitersparnis, denn die Produktionsauslagerung mit allen Projektanforderungen und Terminen erfolgt auf Knopfdruck.

Warum ist jetzt der richtige Zeitpunkt, in MES-Software für Rapid Prototyping zu investieren?


Wenn Ihr RP-Team viel Zeit mit routinemäßigen, manuellen Einreichungsaufgaben verbringt und Benutzer durch lange Vorlaufzeiten frustriert sind, dann ist dies ein Zeichen, neue Ansätze für die Verwaltung Ihrer Rapid Prototyping-Prozesse in Betracht zu ziehen.

Additive MES-Software erweist sich als eine der Lösungen, von denen Ihre RP-Abteilung profitieren kann. Es hilft Ihnen, Workflow-Schritte wie das Auftragsmanagement zu automatisieren und gleichzeitig eine höhere Produktivität und ein verbessertes Benutzererlebnis zu erzielen.

Mit einem zentralisierten Bestellportal und den richtigen Projektmanagement-Tools kann die RP-Abteilung Ingenieure und Konstrukteure im gesamten Unternehmen schneller und effizienter warten.

Langfristig wird die Rationalisierung des Rapid Prototyping Ihrem Unternehmen helfen, neue Produkte schneller zu entwickeln und auf den Markt zu bringen, was zu seiner Wettbewerbsfähigkeit und seinem Umsatzwachstum beiträgt.

Transformieren Sie Ihren Rapid Prototyping-Prozess mit den MES-Lösungen von AMFG


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  1. Ein Crashkurs zum Thema Rapid Prototyping in der Fertigung
  2. 5 Gründe für die Automatisierung Ihrer Postproduktionsplanung für die additive Fertigung
  3. Industrialisierung der additiven Fertigung:3 wichtige Trends im Jahr 2021
  4. Wo befinden Sie sich auf Ihrem Weg zur Automatisierung der additiven Fertigung?
  5. Aufbau eines Business Case für das Manufacturing Execution System in der additiven Fertigung
  6. 4 vielversprechende Automatisierungstrends in der additiven Fertigung
  7. Was ist der Business Case für das Additive Manufacturing Execution System in der Ersatzteilproduktion?
  8. Leitfaden zum Rapid Prototyping für die Produktentwicklung
  9. Plädoyer für 5G in der Fertigung
  10. Der Fall für den 3D-Druck in der Fertigung