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um Geld für CNC-Maschinenteile zu sparen

Sowohl bei der Hobby- als auch bei der industriellen Zerspanung ist eine sorgfältige Planung für jeden Arbeitsgang unerlässlich. Sie möchten, dass Ihre Werkzeuge und CNC-Teile in Topform sind, aber selbst die am besten erhaltenen Teile müssen manchmal ausgetauscht werden, und das summiert sich schnell. Hier sind unsere Top-Tipps, um Geld zu sparen und Ihre CNC-Maschinenteile erschwinglich zu halten.

Wählen Sie Rohstoffe mit ausreichender Überlegung

Teuer bedeutet nicht immer besser. Rohstoffe spielen eine große Rolle bei der Produktion durch Kosteninflation. Sie könnten bei der Materialauswahl viel sparen, wenn Sie clever sind. Dies kann ohne Abstriche bei der Materialqualität erfolgen und es ist bekannt, dass die Verwendung von minderwertigem und billigem Material nur zu zusätzlichen Kosten führen kann.

Der Plan sieht vor, folgende Materialien auszuwählen:

Verringern Sie die Anzahl der Setups – sowie die Zeit, die zum Einrichten benötigt wird.

Sie haben die Rohstoffe identifiziert und Ihre Methode ausgewählt. Sie wissen bereits, wie die endgültige Ausgabe aussehen wird. Die Zwischenschritte sind jetzt Operationen plus Setups.

Jeder Bearbeitungsvorgang umfasst einen oder mehrere Vorgänge. Für jede Operation ist eine Reihe von Setups erforderlich. Offensichtlich gibt es tatsächlich eine Maschineninstallation. Es gab auch Teilebefestigung, CAM-Programmierung, Materialeinstellung und andere Dinge zu beachten.

Durch die Begrenzung der Anzahl der Setups könnte man den ganzen Ärger – und die Kosten – vermeiden. Die meisten Abschnitte können in 6 oder weniger Setups abgeschlossen werden. Die Einrichtungszeit wird halbiert oder mehr, wenn es weniger Setups gibt. Auf diese Weise werden Sie in der Lage sein, CNC-gefräste Produkte schneller und effizienter zu bearbeiten.

Toleranzen müssen nur für die wichtigsten Merkmale angegeben werden

Präzisions-CNC-Bearbeitung erfordert genaue Spezifikationen. Erfolgreiche Unternehmer haben eine klare Vorstellung davon, was Sie brauchen und wie Sie es bekommen möchten. Die Teilekonstruktion, insbesondere feinere Toleranzen, hat jedoch einen erheblichen Einfluss auf die Herstellungskosten.

Behalten Sie beim Bearbeiten von Löchern auf die gleiche Weise eine einheitliche Bemaßung bei. Kleinere Löcher benötigen mehr Bearbeitungszeit und verursachen eher Werkzeugausfälle.

Als Faustregel einen Inneneckenradius von 3 mm einhalten

Das Fräsen kleiner, präziser Radien der Innenecken ist teuer, zeitaufwändig und erfordert häufig spezielle Einstellungen – insbesondere bei extrem kleinen Fräsern. Da CNC-Maschinen häufig vertikale Fräsoperationen hauptsächlich am Werkstück ausführen, ist dies der Fall.

Das Arbeiten mit praktikablen Materialien verkürzt die Bearbeitungszeit

Die Bearbeitungszeit ist bei Preissenkungen ebenso entscheidend wie die Materialauswahl oder die Bestimmung des Innenradius. Sowohl das Rohmaterial als auch die Teilekonstruktion bestimmen in der Regel die Bearbeitungszeit. Wählen Sie bearbeitbare Materialien wie Aluminium, Messing sowie kohlenstoffarme Legierungen, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen.

Andere Techniken zur Senkung der CNC-Fräskosten

Endergebnis:

Auch wenn es vielleicht kein Leben-oder-Tod-Szenario wie ein Krieg ist, bestimmen Sie, was in Ihr CNC-Fräsen kommt Job kann Ihnen helfen, Zeit und Geld zu sparen. Neugründer hingegen machen häufig den Fehler, diesen kritischen Anfangsschritt zu überspringen. CNC-Fräsen ist ein kostspieliges Verfahren. Jede Reparatur, die durchgeführt und erneuert werden muss, kann verheerende Auswirkungen auf die Finanzen haben.


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