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Anodisieren von Aluminiumteilen zu Hause und Vorteile von eloxiertem Aluminium | CNC-DREHEN

Aluminiumbearbeitungsteile ist in Gebäuden, Einrichtungsgegenständen, elektronischen Geräten und weiteren Bereichen zu sehen, insbesondere bei eloxiertem Aluminium, das von Menschen sehr geliebt und aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften, glatten Oberflächen, ästhetischen Erscheinung, unbegrenzten Farben und herausragenden Langlebigkeit weit verbreitet ist. Hier wird CNClathing.com einführen wie man Aluminium eloxiert zu Hause und Vorteile von eloxiertem Aluminium.





Vorteile/Vorteile von eloxierten Aluminiumteilen



1) Eben und glatt 
Gewöhnliche Aluminiumplatten können leicht uneben sein. Die Ebenheit des eloxierten Aluminiumteils hat sich im Oberflächenveredelungsprozess stark verbessert, und sein Herstellungsprozess kann eine höhere Qualität erreichen. Das eloxierte Aluminium ist besser als das gewöhnliche Aluminium, ob in der Oberflächenglätte oder Ebenheit.

2) Erhöhtes Erscheinungsbild
Das Äußere der Original-Aluminiumplatte ist normalerweise grau und sieht hässlich aus, während bei der Farbeloxierung von Aluminium kräftige Farben ausgewählt werden können, einheitlich und schön, wir haben mehr Möglichkeiten, das Erscheinungsbild zu verbessern .

3) Korrosions- und Abriebfestigkeit
Der Anodisierungsprozess fügt eine Beschichtung als Schutzschicht auf der Metalloberfläche hinzu, um zu verhindern, dass sie mit den Medien in Umgebungen in Kontakt kommt, was ihre Rostschutzleistung, Korrosion, Abriebfestigkeit und Verschleißfestigkeit erhöht , verlängern auch die Lebensdauer der bearbeiteten Aluminiumteile

4) Hervorragende Leistung
Eloxierte Aluminiumplatte hat nicht nur eine hervorragende Biegbarkeit, sondern ist auch vollständig bearbeitbar. Verschiedene Größen können entsprechend unterschiedlichen Anforderungen hergestellt werden, um Abfall zu vermeiden. Und seine Witterungsbeständigkeit ist auch sehr gut, egal bei welchen Wetterbedingungen, es kann normal verwendet werden, selbst bei Salz- und alkalischem Regen.

5) Erschwinglich
Der Preis ist normalerweise einer der wichtigsten Faktoren, wenn wir Dinge kaufen. Der Behandlungsprozess der eloxierten Aluminiumplatte wird optimiert und die Produktionskosten des Materials werden reduziert. Der Preis für eloxierte Aluminiumteile ist also erschwinglich.



So eloxieren Sie Aluminiumteile - Schritte zum Eloxieren von Aluminium zu Hause



1) Bereiten Sie vor, was Sie zum Eloxieren von Aluminium benötigen

– Standardteile aus Aluminiumlegierung
– Behälter:dicke Plastikschüssel oder -eimer
– Eine Textilfarbe
– Ein Entfettungsmittel
– 2 lange Bleikathoden
– Eine Rolle mit Aluminiumdraht
– Genügend destilliertes Wasser
– Backpulver
– Gummihandschuhe und Maske
– Mehrere Gallonen Schwefelsäure (Batteriesäure)
– Lauge
– Eine konstante Stromversorgung von mindestens 20 Volt

2) Reinigen Sie die bearbeiteten Aluminiumteile

Verwenden Sie zuerst die Seife (oder ein sanftes Reinigungsmittel) und warmes Wasser, um den gesamten Schmutz auf dem Aluminiumteil zu entfernen, und trocknen Sie es mit einem sauberen Handtuch. Tragen Sie dann etwas Entfetter auf, um zusätzliches Öl von dem Teil zu entfernen. Zum Schluss legen Sie das Aluminiumprodukt in eine Scheuerlösung (44 ml Lauge auf 3,8 l destilliertes Wasser), um vorhandenes Eloxal auf der Oberfläche zu entfernen, und spülen es nach 3 Minuten Einweichen gründlich mit klarem Wasser ab, tragen Sie dabei Gummihandschuhe.

3) Eloxalbad herstellen

Der Prozess sollte in einem gut belüfteten Raum durchgeführt werden, besser bei 21 bis 22 Grad Celsius. Nach Auswahl des Einsatzgebietes kann mit dem Aufbau der Stromversorgung auf nicht brennbarem Material begonnen werden. Verbinden Sie den positiven Draht von Ihrem Batterieladegerät oder Gleichrichter mit einem langen Aluminiumdraht und verbinden Sie Ihren negativen Draht von Ihrem Batterieladegerät mit einem Aluminiumdraht, der mit 2 Bleikathoden verbunden ist. Binden Sie dann ein Ende des Aluminiumdrahts an die Anode (Aluminiumteil) und wickeln Sie die Mitte des Drahts um eine dünne Holzplatte, die als Hebel dient, um das Aluminiumteil herauszuheben.

Legen Sie eine Bleikathode auf jede Seite des Tanks und fädeln Sie Aluminiumdraht dazwischen, um die beiden Kathoden mit dem Holz zu verbinden, aber berühren Sie nicht die Anode. Der nächste Schritt besteht darin, destilliertes Wasser und Batteriesäure im Verhältnis 1:1 im Kunststoffbehälter zu mischen, um sicherzustellen, dass die Mischung die Aluminiumanode eintauchen kann. Hinweis:Wasser vor Säure zugeben; Tragen Sie eine Maske und Handschuhe, wenn Sie Säure gießen. Wenn die Säure verschüttet oder verspritzt wurde, bedecken Sie sie sofort mit Natron. Verbinden Sie die Aluminiumdrahtleitungen von der Anode mit der positiven Elektrode der Stromversorgung und verbinden Sie einen anderen Aluminiumdraht von der Bleikathode mit der negativen Elektrode. Stellen Sie sicher, dass keine Säurelösungen außerhalb des Behälters verschüttet werden und Ihre gesamte Haut bedeckt ist, schalten Sie die Stromversorgung ein.

4) Eloxieren und Färben von Aluminium

Schalten Sie die Stromquelle allmählich auf die ideale Stromstärke (12 Ampere pro 0,09 Quadratmeter Material) ein. Halten Sie die Stromversorgung für 45 Minuten konstant und bereiten Sie die Farbe während des Vorgangs in einem anderen Behälter vor. Schalten Sie nach Ablauf der Zeit die Stromversorgung aus und waschen Sie das Aluminiumteil mit destilliertem Wasser. Legen Sie das Aluminiumteil für etwa 15 Minuten in die Farbe. Sobald das Färben abgeschlossen ist, legen Sie es für 30 Minuten in kochendes Wasser. Der letzte Schritt besteht darin, das gefärbte Aluminium auf dem sauberen Handtuch abzuziehen, um es abzukühlen und die Oberfläche zu versiegeln.



Aluminiumanodisierungsprozess





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