Vertikales vs. horizontales Fräsen:Welches ist das Beste für Sie?

Fräsen ist heute eines der am häufigsten verwendeten Verfahren in der metallverarbeitenden Industrie. Es wird verwendet, um einige der häufigsten und wichtigsten Produkte herzustellen, die wir täglich verwenden. Fräsen ist die Verwendung von rotierenden Schneidwerkzeugen, um Material von einem feststehenden Werkstück zu entfernen. Beim Fräsen bleibt das Werkstück stationär, während sich das Schneidwerkzeug dreht. Wenn das rotierende Schneidwerkzeug gegen das Werkstück gedrückt wird, trägt es Material ab. (Was ist CNC-Fräsen, alles über CNC-Fräsen)

Obwohl alles Fräsbearbeitung Nach der gleichen Grundformel unterscheiden sich die Arten der Fräsbearbeitung. Jeder Fräsmaschinentyp hat seine eigenen einzigartigen Eigenschaften. Jeder Maschinentyp hat seine eigenen spezifischen Mängel und Vorteile, die normalerweise in vertikale Bearbeitungszentren und horizontale Bearbeitungszentren unterteilt werden. In diesem Artikel werden wir die horizontale Fräsbearbeitung und die vertikale Fräsbearbeitung und die Unterschiede zwischen ihnen besprechen.

Was ist vertikales Fräsen?

Vertikalfräsmaschinen sind der am häufigsten verwendete Typ, mit einem vertikalen Schneidkopf oder einer vertikalen Spindel, die das Schneidwerkzeug hält und es relativ zum Werkstück dreht. Da der Schneidkopf vertikal fixiert ist, bewegen sich andere Maschinenteile entlang einer einzelnen oder mehrerer Achsen, um das Material für ein korrektes Fräsen in die richtige Position zu bringen. Die Spindel bewegt sich auf und ab, um Material zu entfernen, indem sie auf das Werkstück drückt.

Vertikalfräser sind ideal für einseitige Projekte, wie z. B. Arbeiten mit großen Metallplatten und Senkformen. Grundsätzlich gibt es zwei Arten von Vertikalfräsmaschinen:Bettfräsen und Revolverfräsen – mit unterschiedlichen Funktionen und einzigartigen Vorteilen.

Revolverfräsen:

Die Spindel und der Arbeitstisch können sich senkrecht und parallel zur Achse bewegen. In Anbetracht dessen, dass sie die Position des Materials in zwei Richtungen manipulieren kann, ist die Revolverfräsmaschine sehr vielseitig. Tatsächlich investieren die meisten Produktionsstätten in Revolverfräsmaschinen, weil sie mehrere Fräsvorgänge durchführen können. Der Hauptnachteil von Revolverfräsmaschinen besteht darin, dass es unpraktisch wird, größere Blöcke auf einem rotierenden Bett zu montieren. Diese Walzwerke sind jedoch im Allgemeinen auf kleinere Teile beschränkt, da bei größeren Teilen die Bewegung in zwei Achsen schwierig sein kann.

Bettfräsen:

Für größere Teile wenden sich die meisten Geschäfte an Bettmühlen. Bei einigen Fräsmaschinen kann die Spindel angehoben oder abgesenkt oder vor- und zurückbewegt werden (x- und y-Achse), wenn sich das Werkstück entlang des Bettes bewegt. Die Spindelbewegung wird mit der horizontalen Bewegung des Arbeitstisches kombiniert, um verschiedene Tiefen und Formen zu fräsen. Im Vergleich zu Revolverfräsern eignet sich diese Fräse sehr gut für Projekte, die große und schwere Werkstücke erfordern.

Vertikalfräsen – Vor- und Nachteile

Die Profis

Beliebtheit:

Vertikale Bearbeitungszentren machen die überwiegende Mehrheit der Fräsmaschinen in der gesamten Branche aus. Ihre Kosten sind im Allgemeinen niedriger als bei horizontalen Bearbeitungszentren, was sie zu einer intelligenten Investition macht. Da diese Arten von Walzwerken weit verbreitet sind, werden immer mehr erfahrene Bediener mit der Fähigkeit ausgestattet, diese Maschinen in der gesamten Branche einzusetzen.

Einfach zu bedienen:

Aufgrund des strukturellen Designs von VMC haben die Bediener bei der Verwendung dieser Maschinen eine bessere Sicht. Dies erleichtert es dem Bediener, potenzielle Probleme im Fräsprozess zu finden und zu beheben. Benutzerfreundliche CNC-Steuerungen erleichtern die Programmierung. Das bedeutet, dass Bediener weniger Zeit für die Einrichtung und Programmierung aufwenden müssen und mehr Zeit darauf verwendet werden kann, sicherzustellen, dass die Projektspezifikationen erfüllt werden, während die höchsten Erwartungen erfüllt werden.

Produktionsvorteile:

Die von VMC bereitgestellte Sichtbarkeit eignet sich sehr gut für die Herstellung großer Platten. Aufgrund seiner Benutzerfreundlichkeit ist VMC die ideale Wahl für weniger komplexe Jobs, die eine geringere Anzahl von erfordern. Für schnelle Fräsarbeiten sind diese Maschinen die ideale Lösung.

Kosten sparen:

Aufgrund des kleineren Gehäuses und weniger komplexer Innenteile sind die Kosten für die Maschine und das Projekt, das Sie auf der Vertikalmühle abschließen, niedriger als bei der Vertikalmühle. Ihre niedrigeren Vorabkosten bedeuten in der Regel, dass die Produktionskosteneinsparungen an die Kunden weitergegeben werden.

Einfachheit:

Die Vertikalmühle benötigt keine zusätzlichen Vorrichtungen, und die Bedienung und Wartung sind relativ einfach. Je kleiner die Lernkurve, desto kürzer die Ausfallzeit.

Verfügbarkeit:

Da Vertikalfräsmaschinen weiter verbreitet sind, können Sie die Teile oder Reparaturhilfe, die Sie später benötigen, leicht finden. Diese Verfügbarkeit ist besonders nützlich, wenn Sie eine Fräsmaschine finden und schnell einsetzen müssen, da sie normalerweise am einfachsten zu bekommen sind.

Leerzeichen:

Im Vergleich zu horizontalen Fräsmaschinen nehmen vertikale Fräsmaschinen weniger Stellfläche ein. Für den Besitzer eines kleinen Ladens bedeutet dies, dass Sie mehr Arbeitsfläche haben oder andere Maschinen platzieren können.

Geringe Investition:

Da sie einfach zu bedienen sind und keine großen Anfangsinvestitionen wie horizontale Fräsmaschinen erfordern, können vertikale Fräsmaschinen ideal für Fräseinsteiger oder Unternehmen sein, die gerade erst anfangen.

Die Nachteile

Vertikalfräsmaschinen können in Bezug auf die Produktionsleistung in der Regel nicht mit Horizontalfräsmaschinen mithalten. Sie sind nicht die beste Wahl in Bezug auf Zeit- und Kosteneffizienz für große und komplexere Verarbeitungsvorgänge.
Im Vergleich zu Horizontalfräsmaschinen haben sie in der Regel einen leistungsärmeren Motor und liefern nicht so eine schnelle Ausbringungsrate.
Bei vertikalen Maschinen können auch schwerere Materialien ein Problem darstellen, da sie möglicherweise schwierig anzuheben und abzusenken sind.

Was ist Horizontalfräsen?

Im Vergleich zu Vertikalfräsmaschinen verwenden Horizontalfräsmaschinen keine feststehende Spindel. Stattdessen verwenden sie einen Schneidkopf ähnlich einer kleinen Kreissäge, der auf einer horizontalen Spindel montiert ist.

Bei einer horizontalen Fräsmaschine verläuft die Hauptwelle parallel zum Boden, und ein kleinerer, aber dickerer Schneidkopf wird verwendet, um gegen das Werkstück zu drücken und Material zu entfernen. Aufgrund der Struktur der Horizontalfräsmaschine können sie mehrere Fräser in unterschiedlichen Winkeln verwenden. Das bedeutet, dass sie komplexe mehrseitige Materialbearbeitungen durchführen können.

Darüber hinaus kann die Horizontalfräsmaschine in einem größeren Bereich des gesamten Bettes verfahren, sodass längere und schwerere Teile in einem Arbeitsgang bearbeitet werden können.

Horizontales Fräsen – Vor- und Nachteile

Die Profis

Chipentfernung:

Durch die Einstellung der Horizontalfräsmaschine hilft die Schwerkraft beim Herausziehen der Späne während des Schneidvorgangs. Es ist förderlicher für eine bessere Oberflächengüte und eine längere Werkzeuglebensdauer.

Robuste Struktur:

Das horizontale Walzwerk ist schwerer in der Konstruktion und kann größere Produktionschargen handhaben. Unter einem bestimmten Arbeitsdruck kann die Struktur jedes Maschinenteils die Lebensdauer verlängern. Im Vergleich zu Vertikalmühlen bedeutet diese robuste Struktur, dass die Maschine weniger Vibrationen, weniger Durchbiegung und einen stabileren Betrieb aufweist.

Produktivität:

Dank 4-Achs-Turmturm und integriertem Palettenwechsler steigern diese Maschinen die Produktivität. Diese Funktion eignet sich sehr gut für komplexe und große Workloads. Aufgrund des mechanischen Aufbaus kann eine Horizontalfräsmaschine bis zu drei separate Bearbeitungswerkzeuge ausführen. Dies ist eine ideale Wahl für Produktionskosten und Zeiteffizienz.

Teilkomplexität:

Für komplexere Projekte sind Horizontalmühlen die erste Wahl. Diese Maschinen sind vielseitiger als vertikale Maschinen und können auf mehreren Seiten arbeiten. Sie eignen sich auch für schwerere Gegenstände und es ist wünschenswert, eine oder mehrere Nuten mit einem Material zu schneiden. Horizontale Walzwerke neigen auch eher dazu, Schlitze zu erzeugen. Sie eignen sich für schwerere Materialien.

Die Maschine kann auch zusätzliche Schneiden für verschiedene Anwendungen bereitstellen, insbesondere zum effektiveren Einführen in Nuten. Bei einigen horizontalen Fräsmaschinen kann das Bett gedreht werden, um ein Fräsen in mehreren Winkeln zu erreichen, anstatt ausschließlich auf der horizontalen Ebene zu fräsen.

Geschwindigkeit:

Wenn Sie eine Maschine mit hoher Leistung und schneller Bearbeitungszeit benötigen, ist die Schnittgeschwindigkeit einer horizontalen Fräsmaschine höher als die einer vertikalen Fräsmaschine und es können sogar mehrere gleichzeitig geschnitten werden. Diese Geschwindigkeit beeinträchtigt die Genauigkeit überhaupt nicht, daher sind sie leistungsstarke Werkzeuge für detaillierte oder lang andauernde Projekte.

Kapazität:

Horizontalfräsmaschinen haben eine größere Produktionskapazität als Vertikalfräsmaschinen. Sie können problemlos mit großen, sperrigen oder schweren Gegenständen umgehen und tiefere Schnitte ausführen. Sie können Ihnen auch dabei helfen, komplexe oder facettenreiche Projekte abzuschließen.

Haltbarkeit:

Da horizontale Fräsmaschinen sperrigere Materialien verarbeiten können, sind sie langlebig.

Die Nachteile

Obwohl horizontale Maschinen ihre Vorteile haben, sind die Kosten ein möglicher Nachteil. Diese Kosten können das Drei- bis Vierfache einer Vertikalmühle betragen.

Horizontalfräsmaschinen können auch schwieriger zu überwachen sein, da die Komponenten blockiert sind und die Sichtlinie des Projekts konstruktionsbedingt eingeschränkt ist. Sie sind auch größer, was es schwieriger macht, sie in begrenzten Arbeitsbereichen zu platzieren.
Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist, dass diese Fräsmaschinen nicht so verbreitet sind wie vertikale Fräsmaschinen, sodass es bei Bedarf schwieriger sein kann, Teile oder qualifizierte Arbeitskräfte zu finden.

Horizontalfräsmaschinen nehmen mehr Platz ein als Vertikalfräsmaschinen. Wenn Sie nur über begrenzte Stellfläche verfügen, aber dennoch die Geschwindigkeit und die physischen Fähigkeiten einer horizontalen Maschine benötigen, sollten Sie die Zusammenarbeit mit einem externen Teilehersteller in Erwägung ziehen.

Der Unterschied zwischen vertikalem und horizontalem Fräsen

Es gibt viele Unterschiede zwischen einer horizontalen Mühle und einer vertikalen Mühle. Der wesentliche Unterschied zwischen diesen beiden Fräsmaschinen ist die Spindelrichtung. Die vertikale Fräsmaschine hat eine vertikale Spindelausrichtung. Bei horizontalen Fräsmaschinen hat die Spindel eine horizontale Richtung.

Darüber hinaus verfügt die Horizontalfräsmaschine im Vergleich zur Vertikalfräsmaschine über eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen. Während Vertikalmühlen schlanke vertikale Schneidwerkzeuge haben, haben Horizontalmühlen dickere und kürzere Schneidwerkzeuge. Im Vergleich zu vertikalen Fräsmaschinen können horizontale Fräsmaschinen schwerere und tiefere Schnitte ausführen.

Horizontalfräsmaschinen können schwerere und tiefere Schnitte ausführen als Vertikalfräsmaschinen. Daher setzen produzierende Unternehmen sie häufig ein, um Nuten oder Schlitze in Werkstücke zu schneiden. Ich hoffe, dies kann Ihnen ein besseres Verständnis für den Unterschied zwischen vertikalem und horizontalem Fräsen vermitteln.

Zwischen vertikal und horizontal wählen

Wie Sie wissen, haben beide Arten von Fräsmaschinen ihre Vorteile, und die Wahl zwischen den beiden hängt ganz von der Art des Fräsens ab, das ausgeführt werden soll. Die Anzahl der zu bearbeitenden Ebenen sowie die Form und Größe des Werkstücks sind die Hauptfaktoren, die bestimmen, ob das Fräsen eher zum Vertikalfräsen oder zum Horizontalfräsen geeignet ist.

Größe: Wenn Sie große Projekte oder Projekte mit schweren Objekten oder sperrigen Materialien bearbeiten möchten, ist eine horizontale Fräsmaschine möglicherweise die bessere Wahl. Dies gilt auch für Projekte, bei denen Teile auf mehreren Seiten geschnitten werden müssen.

Form: Die Form des Projektmaterials ist ein zu berücksichtigender Schlüsselfaktor. Wenn das Material zu groß oder die Form ungewöhnlich ist, wählen Sie bitte die am besten geeignete Maschine.

Zeit: Wenn Sie eine Fräsmaschine verwenden, um tägliche Aufgaben oder langfristige Projekte zu erledigen, die eine regelmäßige, schnelle Bearbeitungszeit erfordern, ist eine horizontale Fräsmaschine die ideale Wahl. Für Projekte, bei denen die Zeit weniger dringend ist, ist die vertikale Maschine eine gute Wahl, da sie einfach zu bedienen und erschwinglich ist

Budget: Die Anfangsinvestition einer vertikalen Fräsmaschine ist normalerweise geringer als die einer horizontalen Fräsmaschine, was sie ideal für Unternehmen mit knappem Budget macht.

Wie Sie sehen, haben beide Maschinen bestimmte Vorteile, und daher hängt die Wahl vollständig von der Art des Fräsens ab, das Sie ausführen möchten. Wenn Sie sich diesbezüglich nicht entscheiden können, ist es immer besser, sich an einen Branchenexperten zu wenden. Wenn Sie ein ähnliches Problem haben, können Sie uns für ein kostenloses Angebot kontaktieren.

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