Wie Shop Floor Control sofortige Sichtbarkeit und ROI fördert

Verwenden Sie Shop Floor Control, um mit Zuversicht zu verwalten

Intelligentes Shopfloor Management ist eine Grundvoraussetzung moderner Managementansätze. Es ist bewiesen, dass optimal funktionierende Fertigungsabläufe einen direkten, positiven Einfluss auf die Fähigkeit des Managements haben, sicherzustellen, dass das Unternehmen seine Produktionsziele erreicht und dass keine Verzögerungen die Lieferverpflichtungen beeinträchtigen. Es fördert auch die Etablierung einer regelmäßigen, zeitnahen und nahtlosen Kommunikation zwischen der leitenden C-Suite eines Unternehmens und seinem Fertigungsleiter, der wiederum sicherstellen kann, dass er oder sie einen direkten Einblick in die Aktivitäten der Werks- und Produktionsleiter hat und ihre jeweiligen Teams.

Korrekt ausgeführte, moderne Shopfloor-Management-Ansätze steigern die Produktivität und Arbeitsmoral der Mitarbeiter im gesamten Unternehmen. Der Betrieb kann gemäß den Best Practices der Branche standardisiert werden. Schlupflöcher oder Schwachstellen im Produktionsprozess können schnell identifiziert werden. Und Probleme können direkt vor Ort gelöst werden.

All dies befähigt die Organisation, einen Rhythmus der kontinuierlichen Prozessverbesserung zu etablieren.

Darüber hinaus bieten rationalisierte und effiziente Produktionsabläufe den leitenden Managementteams datengestützte Erkenntnisse, die es ihnen ermöglichen, fundierte Entscheidungen in Bezug auf die Reduzierung von Ausfallzeiten, die Erhöhung der Kapazität, die Minderung von Engpässen und die Rechtfertigung von Investitionsausgaben zu treffen.

Letztendlich sollte das Potenzial für effiziente Produktionsabläufe zur Steigerung des Geschäftsergebnisses nicht unterschätzt werden.

Fragen Sie sich, wie Sie Ihr Shopfloor-Management verbessern und Produktion und Planung besser steuern können?

Der erste Schritt besteht darin, das Konzept der Fertigungssteuerung und der damit verbundenen Prozesse und Disziplinen gründlich zu verstehen.

Was ist Shop Floor Control?

Als Fertigungshalle kann der Bereich innerhalb einer Produktionsstätte verstanden werden, in dem Ausrüstung und Teile hergestellt und montiert werden. In früheren Jahren wurden die meisten dieser Funktionen von Arbeitern ausgeführt. Heutzutage ermöglichen Fortschritte in der Produktionslinientechnologie, dass diese Aufgaben von automatisierten Systemen oder einer Kombination aus beidem ausgeführt werden.

Fertigungskontrolle bezieht sich auf den Prozess der Verwendung von Methoden und Werkzeugen zur Verfolgung, Planung und Berichterstattung über den Fortschritt der Arbeit, die innerhalb einer Fertigungseinheit durchgeführt wird.

Zu den Komponenten eines Shopfloors gehören:

• Materialien (entweder natürliche Ressourcen oder künstliche Materialien), die die „Zutaten“ sind, die zur Herstellung von Produkten verwendet werden.
• Maschinen, Ausrüstung und Werkzeuge – Diese drei Komponenten arbeiten gleichzeitig, um das physische Endprodukt herzustellen.
• Menschen – Maschinisten, Bediener, Betriebsleiter, Ingenieure und andere spielen täglich eine enge Rolle bei der Bedienung von Anlagen und der Verwaltung der Produktion.

Was sind die drei Phasen der Fertigungssteuerung?

Es gibt drei getrennte Techniken oder Phasen der Fertigungssteuerung:Auftragsfreigabe, Auftragsplanung und Auftragsfortschritt.

Auftragsfreigabe

In dieser Phase wird die gesamte Dokumentation freigegeben, die für die Abwicklung eines Produktionsauftrags durch den Fertigungsbetrieb erforderlich ist. Es umfasst im Allgemeinen Folgendes:

• Das Routenblatt, das den zu befolgenden Prozessplan darlegt.
• Materialanforderungen, die angeben, welche Rohstoffe aus dem Bestand gezogen werden müssen.
• Auftragskarten, die verwendet werden, um die Menge an direkter Arbeitszeit zu erfassen und zu melden, die dem Auftrag zugewiesen ist. Diese werden aktualisiert, während die Artikel die Produktionsanlage bis zur Fertigstellung durchlaufen.
• Umzugstickets werden verwendet, um Materialhandhabungsarbeiter zu autorisieren, Teile zwischen verschiedenen Arbeitszentren zu transportieren.
• Teilelisten begleiten den Produktionsauftrag und verfolgen seinen Fortschritt durch die Produktionsstätte. Moderne Produktionsstätten verwenden automatisierte Identifikations- und Datenerfassungstechnologien, wodurch die Notwendigkeit entfällt, mehrere Papierdokumente aufzubewahren.

Auftragsplanung

In der Auftragsplanungsphase werden Fertigungsaufträge den entsprechenden Arbeitsplätzen innerhalb der Fertigungsstätte zugeordnet. Es beinhaltet die Erstellung eines Dispositionsverzeichnisses, das festlegt, welche Arbeitsplätze Fertigungsaufträge ausführen sollen.

Informationen bezüglich der relativen Prioritäten verschiedener Jobs und ihrer Fälligkeitstermine werden ebenfalls angegeben. Dies hilft beim Laden der Maschine und der Auftragssequenzierung.

Bestellfortschritt

In dieser Phase wird der Status der verschiedenen Aufträge im Werk – sowohl hinsichtlich des Fortschritts als auch der Produktionsleistung – überwacht. Diese Informationen werden in Berichten zusammengefasst, wie z. B.:

• Arbeitsauftragsstatusberichte
• Fortschrittsberichte
• Ausnahmeberichte

Verbesserung Ihres Shopfloor Managements

Die Verbesserung der Qualität Ihrer Shopfloor-Management-Prozesse erfordert einen klaren Fokus darauf, einen besseren Einblick in den Status Ihrer Abläufe zu erhalten. Dies bedeutet Zugriff auf detaillierte Einblicke in Echtzeit. Wo steht die Produktion aktuell in Bezug auf Verpflichtungen und Ziele? Gibt es ungeplante Ausfallzeiten oder sind Geräte nicht ausgelastet? Gibt es bestehende oder potenzielle Hindernisse oder Engpässe und wo genau befinden sie sich?

Mit einem robusten Shopfloor-Management-System können Sie die folgenden Vorteile realisieren:

Sichtbarkeit in Echtzeit

Sie benötigen sofortigen Echtzeitzugriff auf Produktionsdaten auf mehreren Ebenen der Organisation. Dies gibt Ihnen nicht nur die Gewissheit, dass Sie Ihren Produktionsplan einhalten, sondern stellt auch sicher, dass Ihre Mitarbeiter wissen, dass sie in Bezug auf die Produktionsziele verantwortlich sind.

Dieses Maß an Sichtbarkeit bedeutet auch, dass Mitarbeiter Probleme (z. B. Maschinenausfallereignisse) sofort erkennen und schnell handeln können, um sie zu lösen.

Benchmarking-Einblicke

Nur wenn Sie in der Lage sind, genaue Daten zu sammeln, können Sie den aktuellen Status und die Leistung Ihres Fertigungsbetriebs analysieren und mit seiner historischen Leistung vergleichen und aufkommende Trends erkennen. Idealerweise wäre es hilfreich, wenn Sie auch in der Lage wären, die Produktionsleistung Ihres Betriebs objektiv und genau mit den vorherrschenden Industriestandards zu vergleichen.

Geringere Kosten

Durch die Nutzung fortschrittlicher und automatisierter Fertigungssteuerungssysteme können Sie die Kosten auf verschiedene Weise senken. Automatische Datenerfassungsmechanismen machen beispielsweise die Erstellung und Pflege umfangreicher Tabellenkalkulationen oder Papierkram überflüssig. Dies gibt Ihren Bedienern die Möglichkeit, sich auf umsatzgenerierende Unternehmungen zu konzentrieren, d. h. die Herstellung hochwertiger Teile.

Ungeplante Ausfallzeiten kosten Geld. Indem Sie eine proaktivere und vorausschauendere Haltung in Bezug auf Maschinenzustand und -leistung einnehmen, können Sie unerwünschte Ausfälle und Ausfälle minimieren.

Eine weitere Möglichkeit zur Kostensenkung durch eine bessere Fertigungssteuerung ist die Reduzierung des Volumens ungenutzter oder unbrauchbarer Ausschussteile in Ihrem Betrieb.

Identifizieren Sie Gelegenheiten für laufende Verbesserungen

Das Suchen und Identifizieren von Produktionsschwächen und Verschwendung ist für eine kontinuierliche Verbesserung der Produktionsstätte notwendig. Aber es muss nicht langweilig oder zeitaufwändig sein. Durch die Nutzung automatisierter Fertigungssteuerungstechniken können Sie Engpässe und ungenutzte Kapazitäten schnell erkennen, um die Gesamtleistung und Produktivität Ihrer Einrichtung zu steigern.

Wie können Daten Erkenntnisse und Kontrolle über den Fertigungsbereich freisetzen?

Vorausschauende Unternehmen, die sich für moderne Shopfloor-Management-Ansätze einsetzen, wissen die Leistungsfähigkeit von Daten und Automatisierung zu schätzen. Sie erkennen sein Potenzial als Instrument, das ihnen nicht nur Transparenz und Kontrolle, sondern auch einen Wettbewerbsvorteil verschafft. Daten können zu zufriedeneren Kunden und höheren Umsätzen führen.

Lassen Sie uns also untersuchen, warum genaue, automatisierte Datenerfassungsmechanismen in Echtzeit sowohl für Maschinen als auch für Bediener von entscheidender Bedeutung sind.

Big Data wird zunehmend zum Lebenselixier der Fertigung, weil so vieles, was in solchen Unternehmen vor sich geht, messbar ist – was bedeutet, dass es mit den richtigen Tools optimiert werden kann. Wenn die gesammelten Daten in Verbindung mit Predictive Analytics und ähnlichen Technologien verwendet werden, können Hersteller erhebliche Produktivitätssteigerungen für Mitarbeiter und Maschinen realisieren.

Ausfallzeiten und Qualitätsprobleme werden dank vorausschauender und vorgeschriebener Wartung zu weniger häufigen Kopfschmerzen. Zu den weiteren Vorteilen gehören reduzierte Versorgungskosten durch Bedarfsprognosen, Lieferantenbewertung, Abfallreduzierung und Lageroptimierung.

Auswahl eines Fertigungssteuerungssystems, das den Anforderungen Ihrer Anlage entspricht

Wenn Sie Ihre Fertigungssteuerungsfähigkeiten auf die nächste Stufe heben möchten, müssen Sie Ihre Dienstanbieterauswahl und Technologieinvestitionsoptionen sorgfältig abwägen.

MachineMetrics hat eine fortschrittliche Fertigungssteuerungslösung entwickelt, auf die Hunderte von Fertigungsunternehmen auf der ganzen Welt vertrauen. Wir verwenden mehrere komplementäre Methoden, um Daten von Maschinen zu sammeln. Wie wir bei der Datenerfassung vorgehen, hängt vollständig von den einzigartigen Merkmalen und Einschränkungen jeder Maschine ab. Alter, Kontrolle, Herstellung und Modellierung sind alles Faktoren, die die Fähigkeiten einer Maschine beeinflussen.

Lesen Sie weiter, um mehr über unseren Ansatz und die Funktionen zu erfahren, nach denen Sie in einem Fertigungssteuerungssystem suchen sollten.

Fertigungsdatenerfassung und Fertigungssoftware

Es ist unmöglich, die Menge und Vielfalt der Daten, die erforderlich sind, um die versprochenen Vorteile zu realisieren, manuell zu sammeln, daher benötigen Sie ein System, um dies zu tun. Die speziell entwickelte Fertigungsdatenerfassungssoftware von MachineMetrics kümmert sich in Ihrem Namen um die Komplexität der Erfassung, Standardisierung und Analyse von Daten hinter den Kulissen. Seine Funktionalität umfasst:

• Echtzeit-Datenerfassung über Edge zur Verwaltung automatisierter Aufgaben, die so zeitnah wie möglich erfolgen müssen
• Eine Cloud-Plattform für die Datenerfassung und -verarbeitung, mit der Sie zu einem Bruchteil der Kosten für den Kauf der gleichen Ausrüstung auf leistungsstarke Ressourcen zurückgreifen können, um Daten umfassender zu speichern und zu analysieren
• Maschinenintegration über die SPS oder E/A, um Maschinendaten schnell und genau zu erfassen, ohne dass Fehler auftreten oder eine kontinuierliche Anpassung erforderlich ist
• Integration mit anderer Fertigungssoftware wie MES, ERP, CMMS usw.
• Fähigkeit zur Verbindung mit Sensoren unter Umständen, in denen Sensoren wie Bewegungsmelder das ideale Gerät sind
• Hochfrequente Datenerfassungsfunktionen zur Nutzung als Eingaben für Zeitreihen oder Modelle für maschinelles Lernen

Granulare Tracking- und Berichtsfunktionen

Die Tracking- und Berichtsfunktion von MachineMetrics wurde entwickelt, um Sie mit allen Echtzeitinformationen, die Sie benötigen, stets auf dem Laufenden zu halten, egal wo Sie sich befinden. Lassen Sie sich nicht durch verzögerte, ungenaue, manuelle Datenerfassung ausbremsen.

• Gerätedaten werden automatisch extrahiert und in vorgefertigte Berichte eingetragen.
• Nutzen Sie fortschrittliche benutzerdefinierte Berichte und Automatisierung für tiefere Analysen, während Ihr Weg zur kontinuierlichen Verbesserung voranschreitet.
• Verfolgen Sie alle Ihre Qualitätsdaten und analysieren Sie Pareto-Berichte, um die Gründe für übermäßige Ausschussteile aufzudecken – kein Bedarf an Papier oder Tabellenkalkulationen.
• Stellen Sie sicher, dass Ihre Maschinen dank Maschinenauslastungsberichten mit optimaler Kapazität laufen.
• Verfolgen und bewerten Sie Trends im Laufe der Zeit. Vergleichen Sie Ihren Betrieb mit der historischen Leistung einzelner Maschinen oder Ihres gesamten Betriebs.
• Automatisieren Sie OEE-Berichte mit geplanter Maschinenverfügbarkeit, Leistung in Bezug auf die Einhaltung idealer Zykluszeiten und Qualität. Tauchen Sie tiefer ein, indem Sie Daten nach Schichten, einzelnen Jobs und mehr segmentieren, um Probleme schnell zu identifizieren und zu beheben.

Eine kompetente und informierte Belegschaft

Das Fertigungssteuerungssystem von MachineMetrics wurde mit Blick auf den Menschen entwickelt. Es konzentriert sich darauf, die Leistung und Verantwortlichkeit Ihrer Mitarbeiter zu steigern und gleichzeitig Ihrem Senior Management Team relevante und umsetzbare Erkenntnisse zu liefern.

• Echtzeit-Dashboards, die auf Monitoren in der gesamten Fabrik angezeigt werden, geben Ihnen Kontrolle auf Fertigungsebene.
• Geben Sie Bedienern sofortigen Einblick in ihre Leistung im Vergleich zu Produktionszielen, um ein hilfreiches Gefühl der Verantwortlichkeit zu erhalten.
• Beseitigen Sie Tabellenkalkulationen und verfolgen Sie die KPIs einzelner Personen in Echtzeit.
• Stellen Sie sicher, dass Bediener und Manager einen sofortigen Einblick in den Produktionsstatus haben, unabhängig davon, ob er durch Stückzahlen oder OEE verfolgt wird. Die Farbcodierung zeigt an, ob Jobs die Erwartungen erfüllen oder unterschreiten, sodass Sie schnell handeln können.
• Ergänzen Sie Maschinendaten mit menschlichem Kontext, indem Sie Bedienerschnittstellen an jeder Maschine platzieren, die detaillierte Informationen darüber liefern, warum Maschinen ausgefallen sind oder Teile verschrottet wurden.
• Handeln Sie schnell, um Terminverzögerungen oder außer Betrieb befindliche Maschinen zu beheben. Lösen Sie sofort Benachrichtigungen an die richtige Person aus, damit sie das Problem so schnell wie möglich beheben und die normale Betriebseffizienz wiederherstellen kann.
• Verfolgen Sie die Einrichtungszeit, indem Sie sie beim Versenden von Aufträgen in den Arbeitsablauf integrieren.

Sind Sie bereit, die Kontrolle über Ihre Produktionsfläche zu übernehmen und Ihre Produktionsanlage mit Zuversicht zu verwalten? Lesen Sie mehr über die Fertigungssoftware von MachineMetrics.

Erfahren Sie, wie einfach es ist, mit unserer intuitiven, flexiblen Fertigungssteuerungsplattform umsetzbare Erkenntnisse selbst zu installieren und zu gewinnen, und wie Sie Ihrem Team in wenigen Minuten robuste Anwendungsfälle liefern können.

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