Reduzierung der Werkzeugkosten mit 3D-Druck für Abkantpresswerkzeuge

Über Mittellinie

Centerline Engineered Solutions (CES) ist ein Auftragsentwicklungs- und Fertigungsunternehmen in Greenwood, South Carolina. Es kann seine Geschichte 30 Jahre zurückverfolgen, um als Hersteller für die Textilindustrie zu dienen und hat sich auf die Elektroindustrie und Hersteller von Konsumgütern ausgeweitet. Phil Vickery, Präsident von CES, begann vor etwa einem Jahr im Unternehmen. Geboren und aufgewachsen in South Carolina, ging Phil in der Gegend aufs College, zog seine Familie in der Gegend auf und übernahm die Leitung eines Unternehmens nicht weit von seinem Zuhause. Phil hebt vor allem Qualität, Effizienz und das Vertrauen seiner Mitarbeiter und Kunden hervor.

Als Job-Shop hängt der Erfolg von Phils Geschäft von zwei Faktoren ab:seiner Fähigkeit, erschwingliche Dienstleistungen anzubieten, die ihm dennoch Gewinn bringen, und seiner Fähigkeit, seine Kunden zu binden. Leider widerspricht es manchmal direkt dem anderen, das eine zu erfüllen. Er musste potenzielle Aufträge einfach ablehnen, weil das Budget des Kunden die Werkzeug- und Befestigungskosten für die Herstellung der Teile nicht decken konnte. Insbesondere bei Kleinserienteilen hatte das Unternehmen Mühe, bezahlbare Werkzeuglösungen für seine Produkte zu finden. Mit dem Firmenmotto „Don’t be Average…be Awesome“ im Kopf wusste Phil, dass er nach alternativen Optionen suchen musste. Es war diese Mentalität, die ihn zum Mark Two führte.

Der Mark Two glänzt im ersten Test

Phil betrachtete 3D-Druck ursprünglich als eine Methode, um aussehende Prototypen herzustellen, war aber begeistert, die Grenzen des Platzes eines 3D-Druckers in der Maschinenhalle zu erweitern. Innerhalb eines Monats nach dem Kauf des Mark Two fand er das perfekte Projekt, um seine Stärken zu testen. Ein Kunde benötigte zwei Teile eines relativ einfachen Formteils, und die Kosten, die er für die Teile zu zahlen bereit war, lagen weit unter denen der Abkantwerkzeuge, die für deren Herstellung erforderlich waren. Um den zukünftigen Job zu retten, beschloss Phil, die Formvorrichtungen zu drucken.

Das Kundenteil ist ein gestanztes und geformtes 14-Gauge-Edelstahlstück. Nachdem ein Laserschneider vier umformbare Bereiche erstellt hat, stößt eine Abkantpresse, die mit einem kundenspezifischen Stempel und einer Matrize ausgestattet ist, diese Bereiche nach außen. Die Formgebung muss präzise sein und kann nicht von Hand oder mit einer Jury-manipulierten Vorrichtung durchgeführt werden. Um sicherzustellen, dass sein 3D-gedruckter Stempel und seine Matrize während des Umformprozesses nicht nachgeben, pausierte Phil den Druck auf halbem Weg und fügte 14-Gauge-Stahleinsätze in das gedruckte Teil ein. Diese Einsätze verstärkten die kritischen Umformeigenschaften seiner Matrize, ohne die Herstellungskomplexität zu erhöhen.

Phil befestigte sofort seine gedruckten Werkzeuge an seiner Trumpf-Abkantpresse und stanzte zu seiner Freude erfolgreich sein Kundenteil. Das gedruckte Werkzeug brach nicht nur nicht, sondern erreichte auch die Spezifikationen der Kundenumformtiefe.

Ein neues Zeitalter des Werkzeugbaus

Der Mark Two hat es den CES-Ingenieuren ermöglicht, mit ihren Werkzeugen und Vorrichtungen zu einem Bruchteil der bisherigen Kosten präziser und effizienter zu arbeiten. „Ich kann jetzt eine CAD-Zeichnung nehmen und ausdrucken und sagen:‚Hier ist die Vorrichtung‘ innerhalb der Hälfte der Zeit, die für die Herstellung mit den vorherigen Methoden benötigt wurde“, sagte Phil. Während Phil anfangs dachte, dass ein 3D-Drucker nur gut wäre Für das Prototyping erkennt er jetzt, dass sein Markforged-Drucker in der Lage ist, langlebige Teile für die Fertigungshalle herzustellen.Die Druckwerkzeuge mit seinem Mark Two haben es Phil ermöglicht, mehr Aufträge gewinnbringend anzunehmen und zu erledigen, wodurch seine Kundenbeziehungen verbessert werden, ohne seinen Gewinn zu beeinträchtigen.

Phils Ingenieure und Maschinisten standen dem Alltagswert von 3D-Druckern ursprünglich skeptisch gegenüber. Sie kauften sich jedoch in die Technologie ein, als Phil bewiesen hatte, dass sie weniger Zeit mit der Bearbeitung von Vorrichtungen und mehr Zeit mit der Herstellung von Teilen verbringen konnten. Jetzt kommen Phils Mitarbeiter mit Ideen für Teile auf ihn zu, die sie anstelle von Maschinen drucken können. Die Mitarbeiter vertrauen Phil, dass er nach Lösungen sucht, die ihr Leben verbessern, und er hat dies durch die Ergänzung des Mark Two bewiesen. Mit Markforged kann Centerline weniger durchschnittlich und großartiger sein.

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