Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> 3d Drucken

Erzielen eines erstklassigen Finishs für Ihre SLA-Teile

Als erste 3D-Drucktechnologie bietet die Stereolithographie (SLA) eine kostengünstige Möglichkeit, Teile mit hoher Genauigkeit und glatter Oberfläche aus einer Vielzahl von Materialien herzustellen.

Um jedoch ein wirklich hochwertiges Finish für Ihre SLA-Teile zu erzielen, sollten eine Reihe von Nachbearbeitungsoptionen in Betracht gezogen werden. Dies ist insbesondere bei SLA-Drucken der Fall, da sie Stützstrukturen erfordern, die beim Entfernen Spuren oder Grate auf der Oberfläche Ihres Teils hinterlassen können. Im heutigen Tutorial untersuchen wir eine Reihe von Nachbearbeitungsoptionen für SLA-Druckteile sowie die Dinge, die während der Nachbearbeitungsphase zu beachten sind.

Nachbearbeitungsschritte für SLA

Nachdem Ihr SLA-Teil gedruckt und von der Bauplatte entfernt wurde, befindet sich noch etwas flüssiges Harz auf seiner Oberfläche, das entfernt werden muss. Um Ihr Teil zu reinigen, benötigen Sie Isopropylalkohol (IPA) sowie einen Behälter, der groß genug ist, um Ihren Druck einzutauchen. Legen Sie Ihren SLA-Druck in den IPA und lassen Sie ihn dort für etwa 10-20 Minuten, bevor Sie ihn herausnehmen und trocknen lassen.

Stützkonstruktionen sind ein wesentlicher Bestandteil des SLA-Druckprozesses und helfen, Verformungen und Verwerfungen zu vermeiden. Da die Stützen aus dem gleichen Material wie das Endteil bestehen, muss die Stützenentfernung bei SLA manuell erfolgen – der Einsatz von chemischen Bädern (FDM) oder anderen freihändigen Methoden ist in diesem Fall nicht möglich. Glücklicherweise ist das manuelle Entfernen von Stützen relativ einfach; zum Beispiel lassen sie sich leicht mit einer Zange oder durch Abknicken von Hand entfernen. Bei kleinen und empfindlichen Teilen ist es jedoch besser, sie mit einer Rasierklinge oder einem X-Acto-Messer zu entfernen.

Obwohl dies ein optionaler Schritt ist, kann die Nachhärtung Ihres SLA-Teils die mechanischen Eigenschaften, Festigkeit und Leistung Ihres Teils durch Abschluss des Polymerisationsprozesses erheblich verbessern. Der Nachhärtungsprozess funktioniert, indem Ihr Teil UV-Licht und Wärme ausgesetzt wird. Dazu muss das Teil für etwa 10-20 Minuten in einen UV-Ofen gelegt und ein- oder zweimal gedreht werden, um sicherzustellen, dass alle Bereiche des Teils belichtet sind. Die Nachhärtung kann auch mit natürlichem Sonnenlicht erreicht werden.

Endbearbeitungsoptionen für Ihren SLA-Druck

Mit einer Vielzahl an Veredelungsoptionen für SLA-Drucke ist es möglich, eine glatte, erstklassige Oberfläche für Ihre Teile zu erzielen.

Schleifen

Nachdem die Stützstrukturen von Ihrem Teil entfernt wurden, wird geschliffen, um alle Spuren oder Schönheitsfehler zu glätten, die auf der Oberfläche des Drucks zurückgeblieben sind. Normalerweise ist es besser, Ihr Teil von Hand zu schleifen, die Oberfläche mit einem Schleifpapier mit niedrigerer Körnung leicht zu bearbeiten und die Schleifpapierqualitäten schrittweise mindestens viermal zu erhöhen, um mit dem feinsten Schleifpapier fertig zu werden.

Die Bereiche des Drucks, die keine Berührungspunkte mit den Trägerstrukturen haben, sind deutlich weniger arbeitsintensiv, müssen aber dennoch geschliffen werden, um etwaige Schichtlinien zu entfernen und die Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Achten Sie darauf, eine leichte Berührung zu verwenden, um zu vermeiden, dass kleine Details beschädigt werden oder die Maßhaltigkeit Ihres Teils beeinträchtigt wird. Mineralöl kann auch nach dem Schleifprozess verwendet werden, um ein gleichmäßiges Finish für Ihr Teil zu erzielen.

Ihre SLA-Drucke können auch nass geschliffen werden, um ein noch glatteres Oberflächenfinish zu erzielen, wobei die unterstützte Seite des Teils mehrere Abstufungen Schleifpapier erfordert.

Priming

Wenn Sie Ihren SLA-Druck lackieren möchten, ist es oft eine gute Idee, Ihr Teil zuerst zu grundieren, um ein noch einheitlicheres Aussehen des Drucks zu erzielen. Aerosol-Primer ist eine Grundierungsoption, die die Oberfläche schnell und gleichmäßig bedeckt und alle Schichtlinien kaschiert. Für beste Ergebnisse alle 10-15 Minuten drei bis fünf dünne Schichten Primer auftragen. Um eventuelle Unvollkommenheiten während der Grundierung zu beseitigen, können Sie einige Stunden nach der letzten Schicht ein Schleifpapier mit 800er Körnung verwenden.

Sprühlack

Wenn Sie noch einen Schritt weiter gehen möchten, um das Aussehen Ihres Teils zu verändern, kann das Sprühen oft den Zweck erfüllen. Sprühlackieren kann auch helfen, sichtbare Ebenenlinien zu verbergen. Vor dem Auftragen von Farbe ist es jedoch wichtig, den Druck mit einem Staubtuch von Staub und Schmutz zu befreien. Sobald dies erledigt ist, kann Ihr Druck einfach mit der gewünschten Farbe bemalt werden. Es ist ratsam, Ihr Teil über die Oberfläche zu sprühen und es zu drehen, um eine gleichmäßige Abdeckung zu gewährleisten. Stellen Sie sicher, dass die Farbe getrocknet ist, bevor Sie die nächste Farbschicht auftragen – normalerweise sind zwei bis drei Farbschichten erforderlich. Ein glänzender Lack, gefolgt von einem Malen, erzeugt ein tolles Finish.

Auf was Sie achten sollten


3d Drucken

  1. Fünf Dinge, die Sie beim Reinigen Ihrer SLS-Drucke beachten sollten
  2. Erzielen lebendiger Farben für Ihre SLS-Drucke
  3. Metallbeschichtung für Ihre 3D-gedruckten Teile – ein praktischer Leitfaden
  4. Was ist die beste SPI-Oberflächengüte für Ihr Spritzgussteil?
  5. Bare-Metal-Oberflächen für Ihre Blechteile und Gehäuse
  6. Erzielen eines phänomenalen Finishs durch Metallisierung
  7. Die 5 besten Stromag-Teile für Ihre Bohrinsel
  8. 10 wasserfeste Optionen für Ihre 3D-gedruckten Teile:Materialien und Nachbearbeitung
  9. Inspektionsmethode für 3D-gedruckte Teile (Teil 3)
  10. 5 Dinge, die Sie in Ihre Anfrage für ein Schneidangebot aufnehmen sollten