Was ist ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum – VMC-Maschinenanwendungen und der Unterschied zwischen horizontalen Bearbeitungszentren

Das CNC-Bearbeitungszentrum ist eine hochautomatisierte multifunktionale Werkzeugmaschine, die in horizontale und vertikale Bearbeitungszentren unterteilt werden kann. Was ist der Unterschied zwischen ihnen? Hier ist die Einführung in was ist ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum (VMC) und die Anwendungen von VMC-Maschinen.

Verwandter Artikel:Beste Mini-Fräsmaschine 2020 

Was ist ein vertikales Bearbeitungszentrum – Wie definiert man ein vertikales CNC-Bearbeitungszentrum

Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC) bezieht sich auf das Bearbeitungszentrum, bei dem die Spindelachse und der Arbeitstisch vertikal eingestellt sind, es kann Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden und mehr Operationen ausführen. Das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum ist eine Art Computer Numerical Control VMC mit vertikal ausgerichteten Spindeln, die sich dem auf dem Arbeitstisch montierten Werkstück von oben nähern und mit einem Werkzeugmagazinsystem und einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet sind. In CNC-Vertikal-Fräszentren wird das zu bearbeitende Material auf dem Tisch gehalten und die zylindrischen Fräser vertikal auf einer Spindelachse ausgerichtet.

Anwendungen und Verwendung von VMC-Maschinen

Aufgrund seiner Vorteile und Eigenschaften kann das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum in der Maschinenbauindustrie mit hohen Präzisions- und Massenproduktionsanforderungen eingesetzt werden, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Automobil, Instrumentierung, Licht und Textil, Elektronik und Elektrik, Formenbau, Militärprodukte, Kunsthandwerk usw VMC eignet sich in erster Linie für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexer Form, hoher Genauigkeit und Präzision und mehreren Verfahren.
1) Boxartige Teile
Boxartige CNC-Bearbeitungsteile bezieht sich auf das Werkstück mit über einem Lochsystem und vielen Hohlräumen im Inneren, das hauptsächlich in Werkzeugmaschinen, Autos und Flugzeugen angewendet wird, wie Motorblock, Getriebe, Spindelkasten, Dieselmotorblock, Zahnradpumpengehäuse usw. Bei Verwendung eines vertikalen Bearbeitungszentrums 60 % – 95 % des Prozesses gewöhnlicher Werkzeugmaschinen können in einer einmaligen Aufspannung abgeschlossen werden. Darüber hinaus verfügt die CNC VMC über eine hohe Genauigkeit und Effizienz, Steifigkeit und eine automatische Werkzeugwechselvorrichtung. Solange der Prozessablauf gut formuliert ist und die richtigen Vorrichtungen und Werkzeuge verwendet werden, können viele Probleme der Bearbeitung von kastenförmigen Teilen gelöst werden.

2) Komplexe gekrümmte Teile
In der Luftfahrt- und Transportindustrie werden häufig Teile mit komplexen gekrümmten Oberflächen verwendet, wie z. B. Nocken, integrale Laufräder von Motoren, Propeller, Formhohlräume usw. Diese Art von Teilen ist komplex Krümmung, Oberflächenkontur oder Kasten- oder Gehäuseteile mit geschlossenem Innenhohlraum lassen sich nur schwer mit der vorgegebenen Bearbeitungsgenauigkeit erreichen und durch herkömmliche Werkzeugmaschinen oder Feinguss erkennen. Ein mehrachsiges Bearbeitungszentrum mit automatischer Programmiertechnologie und Spezialwerkzeugen kann seine Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Formgenauigkeit der Oberfläche sicherstellen, wodurch die automatische Bearbeitung komplexer Teile vereinfacht wird.

3) Spezielle oder unregelmäßig geformte Teile Unregelmäßig bearbeitete Teile haben spezielle Formen, die meisten von ihnen erfordern eine Mehrpunkt-Mischbearbeitung von Punkt, Linie und Fläche, wie z. B. Halterung, Basis usw. Bei der Bearbeitung von speziell geformten Komponenten, die Je komplexer die Form ist, desto höher ist die erforderliche Genauigkeit, während VMC in diesem Moment seine Vorteile zeigt.

4) Brett-, Hülsen- und Plattenteile
Diese Art von Werkstücken enthält oft Keilnuten und Radialbohrungen. Die Stirnfläche mit Lochsystem oder gebogener Platte und Welle, wie Wellenhülse, Platte mit vielen Löchern, wie Motorabdeckungen, verwendet häufig ein vertikales Bearbeitungszentrum; und horizontale Bearbeitungszentren werden oft für Teile mit radialen Löchern verwendet.

5) Neuteile in Versuchsfertigung
Das Bearbeitungszentrum weist eine hohe Anpassungsfähigkeit und Flexibilität auf. Wenn das Bearbeitungsobjekt geändert wird, müssen Sie nur neue Programme erstellen und eingeben, sogar einige Programmsegmente ändern oder manchmal einige spezielle Anweisungen verwenden. Verwenden Sie beispielsweise die Zoomfunktion, um die Bearbeitung von Teilen mit derselben Form, aber unterschiedlichen Größen zu realisieren, was eine große Bequemlichkeit für die Einzelstück-, Kleinserien-, Mehrvariantenproduktion und neue Produktversuche bietet und die Produktionsvorbereitung und -vorbereitung erheblich verkürzt Versuchsfertigungszyklus.

Unterschied zwischen horizontalen und vertikalen Bearbeitungszentren

1) Vertikales Bearbeitungszentrum bezieht sich auf das Bearbeitungszentrum mit einer vertikalen Spindel, während die Spindel des horizontalen Bearbeitungszentrums horizontal ist.
2) Der Arbeitstisch des vertikalen Bearbeitungszentrums ist rechteckig und hat keine Indexierrotationsfunktion. Während das horizontale Zentrum normalerweise einen rotierenden Tisch mit automatischer Indexierung hat.
3) Das horizontale Bearbeitungszentrum ist einfacher, Späne zu entfernen und die Beschädigung der Werkzeuge zu reduzieren.
4) Das vertikale Bearbeitungszentrum hat eine einfachere Struktur, kleiner Grundfläche und niedrigerer Preis.