Wesentliche Design-Richtlinien für PCB-Fertigung & -Bestückung – Teil II

20. Juni 2017

Im vorherigen Beitrag haben wir einige Richtlinien für Design for Manufacture and Assembly (DFM/DFA) von Leiterplatten besprochen. In dieser Fortsetzung diskutieren wir weitere Richtlinien, die Ihnen beim Design und der Bestückung Ihrer PCBs helfen.

Was sind die Richtlinien für Design for Manufacture and Assembly von PCBs?

Es gibt insgesamt 10 Richtlinien für eine bessere Fertigung und Bestückung von PCBs. Die ersten fünf wurden im vorherigen Beitrag behandelt. Hier die verbleibenden fünf:

1. Verpackungsfreundlichkeit beachten: Bei PCB-Fertigung und -Bestückung ist die Verpackungsfreundlichkeit essenziell. Das Produkt sollte so designed sein, dass es perfekt in Standardversandkartons passt. Diese eignen sich für automatisierte Verpackungsanlagen und erleichtern den Versand an Kunden. Deshalb darf die Verpackungsfreundlichkeit nicht ignoriert werden.
2. Bauteile mit Mehrfachfunktion nutzen: Bauteile, die in einer PCB mehr als eine Funktion erfüllen, bieten Kostenvorteile. Beispiele:
   • Ein Gehäuse, das gleichzeitig als Kühlkörper (Heat Sink) dient, spart erhebliche Designkosten.
   • Ein Distanzbolzen (Standoff) kann als Erdungsverbindung dienen, indem er die PCB über ein montiertes Loch mit dem Gehäuse verbindet.
3. Handling und Umpositionieren während der PCB-Bestückung reduzieren: Doppelseitige PCBs haben Bauteile auf Vorder- und Rückseite. Wenn während der Bestückung ein Umpositionieren nötig ist, erhöht sich die Gesamtzeit. Lösung: SMD-Bauteile nur auf einer Seite platzieren. Dann ist nur ein Reflow-Schritt beim Löten nötig. Das reduziert Handling und senkt Bestückungskosten.
4. PCBs weniger komplex gestalten: Je komplexer das PCB-Design, desto höher die Bestückungskosten und desto niedriger die Ausbeute. Engere Toleranzen und komplexe Bearbeitung liefern zwar höhere Fertigungspräzision, wirken sich aber negativ auf Bestückungskosten und -produktion aus. Daher: PCBs so einfach wie möglich halten.
5. Auf Befestigungselemente verzichten: Schrauben etc. für die Bauteilmontage kosten mehr als Pressfit-Montagetechniken. Der Verzicht auf Befestigungselemente senkt Zusatzkosten. Erreicht wird das durch SMD-Versionen von ICs und Integration von Kühlkörpern ins Platinen-Design.

Wenn Sie alle Richtlinien aus diesem und dem vorherigen Beitrag befolgen, kann Ihnen niemand mehr die Fertigung und Bestückung eines guten, fehlerfreien PCBs verwehren. Hoffentlich hilft dieser Beitrag bei Ihren kommenden PCB-Projekten. Für weitere Informationen stehen Experten bereit – Creative Hi-Tech ist einer davon mit über 18 Jahren Erfahrung in Fertigung und Bestückung verschiedenster PCB-Designs für diverse Branchen.