5 wesentliche Elemente, die jede Schneidanfrage (RFQ) enthalten muss

In unserem vorherigen Beitrag diskutierten wir, wie eine vollständig vollständige RFQ eine Geschichte über den Käufer, das Unternehmen und das Endprodukt und seine Verwendung erzählt. Eine RFQ auszufüllen ist wie eine Internetsuche: Je mehr Kriterien Sie eingeben, desto verfeinerter und genauer die Ergebnisse.

In Teil 2 unserer „RFQ entschlüsseln“-Serie möchten wir Ihnen einige RFQ-Best-Practices an die Hand geben, die Ihnen helfen, so viele Informationen wie möglich bereitzustellen, um den Prozess zu beschleunigen, ein optimales Angebot zu produzieren und sicherzustellen, dass Sie das Teil erhalten, das Sie wollen.

1. Das Rohmaterial und seine Quelle

Wenn Ihr Lieferant das Rohmaterial für Ihre Teile bereitstellen muss, wirkt sich das auf seine Kosten und Ihren Angebotspreis aus. Wenn Sie Ihr eigenes Rohmaterial bereitstellen, haben Sie die Kontrolle über die Quelle und wie viel Sie ausgeben wollen. Aber was passiert, wenn Sie unsicher sind über das richtige Material?

Kunden fragen Metal Cutting oft, ein Material für ihre Anwendung zu empfehlen. Während Metal Cutting Ihnen nicht sagen kann, welcher spezifische Typ und Güte von Edelstahl für Ihr Teil am besten funktioniert, können wir Sie in die richtige Richtung weisen – aber nur, wenn wir die Details Ihrer Anwendung und was Ihr Teil leisten muss, kennen. Zum Beispiel könnten wir entweder 304 oder 316 Edelstahl vorschlagen, je nachdem, ob Bearbeitbarkeit oder chemische Beständigkeit wichtiger ist.

Hier ist es entscheidend, Ihre Hausaufgaben zu machen und herauszufinden, welches Material für Ihr Teil am besten funktioniert. Als Kunde sind Sie in der besten Position, Ihre Ziele zu definieren und das Material mit der richtigen Chemie für Ihre Anwendung auszuwählen. Wenn Sie ein Drittanbieter-Käufer oder Einkaufsagent sind, der nicht sehr vertraut mit dem Teildesign und dem, was es erreichen muss, ist, wird der Gang zurück zum Ingenieur und das Einholen dieser Details einen langen Weg gehen, um Ihnen zu helfen, das richtige Material und die Quelle auszuwählen.

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2. Menge

Die Menge ist wichtig, weil sie Preis, Lieferzeit und Mindestkosten beeinflusst. Doch manchmal wird sie auf einer RFQ leer gelassen, weil ein Käufer nicht weiß, was die Menge sein sollte, oder hofft, eine Mindestbestellung aufzugeben. Die Schwierigkeit ist, es gibt andere Faktoren, die beeinflussen, was eine „Mindestbestellung“ ausmacht.

Beispielsweise kann ein Lieferant eine Mindestbearbeitungsgebühr (oder Loskosten) von 400 $ haben, die alles von 10 Teilen bis 1.000 Teilen abdecken könnte, abhängig von der Komplexität des erforderlichen Schneidprozesses. Brauchen Sie einfaches Scheren eines Stabs? Oder benötigen Sie präzises, rechtwinkliges Trennen ohne Grate und mit enger OD-Toleranz? Wenn der Lieferant das Rohmaterial für das Teil bereitstellen muss, wirkt sich das auch auf die Mindestloskosten aus.

Zusätzlich kann die Bestellhäufigkeit die Kosten beeinflussen. Beispielsweise kann ein Käufer eine Mindestmenge angeben, aber die Häufigkeit nicht erwähnen. Sind es 20 Teile einmalig oder 20 Teile monatlich? Oder sind es 20 Teile einmalig für F&E, die zu einer großen, laufenden Nachbestellung führen? Wenn der Aufbau eines Auftrags eine Stunde dauert und Sie 20 Stück pro Monat für ein Jahr laufen lassen, zahlen Sie für zwölf Stunden Aufbau. Wenn Sie jedoch 240 Stück fertigen, aber die Lieferung über ein Jahr strecken, zahlen Sie nur für eine Stunde Aufbauzeit.

Klar machen also die Größe Ihres Produktionslaufs und letztlich, wie viele Teile Sie brauchen und wie oft, einen Unterschied bei den Gesamtkosten und ob es Sinn macht, eine Mindestbestellung aufzugeben. Wenn Sie jetzt 10 Teile für einen Prototyp brauchen, aber wissen, dass Sie später mehr Teile benötigen, kann es kosteneffektiver sein, eine Rahmenbestellung für 10.000 Teile aufzugeben und sie für spätere Nachbestellungen bereitzuhalten.

3. Ein realistischer Termin

Öfter als wir zählen können, beantworten Kunden die RFQ-Frage „Wann brauchen Sie es?“ mit einem entschiedenen „Gestern!“ Wir arbeiten in einer Welt, in der Aufträge oft notwendigerweise in hohem Tempo erfüllt werden müssen. Aber da schneller teurer bedeutet, lohnt es sich zu überlegen, ob ein Auftrag wirklich beschleunigt werden muss.

Wenn ein Projekt nicht wirklich ASAP ist und Sie wissen, dass die Teile schließlich verwendet werden, kann es kosteneffektiver sein, eine laufende, langfristige Rahmenbestellung einzurichten. So kann eine festgelegte Menge an Teilen immer vorrätig und für Nachbestellungen bereit sein.

4. Ihr Zielpreis

Ein Zielpreis kann Ihrem Lieferanten helfen, die Optionen einzugrenzen und zu bestimmen, was für Ihre Anwendung und Ihr Budget machbar ist. Wenn Sie uns sagen, Sie wollen ein Teil so billig wie möglich, müssen wir fragen: Suchen Sie wirklich ein billiges Teil, wo ein rauer, angeschrägter Schnitt mit Graten und außerhalb der Toleranz ausreicht? Oder wollen Sie ein präziser geschnittenes Teil mit scharfen Kanten und engen Toleranzen? Ein realistischer Zielpreis, der Ihre Menge und den Endverwendungszweck berücksichtigt, hilft uns besser zu verstehen, was Sie wirklich brauchen.

5. Ihre Endanwendung

Theoretisch ist eine RFQ nur eine Reihe von Fakten, die ein Lieferant verwenden kann, um genau das Teil herzustellen, das Sie brauchen, ohne Rücksicht auf den Endverwendungszweck. Es gibt jedoch Zeiten, in denen das Nichtwissen des Endverwendungszwecks ernste Auswirkungen hat. Beispielsweise, wenn Sie ein Edelstahlteil für ein medizinisches Implantat benötigen, muss Ihre RFQ diesen Endverwendungszweck spezifizieren, damit Ihr Lieferant weiß, medizinisches Material zu verwenden. Zudem bedeutet „gerade“ etwas anderes, wenn Sie ein Rohr verwenden, um Medikamente in einen exakten Teil des Gehirns, 18 Zoll entfernt, oder in eine Mikroplatten zu dosieren.

Ein Verständnis Ihrer Anwendung und der Absicht kann Ihrem Lieferanten auch helfen, den Prozess zu empfehlen, der Ihren Endverwendungszweck und Ihr Budget am besten berücksichtigt. Beispielsweise kam ein Käufer dreimal zu Metal Cutting mit einer Reihe sich ändernder Anforderungen: Zuerst bat er uns, den Zuschnitt von Rohren auf eine bestimmte Länge anzubieten. Als Nächstes kam der Käufer mit der Anfrage nach einem glänzenden Finish, was erforderte, dass die Teile auch getrommelt werden – ein zusätzlicher Kostenfaktor. Schließlich kam er zurück und bat um ID-Fasen an beiden Enden jedes Rohrs, aus Gründen, die nicht erklärt wurden. Dies würde erfordern, die geschnittenen, getrommelten Rohre in die Werkstatt zu bringen und die Fasern einzeln an jedem Ende jedes Rohrs anzubringen.

Hätte der Käufer all diese Anfragen in der ursprünglichen RFQ angegeben und uns gesagt, warum sie benötigt wurden, hätten wir einen kosteneffektiveren Weg vorschlagen können, das Teil herzustellen. Zum Beispiel, wenn die Fasern für die einfache spätere Montage hinzugefügt wurden, hätten wir gefragt, ob ein kostengünstigerer Radius für den Zweck ausreichte.

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