Berechnung des ROI für das Metal X-System

Einführung in den ROI

Wenn Sie nicht in einem F&E-Labor arbeiten, sind Ihnen wahrscheinlich die drei Buchstaben unangenehm vertraut, die die meisten Käufe aufhalten:ROI . Während Mitarbeiter in einer idealen Welt ohne Geschäftsrisiko spekulativ neue Technologien erwerben könnten, tätigt die überwiegende Mehrheit der Unternehmen nur Investitionen, deren Wert im Laufe der Zeit zurückkehrt, oft gemessen am Return on Investment („ROI“). Dies gilt insbesondere für Investitionsausgaben – große Anschaffungen wie CNC-Fräsen, Roboterarme und andere große Fertigungsmaschinen – die im sechsstelligen Bereich kosten.

Für die meisten großen Ausgaben (denken Sie an eine CNC-Fräse) ist der potenzielle Wert gut definiert und leicht kalkulierbar. Wenn Sie drei CNC-Fräsen im Haus haben und erwägen, eine vierte zu kaufen, können Sie den potenziellen Mehrwert aufgrund Ihrer bisherigen Erfahrungen ziemlich sicher einschätzen. Mit neuen und disruptiven Technologien kann der ROI schwieriger vorherzusagen sein. Diese Technologien sind in der Regel unbewiesen, und ohne Erfahrung kann es unmöglich sein, ihre Auswirkungen auf Ihr Geschäft vorherzusagen. Infolgedessen scheuen viele risikoscheue Unternehmen davor zurück, diesem Geschäft Potenziale mit hohem Potenzial hinzuzufügen.

Ein Metall-3D-Drucker ist ein perfektes Beispiel für ein neues, schwer zu quantifizierendes Investitionsgut. In diesem Blogbeitrag werden wir unseren Metalldrucker (den Metal X) anhand der beiden Faktoren aufschlüsseln, die den ROI bestimmen:Akquisitionskosten und Mehrwert .

Anschaffungskosten für einen Metall-3D-Drucker

Der erste Schritt zur Bestimmung des ROI ist die genaue Definition der Anschaffungskosten:die vollen Kosten, die erforderlich sind, um eine funktionsfähige Maschine in Ihrer Werkstatt mit entsprechend geschulten Bedienern zu haben. Bei einem Drucksystem wie dem Metal X kann diese Zahl je nach dem von Ihnen gekauften Paket, dem Zustand Ihrer Einrichtung und Ihrem Wohnort variieren. Um ein vollständiges Bild der Kosten zu erhalten, müssen Sie jeden Schritt des Prozesses analysieren – unsere Kostenaufschlüsselung ist unten aufgeführt

• Maschinenkosten:Die UVP der Maschine;
• Kosten des Erfolgsplans:Vorbeugende Wartung, Garantie und Teileaustausch;
• Anlagen-Upgrades:Vorbereiten Ihrer Anlage für das System. Der Metal X erfordert im Allgemeinen nur ein paar kleine Änderungen – Stromführung und Belüftungsabfälle;
• Versand- und Installationskosten:Bringen Sie die Maschine zu Ihrem Arbeitsplatz und installieren Sie sie; und
• Schulungskosten:Diese Kosten werden nicht offiziell bewertet, sondern stellen den Arbeitsaufwand dar, der erforderlich ist, um die Maschinenbediener im Haus hochzufahren.
  

Obwohl dies von Einrichtung zu Einrichtung sehr unterschiedlich sein kann, kostet ein Basis-Metall-X-System im Allgemeinen zwischen 150.000 und 200.000 USD insgesamt. Fordern Sie unten ein Angebot an, um eine individuellere Bewertung zu erhalten.

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Mehrwert

Die ganzheitlichen Kosten einer neuen Maschine zu bestimmen, ist zwar mühsam, aber ein lösbares Problem. Die Quantifizierung des Werts der Implementierung einer neuen Technologie kann ohne die richtigen Informationen unmöglich sein. Für das Metal X empfehlen wir das folgende einfache, kostenbasierte Verfahren, um die Einsparungen im Zeitverlauf grob abzuschätzen. Dieser Prozess funktioniert am besten, wenn man den 3D-Druck mit einem bestehenden Herstellungsprozess vergleicht.

1. Finden Sie ein Benchmark-Teil:Wählen oder entwerfen Sie ein repräsentatives Teil, um es für den Metall-3D-Druck zu bewerten. Es muss kein Teil sein, von dem Sie 100 Stück herstellen möchten, aber es sollte das „durchschnittliche“ Teil darstellen, das Sie auf der Maschine produzieren möchten. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Teile für den 3D-Druck in Metall von Vorteil sind, laden Sie unser Whitepaper über Metall-3D-Druckanwendungen herunter.

2. Bestimmen Sie alle Druckkosten für das Teil:Laden Sie einfach Ihre Datei in die Eiger-Software von Markforged hoch, um die Kosten pro Teil für den 3D-Metalldruck des Teils zu berechnen. Eine Reihe von Faktoren gehen in die Kosten pro Teil ein, einschließlich Materialkosten, Arbeitskosten und Sinterkosten (Strom, Verbrauchsmaterialien und Gas). Die Ermittlung der tatsächlichen Kosten pro Einheit ist für den Prozess von entscheidender Bedeutung.

3. Schätzen Sie die Kosten für die konventionelle Herstellung Ihres Teils (ohne 3D-Druck) ab. Wenn Sie Teile zur externen Fertigung versenden, sollte ein Angebot alle erforderlichen Details enthalten. Wenn Sie das Teil intern herstellen, stellen Sie sicher, dass Sie einen vollständigen Kostenvoranschlag erstellen. Dies sollte Materialkosten, Arbeitskosten (einschließlich Programmierung und Bearbeitung) und alle zusätzlichen Verbrauchsmaterialien/Herstellungskosten umfassen. Um die Genauigkeit der Wertschätzung zu maximieren, stellen Sie sicher, dass Sie ein realistisches Produktionsvolumen auswählen und beide Methoden bei derselben Menge bewerten [Beispiel:Schätzen Sie nicht die Kosten pro Einheit für 3D-Druck im Vergleich zu maschineller Bearbeitung 20].

4. Verwenden Sie Ihre Fertigungszeit, Metalldruckkosten und Fertigungskosten, um den pro Zeiteinheit generierten Wert wie unten gezeigt zu berechnen.

5. Dividieren Sie die Gesamtkosten der Maschine durch die Kosteneinsparungen pro Zeiteinheit, um die Zeit zu bestimmen, die zum Erreichen des ROI erforderlich ist. Wenn die Zeit zum Erreichen des ROI kurz ist (2 Jahre oder weniger), ist es wahrscheinlich, dass Ihr Chef dies als Slam Dunk betrachtet. Wenn der ROI näher an der erwarteten Lebensdauer der Maschine liegt, sollten Sie sich Ihre Erwartungen an die Maschine genau überlegen, bevor Sie eine Investition tätigen.

Diese Methode ist äußerst effektiv, um den monetären Nutzen der Anschaffung einer neuen Maschine zu quantifizieren, berücksichtigt jedoch nicht die zusätzlichen Vorteile, die sich aus dem 3D-Druck ergeben. 3D-Druck verkürzt häufig die Durchlaufzeiten von Teilen, was die Iterationszyklen verkürzen und einem Unternehmen einen erheblichen Mehrwert bieten kann.

Schlussfolgerung

Bei der Bewertung einer neuen Technologie haben viele Unternehmen Schwierigkeiten, ihren potenziellen Geschäftswert genau einzuschätzen. Das Generieren einer ROI-Berechnung löst dieses Problem auf drei verschiedene Arten.

1. Es gibt Ihnen eine grundsolide, quantifizierbare Rechtfertigung für den Kauf einer disruptiven Technologie.
2. Es bietet eine genaue Kostenschätzung für jeden Teil des Beschaffungs- und Herstellungsprozesses.
3. Damit können Sie vor dem Kauf realistische Erwartungen bezüglich des Werts Ihrer neuen Maschine festlegen.
   

Wenn Sie daran interessiert sind, den potenziellen ROI für Ihr Unternehmen im ersten Schritt zu ermitteln, fordern Sie unten ein Angebot an.

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