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PCB-Fertigung – bringen Sie die komplette Produktion

Die Leiterplattenherstellung umfasst viele Prozesse. Hersteller verwenden oft einzigartige Verfahren, um die Qualität und Effizienz ihrer Leiterplatten zu verbessern. Jeder Designer, Ingenieur oder Hersteller muss sich dieser individuellen Prozesse bewusst sein. Nur dann können sie die richtige Methode auswählen, um den Projekterfolg sicherzustellen.

Heute werfen wir einen Blick auf einzelne Prozesse in der Leiterplattenfertigung. Wir möchten Sie darauf aufmerksam machen, damit Sie die richtige Methode für maximale Effizienz wählen können. Bestimmen Sie also Ihre Projektanforderungen und wählen Sie die für Ihren Fall zutreffenden Prozesse aus.

So identifizieren Sie die spezielle Größe der Leiterplatte

Je nach Anwendung können Sie Leiterplatten in jeder Form und Größe haben. Sehen wir uns die einzigartigen Formen und Größen an, die Sie für Ihr PCB-Projekt verwenden können.

Spezielle PCB-Formen

Wir sehen Leiterplatten oft in quadratischen oder rechteckigen Formen. Aber Sie können PCBs jeder Art herstellen, wie zum Beispiel:

In der Tat gibt es unendlich viele Möglichkeiten, wie Sie Ihrer Leiterplatte etwas geben können. Die verschiedenen Wege erfüllen unterschiedliche Zwecke und passen in verschiedene Gehäuse.

Sie können Ihr PCB-Design verwenden Werkzeug zum Erstellen von Leiterplatten in verschiedenen Formen. Verwenden Sie das PCB-Bearbeitungsfenster und wählen Sie ein neues Design aus, je nachdem, wie Sie es verwenden möchten. Sie können auch Ihr Formular erstellen oder aktuelle bearbeiten, indem Sie den Editor verwenden.

PCB-Fertigung – Spezielle PCB-Größen

Genau wie die Leiterplattenformen können auch die Leiterplattengrößen variieren. Hier sprechen wir über PCB-Panel-Größen. Die Standard-PCB-Größe für die meisten Hersteller beträgt 18 x 24 Zoll. Sie können auch andere Formate wie 12 x 18 Zoll, 21 x 29 Zoll usw. haben.

Sie sollten eine Größe wählen, die für Ihre Anwendung geeignet ist.

Jetzt werden wir verschiedene PCB-Materialien untersuchen.

Mehrere Arten von speziellen PCB-Materialien

Sie können Leiterplatten aus einer Reihe von Materialien wie Epoxid, Teflon und Metall herstellen. Einige der einzigartigen Materialien umfassen-

TG 150

TG bezieht sich auf die Glasübergangstemperatur. Der Wert bezieht sich auf die Hitzebeständigkeit des Leiterplattenmaterials. Je höher die TG, desto größer ist die Hitzebeständigkeit. TG 150 ist ein hochhitzebeständiges Material, das Sie aus flammhemmendem, glasfaserverstärktem Epoxid herstellen. Sie sind auch als FR-4 bekannt und können hohen Temperaturen standhalten.

PCB-Herstellung – TG 170

TG 170 hat eine höhere Hitzebeständigkeit als TG 150. Sie können das Material für Hochtemperatur-Elektronikanwendungen verwenden. Der Inhalt widersteht Hitze effektiv und wird bei Temperaturen von 170 °C flüssig.

Rogers-Leiterplatte

Rogers ist ein Leiterplattenhersteller, der sich auf Hochfrequenz-Leiterplatten spezialisiert hat. Die Rogers-Leiterplatten verwenden FR-4-Laminate und Teflon für Hochfrequenzeigenschaften. Sie können teurer als Glasfaser sein, sind aber widerstandsfähig gegen Verluste bei höheren Frequenzen.

Sie sollten das Material basierend auf Ihren Projektanforderungen auswählen.

Im nächsten Kapitel werfen wir einen Blick auf die Lötmaskenoptionen.

In der Leiterplattenbestückung spezieller Lötstopplack und Siebdruck

Eine Lötstoppmaske ist eine dauerhafte Schicht, die Sie auf Leiterplatten auftragen. Lötmaske schützt Kupferspuren und Schnittstellen in der Platine. Die Beschichtung verhindert Leitlotbrücken und eliminiert Kurzschlüsse.

Was ist eine fotobelichtbare Lötstoppmaske mit flüssiger Tinte?

Liquid Ink Photoimageable oder LPI-Lötstoppmaske ist eine Tintenformel. Sie können LPI auf Leiterplatten sprühen und sie UV-Licht aussetzen, um gewünschte Muster zu entwickeln.

Was ist ein photostrukturierbarer Trockenfilm-Lötstopplack?

Es wäre hilfreich, wenn Sie nach der Entwicklung Teile auf Kupferpads löten könnten, indem Sie die Öffnungen im Muster verwenden. Es wäre hilfreich, wenn Sie ein Vakuum verwenden, um eine Trockenfilm-Lötstoppmaske aufzutragen. Dann hast du die Kupferschicht auf der Platine, die du zum thermischen Aushärten schickst.

Was ist Epoxid-Flüssiglötstopplack?

Die Epoxidflüssigkeit ist die billigste Lötstoppmaske, und Sie bringen sie durch Siebdruck auf der Leiterplatte auf. Epoxid ist ein duroplastisches Polymer und Sie verwenden es für verschiedene elektronische Anwendungen.

Leiterplattenherstellung – Was ist Siebdruck?

Der Siebdruck sind die Markierungen oder Buchstaben, die Sie verwenden, um PCB-Komponenten und -Teile zu identifizieren. Siebdruck verwendet Tinten in verschiedenen Farben wie Weiß, Rot, Schwarz oder Gelb. Sie können Siebdruck mit drei Verfahren auftragen:

Jetzt sind Sie an der Reihe, Leiterplatten-Durchkontaktierungen und -Bohrungen zu untersuchen.

PCB-Fertigung – Bohrer oder Vias

Durchkontaktierungen bieten einen leitenden Pfad zum Übertragen eines elektrischen Signals in einer Leiterplatte. Durchkontaktierungen verwenden Plattierungslöcher, um ihre Arbeit zu erledigen, und können unterschiedlicher Art sein. Hier ist eine Aufschlüsselung der speziellen Via-Prozesse-

Hinterbohrer/Senker: Senkbohrungen sind standardmäßige Schraubenlöcher, die auf der Leiterplatte gebohrt werden. Sie passen auf normale Innensechskantschrauben. Back Drills negieren Übertragung und Verbindung, um Reflexion und Streuung zu verhindern.

Verstopfte Vias: Sie können Vias mit einer Maske oder einem anderen nichtleitenden Material füllen. Vor dem Aufbringen der Kappe wird das Loch mit Kupfer plattiert.

Buried und Blind Vias: Sie verwenden ein Sackloch, um innere Schichten mit einer äußeren Schicht zu verbinden. Es durchdringt nicht das gesamte Board.

Buried Vias verbinden mindestens zwei innere Schichten, sind aber von außen unsichtbar. Beide Verfahren sind ideal für platzbeschränkte Leiterplatten.

Innenloch: Innenloch ist eine Art Prozess zur Herstellung von mehrschichtigen Leiterplatten.

Mikrovia:Mikrovias sind winzige Löcher, die mit einem Laser auf eine Leiterplatte gebohrt werden. Sie stellen elektrische Verbindungen in einer mehrschichtigen Leiterplatte her.

Zeltübergänge: Sie können Durchkontaktierungen zum Zelt verwenden und das Loch und den ringförmigen Ring mit einer Lötstoppmaske abdecken. Der Prozess reduziert die Anzahl der leitfähigen Pads, die Sie sonst sehen können.

Fräsen Blindschuss:Fräsen bezieht sich auf das Entfernen von Kupfer von der Platine, um eine Leiterplatte gemäß dem Layout zu erstellen. Im Gegensatz zum Ätzen ist es ein chemikalienfreier Prozess.

Leiterplattenherstellung – wichtige Oberflächenbehandlung für die Leiterplattenbestückung

Auf Leiterplatten finden Sie häufig eine Oberflächenveredelung zum Schutz und zur optimalen Lötbarkeit. Einige der gemeinsamen Oberflächenveredelungen umfassen-

Hartes Gold

und Gold ist ein geeignetes Finish für Tastaturen und Randsteckerfinger. Hartgold ist sehr langlebig, aber auch teuer. Es wird mit einer Goldschicht geliefert, die Sie über einer Barriereschicht aus Nickel auftragen. Das Vollgold-Finish ist arbeitsintensiv und erfordert eine zusätzliche Bearbeitung.

PCB-Herstellung – Nickel-Palladium

Nickel-Palladium-Finish wird auf die Leiterplatte aufgetragen, um sie abriebfest zu machen. Das Verfahren verbessert auch die Leitfähigkeit und schützt die Kupferschichten. Es ist ein einfaches Verfahren, aber nicht für Leiterplatten mit höherer Dichte geeignet.

Tauchzinn/Silber/Gold

Sie können auch Immersionszinn, Silber und Gold für die Oberflächenveredelung der Leiterplatte verwenden. Immersionssilber ist ideal für feine Spuren und folgt einem einfachen Veredelungsprozess. Es ist jedoch schwierig, elektrisch zu testen, und es können Probleme mit der Schweißfestigkeit auftreten.

Sie verwenden Tauchzinn zum bleifreien Löten und sind für SMT geeignet. Aber das Material muss sorgfältig gelagert werden und ist nicht ideal für Kontaktschalter.

Immersionsgold oder ENIG ist eine Standardoberflächenveredelung und bietet eine flache Oberfläche für SMT. Sie können es auch für durchgehende und hochdicke Platten verwenden. Immersionsgold hat eine höhere Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse.

PCB-Fertigung – Goldfinger

Leiterplatten-Verbindungspunkte müssen einem kontinuierlichen Stecken und Trennen standhalten. Infolgedessen können sie anfällig für Fehlfunktionen sein. Steckverbinder werden mit Gold oder anderen Metallen plattiert, um Randverbinder zu verstärken. Dadurch halten sie Verschleiß effektiv stand.

Sehen wir uns nun die Auswirkungen auf die Werkzeuge für Leiterplatten an.

PCB-Fertigung – Elektrische Prüfung – wichtige Schritte zur Erkennung der Funktion der Leiterplatte

Nach der Oberflächenbehandlung müssen wir die Funktion der Leiterplatte erkennen. Ingenieure führen hauptsächlich zwei Arten von Tests durch – Schaltkreiskontinuitäts- und Isolationsprüfungen.

Sie müssen die Platine testen, um sicherzustellen, dass keine Unterbrechungen oder Kurzschlüsse vorhanden sind. Elektrische Tests bestimmen auch die Integrität von Durchkontaktierungen und Leiterbahnen.

Manchmal nutzt man auch das Flying-Probe-Testing. Der Prozess verwendet bewegliche Sonden, um die elektrische Leistung jedes Netzes auf einer blanken Leiterplatte zu überprüfen. Es wäre hilfreich, wenn Sie elektrische Tests durchführen würden, um die Qualität und Leistung Ihrer PCB-Charge sicherzustellen.

Leiterplattenherstellung – Vorsichtsmaßnahmen

PCB-Fertigung – Werkzeugbau

Tooling ist der Prozess der Erstellung von PCBAs; Es ist die Programmierung, mit der Sie die Pick-and-Place-Montage steuern. Sie rüsten nur einmal für ein Projekt und brauchen keine Nachbestellung.

Halogenfrei

Einige PCB-Materialien, die unter die Familie der Halogenelemente fallen, können für Menschen giftig und schädlich sein. Einige Halogenelemente umfassen-

Halogenfreie PCBs haben einen Mangel an Halogenen, um Sicherheit und Gesundheit zu fördern.

PCB-Fertigung – HF / CIT

Sie verwenden die CIT-Technologie, um Kupfer auf flexible Substrate wie PET zu drucken. Es ist eine kostengünstige Prozessidee für Rapid Prototyping.

HF- oder Hochfrequenz-Leiterplatten bestehen typischerweise aus PTFE-Material. Sie eignen sich für Hochfrequenzanwendungen über 1 GHz.

Schauen wir uns nun den elektrischen Testprozess für PCBs an.

PCB-Fertigung – Fazit

GutPCB. Wir bieten Ihnen einen One-Stop-Service und qualitativ hochwertige Produkte. Sie können uns die erforderlichen Unterlagen zusenden und erhalten sofort ein Angebot! Auf was warten wir? Wir haben zehn Jahre Erfahrung in der PCB-Fertigung und verwenden einzigartige Prozesse, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Es wäre hilfreich, wenn Sie ein geeignetes Mittel wählen, um maximale Effizienz und Funktionalität abzuleiten. Wir können Leiterplatten mit den richtigen Methoden herstellen, damit Ihr Projekt rentabel ist. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um mehr über unsere PCB-Prozesse zu erfahren.


Industrietechnik

  1. Die Bedeutung der Gerätewartung in der Fertigung
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