Murata Machinery USA präsentiert neue Technologie bei Showcase-Event

Murata Machinery USA präsentierte vom 18. bis 20. September auf seiner alle zwei Jahre stattfindenden nordamerikanischen Technologieschau seine Dreh-, Faserlaser-, Stanzpressen- und automatisierten Lagertechnologien in einer breit angelegten Präsentation hochpräziser Fertigungskompetenzen.

Vorführungen der neun Kerndrehmaschinen von Murata unterstrichen die Veranstaltung in der US-Zentrale in Charlotte, North Carolina. Automatisierung ist der Kern von Muratas Know-how, bemerkte General Manager Jeff Kalmbach, der von Anfang an in seine ein- und zweispindligen Drehmaschinen integriert war.

Ein wichtiger neuer Schwerpunkt für Murata war die Demonstration der Anwendbarkeit seiner Drehfähigkeiten – die bereits in der Automobilindustrie etabliert sind – für die Massenproduktion von Flugzeugen.

„Bei fast jedem Verbindungselement muss eine zweite Operation durchgeführt werden“, sagte Kalmbach, der feststellte, dass viele der heute auf dem Markt befindlichen Geräte ältere Technologien verwenden und schwieriger zu verwenden und zu warten sind, ohne optimale Ergebnisse zu erzielen.

Die MW35-Maschine von Murata, die mit Feedback aus der Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt und auf der IMTS 2018 vorgestellt wurde, produzierte präzise gedrehte Verbindungselemente mit Fasen- und Bohroperationen in weniger als drei Sekunden (tatsächlich beträgt die Taktzeit pro Teil 2,7 Sekunden). Die Doppelspindler-Maschine produziert etwa doppelt so viel Leistung wie Einspindler-Maschinen bei gleicher Grundfläche und kann mehrere Materialien verarbeiten, von typischen Stählen bis hin zu fortschrittlichen Legierungen. Seine Industrie-4.0-Datenerfassung und -Kommunikation stellen sicher, dass Bediener jede Sekunde Ausfallzeit berücksichtigen können, wenn sie Millionen von Teilen herstellen.

„Es ist die schnellste und produktivste Maschine, die wir verkaufen“, sagte Troy Kattenhorn, Western Regional Sales Manager. „Ich habe Kunden, die mit dieser Maschine 12.500 Teile in einer Schicht fertigen.“ Das „Geheimrezept“ ist der Hochgeschwindigkeits-Schwenkarmlader, der von Servomotoren angetrieben wird, um Teile in weniger als zwei Sekunden zu laden und zu entladen.

Unterdessen sahen die Teilnehmer aus erster Hand, wie das schnelle, leichte Carbonfaser-Portal des MW120II es der Maschine ermöglicht, die Zykluszeit um etwa vier kritische Sekunden zu verkürzen. Tatsächlich kann das X-Achsen-Portal 14.400 Meter pro Stunde (9 mph) zurücklegen, wenn es mit 240 m/min betrieben wird.

„Der Schwerpunkt liegt auf der Reduzierung von Leerlaufzeiten“, erklärt Eric Grob, Regional Sales Manager für den Mittleren Westen. Da das Kohlefaser-Portal 41 % leichter ist, sind die Gantry-Geschwindigkeiten um 46 % bis 86 % höher, das Werkstückgewicht bleibt jedoch bei bis zu 3 kg.

In Bezug auf die Präzision ist der MW40 in der Lage, 5 µm thermische Gesamtverformung zu halten – etwa ein Drittel der Größe des dünnsten menschlichen Haares – mit der Direct Dimension Control-Option. Die für das hochpräzise Drehen von Kleinteilen entwickelte MW40 ist mit einem oder zwei Revolvern erhältlich und kann dank der kompakten, starren Bauweise eine Teil-zu-Teil-Toleranz von 2 µm mit einem kurzen (30-minütigen) Stopp einhalten. Ein Kunde, der 700 Teile pro Tag mit drei Maschinen in zwei Schichten mit vielen manuellen Messungen produzierte, fertigt jetzt 1.400 Teile in einer Schicht, bemerkte Vertriebsleiter Gabe Morelli.

Für eine verbesserte Spänehandhabung führte Murata das FANUC-gespeiste Oszillationsschneiden ein, bei dem die Oszillation mit der Spindeldrehung in Vorschubrichtung synchronisiert wird. Es ist zum Schruppen und nicht zum Schlichten gedacht, da es eine Reihe von unterbrochenen Schnitten verwendet, um faserige Späne aufzubrechen. Das Hin- und Herbewegen des Werkzeugs in Vorschubrichtung erzeugt einen leichten Luftspalt, der die Spangröße reduziert. Die Funktion wurde am MW200GS demonstriert.

Bei langen Teilen, hauptsächlich Nockenwellen, zeigte die ML400 ihre Fähigkeit, Komponenten bis zu einer Länge von 570 mm zu drehen. Die Maschine ist mit einem oder zwei Revolvern erhältlich.

In den nächsten zwei bis drei Jahren sollen weitere Verbesserungen aus dem japanischen Mutterkonzern hervorgehen, der sich mittlerweile in dritter Generation in Familienbesitz befindet. Zu diesen Leistungsverbesserungen gehören:

• MT-Systeme: Verbesserter Toolsetter-Modus mit Spiegelbild. Erweiterter Durchmesser des Stangenwerkstücks auf der kleinsten Gegenspindelmaschine, der MT100, von 51 auf 65 mm.
• MW-Systeme: Die Kapazität der Portallader soll erhöht werden (MW400-Kapazität auf 25 kg x 2 und MW200 auf 12 kg) und schnellere Kohlefaser-Portale bei MW40, 50, 80 und 100.
• ML400: Neue Schrägbettplattform mit verbesserten Boxways und erhöhter Leistung der angetriebenen Werkzeuge unter beiden Revolvern.
• MW-YM-Maschinen: Die Y-Achse wird voraussichtlich für 8-Zoll- und 10-Zoll-Maschinen mit zwei Spindeln verfügbar sein.
• Angetriebene Werkzeugantriebssysteme mit eingebauten Motortürmen zur Leistungssteigerung.

„Unser Ruf ist seit Jahren Zuverlässigkeit durch Design“, versichert Steve Landrum, nordamerikanischer Verkaufsleiter der Muratec Turning Division. „Wir sind sehr stolz auf das, was wir tun. Wir haben einige erstaunliche Talente in diesem Gebäude, und was wir tun, ist schwierig.“

Murata zählt derzeit 3.700 automatisierte Wendesysteme, die in den USA installiert sind, stellte Landrum fest. Die verifizierte Wiederholgenauigkeit auf der X- und Z-Achse jeder ausgelieferten Maschine beträgt plus oder minus 1 µm, fügte er hinzu.

Murata-Maschinen seien so zuverlässig, betonte Landrum, dass das Unternehmen die durchschnittlichen Kosten für Ersatzteile und Service für Geräte außerhalb der Garantie auf 500 US-Dollar berechnet habe.

Ebenfalls zu sehen waren Muratas neueste Faserlaser- und Stanzpressenfunktionen. Die Faserlaser-Schneidmaschine LS3015GC verfügt über eine Leistung von 8 kW und eine 100-µm-Faser. Schneidroutinen für mehrere Materialstärken wurden für den ersten Kunden perfektioniert, bevor sie für nachfolgende Einheiten standardisiert wurden.

Da Laserschneidsysteme größer und schneller mit mehr Wattleistung geworden sind, „besteht der Hauptunterschied bei uns darin, dass wir eine kleinere Faser für stärkere Leistungen anbieten“, erklärte Vertriebsleiter Jeff Tyl. Er bemerkte zum Beispiel, dass das 2,5-kW-System von Murata mit 50-µm-Fasern konkurrierende Maschinen mit 100-µm-Fasern übertrifft. Da das System von Murata mit gefilterter Werkstattluft sparen kann, können die Betriebskosten pro Stunde von etwa 12 $ auf unter 4 $ sinken, „so dass Sie ziemlich schnell einen ROI erzielen können.“

Eine weitere Veranschaulichung der Automatisierungsexpertise von Murata ist das wachsende Geschäft mit automatisierter Lagerung und Bereitstellung (ASRS). Bei mehr als 12.000 Systemen, die weltweit im Einsatz sind, verfügen fast alle über ein gewisses Maß an Anpassungsmöglichkeiten, bemerkte Sales Manager Michael Cossentine. Die ASRS-Systeme von Murata sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die richtigen Teile genau dann zur Hand sind, wenn die Kunden sie brauchen – insbesondere in der Zentrale in Charlotte. Das hochorganisierte Behältersystem ist in hohen vertikalen Regalen angeordnet.

Der ROI aus der automatisierten Lagerung und Bereitstellung ergibt sich zu einem nicht geringen Teil aus der Eliminierung von Fehlern wie „der falschen Box, die zur falschen Zeit an den falschen Ort geliefert wird“, sagte Cossentine. „In einer Produktions- oder Industrieumgebung können Sie sich das nicht leisten, da die Auswirkungen auf die Fähigkeit Ihres Kunden, Einkommen zu generieren, exponentiell damit verbunden sind, dass das richtige Teil zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist.“

Die Kunden und Händler, die an der Präsentation teilnahmen, wurden außerdem mit einem Dinner zur Wertschätzung, einem Barbecue-Mittagessen und einer vollständigen Werksbesichtigung verwöhnt, die einen Blick auf alle Abteilungen von Murata Machinery, einschließlich Textil-, Fertigungs- und automatisierte Materialhandhabungsmaschinen, beinhaltete.

Murata wird seine Technologie am Stand A4901 auf der Fabtech 2019 in Chicago vom 11. bis 14. November mit Live-Demonstrationen des Faserlasers LS3015GC und der Revolverstanzpresse M2044TS-S präsentieren.