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9 Vorschläge für die Leiterplattenmontage und das Kostendesign

Beste Designsoftware für gedruckte Schaltungen

Bestückung gedruckter Schaltungen Vor der Entdeckung von PCBs, Ingenieure verwenden externe Drähte, um zuverlässige Verbindungen herzustellen. Die Dinge sind jedoch natürlicher; Es gibt viele Tools und Software, die Sie für das PCB-Design verwenden können. Manche sind online, andere offline. Sie haben unterschiedliche Funktionen und Benutzerfreundlichkeit. Einige beinhalten:

1.EAGLE (Einfach anwendbarer grafischer Layout-Editor)

Es ist eine CAD-Software, die bei PCB-Designern sehr beliebt ist. Es hat eine leicht verständliche Benutzeroberfläche und ist eine nützliche Software, die eine Bibliothek enthält, die zahlreiche elektrische Komponenten enthält.

EAGLE hat zwei Editoren, nämlich:Schaltplaneditor und PCB-Layout-Editor. Mit ersterem können Sie alle Komponenten hinzufügen und je nach Board-Anforderung verbinden. Der PCB-Layout-Editor verfügt über hervorragende Funktionen, einschließlich Routing-Engine und Alignment-Tools. Ein weiteres Merkmal der PCB-Designsoftware.

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2. EAGLE, das es zugänglich macht, ist, dass es kostenlose und kostenpflichtige Versionen gibt. Dies bedeutet, dass Sie sich für ein Upgrade auf die kostenpflichtige Version entscheiden können, und wenn Sie dies nicht tun, können Sie dennoch einige großartige kostenlose Funktionen nutzen.

2.KiCAD

Es ist eine weitere beliebte PCB-Designsoftware, die Sie ohne Lizenzanforderungen frei verwenden können. Als PCB-Designer können Sie mit dieser Software eine Stückliste (BoM) und eine Gerber-Datei erstellen. Es verfügt über eine umfangreiche Bibliothek, die viele elektronische Komponenten enthält. Ein weiteres herausragendes Merkmal ist, dass es ein 3D-Layout der Leiterplatte bietet.

3.Multisim

Es ist unter Forschern weit verbreitet, da es über einzigartige Simulationsfähigkeiten verfügt, die für die Forschung unerlässlich sind. Es ist eine einfach zu bedienende Software mit herausragenden Funktionen, die High-End-Technologie darstellen.

Verwenden Sie DFM, um Probleme bei der Herstellung von Leiterplattenbaugruppen zu finden

Wir müssen vermeiden, Geld, Zeit und Ressourcen zu verschwenden, und es ist wichtig, einige DFM-Tipps (Design for Manufacturing) zu kennen. Das Finden der Probleme oder Probleme der Fertigung in den frühen Phasen hilft, viel zu sparen und einen reibungslosen Übergang zu den Phasen der Leiterplattenbestückung und -verpackung zu gewährleisten. Einige häufige Probleme sind:

1.Splitter und Inseln

Dies ist frei schwebendes Kupfer, das den Säuretank verwüsten kann. Wenn sie klein sind, schwimmen sie und verursachen einen Kurzschluss. Aber wenn sie nicht schwimmen können, können sie andere Störungen verursachen, die belastend sein können. Einige Software kann sie in Ihren Entwürfen finden, aber wenn die von Ihnen verwendete Software nicht in der Lage ist, Splitter und Inseln zu erkennen, müssen Sie sie möglicherweise manuell finden.

2.Kühlkörper

Es hilft, Wärme von einer elektrischen Komponente zu absorbieren und abzuleiten. Diese Wärmeableitung ist möglich, weil die Kühlkörper mit einem metallischen Grundmaterial in Kontakt kommen. Allerdings können Teile von den Wärmepads abschwimmen, wenn die Pastenmaskenöffnungen in den Kühlkörpern riesig sind. Sie können dies verhindern, indem Sie an verschiedenen Stellen kleinere Pastenmaskenöffnungen machen, anstatt an einer einzigen Stelle eine große zu machen. Um die genaue Größe der Pastenmaskenöffnungen zu erhalten, müssen Sie Leiterplatten einkaufen, verschiedene Dinge können Sie verwirren. Ob Sie sich für eine einseitige Leiterplatte, eine doppelseitige Leiterplatte oder eine andere Art von Leiterplatte entscheiden, Sie können sich an Ihren Leiterplattenhersteller wenden.

3.Säurefallen

Dies sind scharfe Ecken in Ihrem Leiterbahnmuster, die schädliche chemische Ätzmittel einfangen können, die Sie verwenden, um überschüssiges Kupfer während des Herstellungsprozesses von einer Leiterplatte zu entfernen. Sie können dünn sein, was dazu führt, dass sie Öffnungen in den Platinendesigns verursachen. Sie können einige Software verwenden, um Säurefallen zu erkennen, aber Sie müssen dies möglicherweise manuell tun, wenn Sie keine solche Software haben.

Beschichtungseffekt für gedruckte Schaltungen

Bevor Sie mit der Leiterplattenbestückung beginnen, müssen Sie die aktuellen Auswirkungen der Leiterplattenbeschichtung auf Ihre Leiterplattendesigns kennen. Um die unnötige Verschwendung von Geld, Zeit und Ressourcen zu vermeiden, die Sie vermeiden könnten, müssen Sie die potenziellen Fallstricke der Wahl der Beschichtung, die Sie in Ihrem Leiterplattenherstellungsprozess verwenden, und der Art der Anwendung kennen.

Wir stellen sicher, dass Sie die beste Leiterplatte erhalten; Es ist wichtig, sich an einen erfahrenen Hersteller zu halten, der die Anforderungen Ihrer PCB-Designs buchstabengetreu erfüllt, anstatt von einem Hersteller zum anderen zu wechseln.

Es gibt verschiedene Oberflächenbeschichtungen für Leiterplatten und verschiedene Verfahren zum Auftragen. Es ist wichtig sicherzustellen, dass Ihr PCB-Design den besten Beschichtungstyp erhält, da dies zu Problemen führen kann, wenn Sie es nicht genau überwachen. Um Kosten zu sparen, entscheiden Sie sich nicht für Abkürzungen, da Sie am Ende möglicherweise das Doppelte oder mehr ausgeben.

Platzierung und Abstand der Komponenten der gedruckten Schaltung

Bevor Sie zur Zeichnung kommen, hilft es den Teammitgliedern, das Board zu verstehen und auszuführen. Die für das PCB-Layout erstellten und schließlich über die PCB-Platine gedruckten Komponentensymbole sind während der PCB-Montagephase hilfreich. Sie müssen sicherstellen, dass Sie alle Probleme mit der Platzierung und dem Abstand von PCB-Komponenten beheben, um anfallende Kosten zu vermeiden, die Sie vermeiden könnten. Als PCB-Designer oder Bestücker gibt es keine 100%ige Möglichkeit, Komponenten zu platzieren, sodass Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen können. Sie müssen dabei jedoch vorsichtig sein, um Routing-Fehler zu vermeiden.

Wenn Sie beim Platzieren der Komponenten nicht sorgfältig vorgehen, verschwenden Sie möglicherweise Zeit, da einige Teile möglicherweise nicht genügend Platz für das Routing haben und Sie möglicherweise von vorne beginnen müssen. Außerdem kann der Hersteller Ihre Platinen an Sie zurücksenden, wenn Sie die Komponenten willkürlich platzieren. Es kann Ihrem Board auch ein hässliches Aussehen verleihen, da es Ihren Mangel an richtiger Symmetrie und Genauigkeit zeigt.

Um Probleme bei der Platzierung von Komponenten und Abständen zu vermeiden, müssen Sie einige Dinge verstehen:

1.Mechanische Beschränkungen:

kennen unter anderem die richtige Platzierung von Randverbindern, Befestigungslöchern. Es ermöglicht Ihnen die richtige Größe und Form Ihrer Leiterplatte.

2.Platzieren Sie ähnliche Komponenten in derselben Richtung

Falls Sie mit oberflächenmontierten Komponenten oder SMDs arbeiten, die einen Wellenlötprozess erfordern, müssen Sie ähnliche Elemente in derselben Richtung platzieren, da dies dem Leiterplattenbestücker die Installation, Inspektion und Prüfung erleichtert.

3.Dododon keine Teile überlappen

Achten Sie beim Platzieren der Komponenten auf Ihrer Platine darauf, dass sich die Teile nicht überlappen, um Kurzschlüsse zu vermeiden. Wenn Sie mit einem kleinen oder großen Auftrag arbeiten, lassen Sie genügend Platz zwischen den einzelnen Stücken, da Sie so Zeit haben, alle Kupferspuren zu verlegen.

Gedruckte Schaltungsanordnung minimiert Leiterbahnlänge

Durch die Minimierung der Leiterbahnlänge reduzieren Sie das EMI-Risiko (elektromagnetische Interferenz) Ihrer Leiterplatten. Lange Spuren lassen Ihre Platinen geschmacklos aussehen und verursachen EMI-Risiken. Der beste Weg, die Leiterbahnlänge zu minimieren, besteht darin, unsere Platinen sorgfältig zu gestalten.

Stellen Sie sicher, dass Hochgeschwindigkeitssysteme nahe beieinander und der Signaleingang zum Empfängerpfad bleiben. Die Verwendung von Software, die in der Lage ist, Leiterbahnen auf kürzere Längen zu leiten und umzuleiten, lässt es weniger mühsam aussehen.

Entwerfen Sie die richtige PCB-Größe und -Form

Dies ist ein weiterer entscheidender Aspekt, der Aufmerksamkeit erfordert, da er normalerweise das Endergebnis Ihrer Leiterplattenbestückung bestimmt. Die Wahl der falschen Größe oder Form kann Ihr PCB-Design verändern und Ihnen ein Produkt liefern, das von Ihrem Plan abweicht.

Verschiedene Größen und Formen von Platinen erfüllen spezifische Anforderungen, und die Wahl der falschen Platine entspricht möglicherweise nicht Ihren PCB-Anforderungen. Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Größe und Form der Platinen auswählen, die Ihren PCB-Anforderungen entsprechen, da sich die Platine für eine Armbanduhr von einer Kommission für einen Computer unterscheidet.

Design von PCB-Schichten

Es gibt verschiedene PCB-Layer-Designs, und das gewünschte Design bestimmt die PCB-Layer, die Sie verwenden werden. Single-Layer-Platinen umfassen eine Lötmaskenschicht, eine Lötpastenschicht, eine mechanische Schicht und eine Routing-Schicht. Multilayer-Boards umfassen unter anderem viele Routing-Layer, Groundplanes, Powerplanes. Einige Boards haben bis zu 4, 6 oder 12 Blätter. Verstehen Sie den Zweck jedes Segments und verwenden Sie dasjenige, das Ihren PCB-Anforderungen entspricht.

Durchgangslochproblem

Es ist nicht ungewöhnlich, Durchgangslochprobleme im Bestückungsprozess von Leiterplatten anzutreffen . Beim Plattieren von Durchgangslöchern können Sie Plattierungshohlräume erzeugen, die verhindern, dass elektrische Ströme durch den Schaltkreis, Luftblasen und andere Kontaminationsformen fließen. Sie können dieses Problem vermeiden, indem Sie die Leiterplatten vorheizen, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, und sicherstellen, dass die Kupferbeschichtung in den Durchgangslöchern eine Mindestdicke von 25 um aufweist.

Bom-Datei korrekt exportieren

Eine Stückliste (BOM) ist die umfassende Liste aller Rohstoffe, Komponenten, Baugruppen und anderer wesentlicher Materialien zur Produktherstellung. Der korrekte Export der Stückliste (BoM) stellt sicher, dass Ihr Leiterplattenbestücker die Spezifikationen Ihrer Leiterplattenanforderungen erhält. Stellen Sie sicher, dass Ihr PCB-Bestücker die Stückliste ohne Aspekte exportiert, da jeder Fehler zu einer Verschwendung von Geld, Zeit und Ressourcen führen kann.

Schlussfolgerung

Um sicherzustellen, dass die Kosten für Änderungen bei der Leiterplattenbestückung gesenkt werden, müssen Sie die oben genannten Vorschläge verstehen und umsetzen, bevor Sie mit der Bestückungsphase beginnen. Wenn Sie das Notwendige nicht tun, können zusätzliche Kosten entstehen, die Sie vermeiden könnten. Ergreifen Sie die richtigen vorbeugenden Maßnahmen und korrigieren Sie alle Herstellungsfehler, bevor Ihre Leiterplatte in die Bestückungsphase gelangt.

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Industrietechnik

  1. PCB-Layout-Software
  2. Ausgasen auf einer Leiterplatte
  3. PCB-Materialien und Design für Hochspannung
  4. Leiterplatten und wie sie funktionieren?
  5. Welche Software und andere Tools verwenden PCB-Ingenieure?
  6. Wichtige Überlegungen zur Leiterplattenbestückung
  7. Rückschläge und Lösungen im HF-PCB-Design
  8. PCB-Design für Hochfrequenzschaltung und elektromagnetische Kompatibilität
  9. Wichtige Designrichtlinien für die Herstellung und Bestückung von Leiterplatten – Teil I
  10. Wichtige Designrichtlinien für die Herstellung und Bestückung von Leiterplatten – Teil II