ABS vs. Polyurethan – Welches wählen Sie?

Typischerweise ist spritzgegossenes ABS ein allgemein bezeichnetes Material, das häufig in einer Vielzahl von Anwendungen zu finden ist. Haben Sie jedoch in letzter Zeit darüber nachgedacht, ob es etwas Vergleichbares gibt, das verbesserte physikalische Eigenschaften und niedrigere Werkzeugkosten bieten kann? In diesem Beitrag vergleichen wir die Unterschiede zwischen ABS-Kunststoffen und Teilen aus Reaktionsspritzguss (RIM) und wann es am besten ist, sich für eines der beiden zu entscheiden.

Was ist spritzgegossenes ABS und wie unterscheidet es sich von RIM-Polyurethan?

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein technischer Thermoplast, der aus drei synthetischen Materialien besteht, während Polyurethane typischerweise als Duroplast bezeichnet werden. Im Gegensatz zu ABS-Kunststoffen schmelzen duroplastische Polyurethane beim Erhitzen nicht, sondern werden durch ein zweiteiliges Flüssigkeitssystem geformt. Während beide Materialien ähnliche mechanische Eigenschaften haben können, bieten duroplastische Polyurethane Designern einen robusteren Materialsatz mit einer endlosen Auswahl an anpassbaren Formulierungen und mehreren Fertigungsmöglichkeiten zur Auswahl. Weitere Informationen zu Thermoplasten und Duroplasten finden Sie hier.

Je nach Material, Teilekomplexität und -volumen wird oft der geeignete Herstellungsprozess diktiert, der Ihren Designanforderungen am besten entspricht . Typischerweise werden Duroplaste entweder gegossen oder RIM, während Thermoplaste meistens spritzgegossen werden. Obwohl der Name und das Verfahren dem Spritzguss ähnlich sind, bietet RIM Designern mehr Designfreiheit, einschließlich dicker und dünner Wandauswahlen für leichtere Teile. Um mehr über RIM zu erfahren und wie es die Leistung Ihrer Anwendung verbessern kann, klicken Sie hier.

RIM-Polyurethan vs. spritzgegossenes ABS

Im Gegensatz zu ABS-Kunststoffen kann RIM stärkere, leichte Teile mit einzigartigen Oberflächenbeschaffenheiten und komplizierten Geometrien herstellen. Aus diesem Grund wird RIM häufig für strukturelle Gehäuse und Geräte unterschiedlicher Größe bevorzugt. ABS-Kunststoffe hingegen werden üblicherweise in einer Vielzahl von Konsumgütern wie Kunststoffspielzeug und Elektronik verwendet. Unten finden Sie eine Tabelle zur weiteren Aufschlüsselung der Unterschiede zwischen RIM- und ABS-Kunststoffen:

Also, für welche entscheiden Sie sich?

RIM-Polyurethane und spritzgegossenes ABS haben beide ihre eigenen Vor- und Nachteile, die die Leistung und das Budget Ihrer Anwendung beeinflussen oder beeinträchtigen können. Bei der Bewertung verschiedener Materialien ist es wichtig, die Designanforderungen, das Volumen und die Werkzeugausstattung zu berücksichtigen, um effiziente Produkte und Komponenten herzustellen. Um zu erfahren, ob RIM das Richtige für Sie ist, füllen Sie hier unser Design-Tool aus oder laden Sie unser Materialdatenblatt unten herunter: