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Klassifizierung von CNC-Maschinen und -Systemen – Welche Arten von CNC-Maschinen gibt es | CNC-DREHEN

Die CNC-Bearbeitung ist ein Herstellungsprozess, bei dem Software programmiert wird, um die Bewegungen zu steuern, die Klassifizierung von CNC-Maschinen gibt die Arten der Ausrüstung und die Arbeiten an, die sie ausführen können. Wie viele Arten von CNC-Maschinen gibt es? Der folgende Inhalt stellt jede Art von CNC-Werkzeugmaschinen vor, Sie können den Unterschied zwischen ihnen finden.





Klassifizierung von CNC-Maschinen – Welche Arten von CNC-Maschinen gibt es?



Die CNC-Werkzeugmaschine (Computer Numerical Control) ist eine automatische Werkzeugmaschine, die mit einem Programmsteuerungssystem ausgestattet ist und den Zweck komplexer, präziser, kleiner Serien und mehrerer CNC-Bearbeitungsteile erreichen kann Verarbeitung und Produktion. Es gibt viele Arten von CNC-Maschinen, die anhand verschiedener Methoden in die folgenden Kategorien eingeteilt werden können.



1. Funktionen (Teile)

Nach den Funktionen oder Arten der bearbeiteten Teile können CNC-Maschinen in fünf Typen eingeteilt werden:CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, CNC-Plasmaschneider und CNC-Schleifmaschinen.

– CNC-Fräsmaschinen:werden verwendet, um Formen, Schlitze, Löcher, Kerben, Rillen, Taschen und Spezialflächen zu erstellen und den Bearbeitungsprozess zur Herstellung von CNC-Frästeilen durchzuführen, wobei die rotierenden Schneidwerkzeuge auf der Fräse Material vom stationären Werkstück entfernen.

– CNC-Drehmaschinen:Zur Herstellung zylindrischer Objekte und zur Herstellung von CNC-Drehteilen wird ein Schneidwerkzeug das Werkstück formen, während sich der Materialblock schnell auf einer Spindel dreht.

– CNC-Bohrmaschinen:Zum Bohren von Löchern in das Werkstück kann das Werkzeug die Position zum Bohren schnell und genau lokalisieren, hochentwickelte Bohrmaschinen können auch Reiben, Senken und Gewindebohren durchführen.

– CNC-Plasmaschneider:Eine Maschine trägt einen Plasmabrenner, der zum Schneiden von Metallen dient, wobei elektrisch leitende Materialien durch einen beschleunigten heißen Plasmastrahl durchtrennt werden.

– CNC-Schleifmaschinen:Eine Maschine verwendet ein rotierendes Rad, um das Material durch Schleifen oder Reiben in die gewünschte Form zu schleifen, sie ist einfacher zu programmieren als Fräsmaschinen und Drehmaschinen.

2. Bewegungsart

Einteilung nach Bewegung, CNC-Maschinen können in Punkt-zu-Punkt-Systeme und Kontursysteme unterteilt werden.

– Punkt-zu-Punkt-Systeme:Das Material und das Werkzeug werden an bestimmten festen relativen Positionen platziert, an denen sie bleiben, bis der Fräser den Prozess beendet und sich zurückzieht, diese Art von Ausrüstung einschließlich Bohr-, Bohr- und Gewindeschneidmaschinen.

– Kontursysteme:Die Werkzeugmaschine schneidet das Material entlang einer Kontur eines Teils, sodass es in einem kontinuierlichen Pfad arbeitet, diese Art von Ausrüstung umfasst Drehmaschinen, Fräsen und Fräsmaschinen.

3. Anzahl der Achsen

Nach der Anzahl der Achsen klassifiziert, können CNC-Maschinen im Allgemeinen in fünf Gruppen eingeteilt werden:2-Achsen-Maschinen, 2,5-Achsen-Maschinen, 3-Achsen-Maschinen, 4-Achsen-Maschinen und 5-Achsen-Maschinen.

– 2-Achsen-CNC-Maschinen:Eine Maschine bietet Zugriff auf nur zwei Achsen, wie die Drehmaschinen, das Werkzeug bewegt sich in 2 Richtungen, wie X und Z. 

– 2,5-Achsen-CNC-Maschinen:ist auch ein 3-Achsen-System, aber die Bewegung ist nicht dreidimensional, die X- und Y-Achse werden zuerst in die Position bewegt und dann beginnt die dritte Achse zu arbeiten, z. B. Bohren und Gewindeschneiden Maschinen.

– 3-Achsen-CNC-Maschinen:Drei Achsen (X, Y und Z) bewegen sich gleichzeitig dreidimensional, es ist die am weitesten verbreitete und vielseitigste Maschine, die eine hohe Genauigkeit und Präzision erreichen kann, kann für den automatischen/interaktiven Betrieb und das Fräsen von Schlitzen verwendet werden , Löcher bohren und scharfe Kanten schneiden.

– 4-Achsen-CNC-Maschinen:die 3-Achsen-Maschine mit einer weiteren Drehung auf der A- oder B-Achse, das übliche Beispiel ist eine vertikale oder horizontale Maschine. Bei der 4-Achs-Bearbeitung erfolgt das Fräsen auf der Zusatzachse, während die Bearbeitung auf X, Y und Z wie beim 3-Achssystem erfolgt und die Rotation auf der A- oder B-Achse um die X erfolgt -Achse.

– 5-Achsen-CNC-Maschinen:die 3-Achsen-Maschine mit zusätzlicher Drehung in zwei Richtungen (Y und Z) auf der A-Achse und der B-Achse, die Drehungen sind jeweils durch die Bett- und Spindelbewegung (Drehpunkt) gegeben. 5-Achsen-Maschinen sind fortschrittliche CNC-Maschinen und ihre mehrdimensionale Rotation und Werkzeugbewegung ermöglicht die Herstellung präziser und komplizierter Teile aufgrund des verbesserten Zugangs zu Hinterschnitten und tiefen Taschen, beispielloser Oberflächengüte und Geschwindigkeit, die häufig für anspruchsvolle Anwendungen wie Luft- und Raumfahrtteile verwendet werden , künstliche Knochen, Titanteile, Öl- und Gasmaschinenteile, Militärprodukte und mehr.

4. Regelkreis 

Die Klassifizierung von CNC-Maschinen nach dem Regelkreis kann die Typen erhalten:Open-Loop-System und Closed-Loop-System.

– Open-Loop-CNC-Maschine bezieht sich auf ein System, bei dem die Kommunikation zwischen dem Steuerungssystem und dem Motor in eine Richtung erfolgt. Der Prozess für ein Open-Loop-System ist einfach, die CNC-Software erstellt die Informationen mit den erforderlichen Schritt- und Richtungssignalen basierend auf dem Zweck des Benutzers, der Computer leitet diese Informationen an die Steuerung weiter, die dann den Motor einschaltet, und keine Rückmeldung. Open-Loop-CNC-Maschinen verwenden Schrittmotoren.

– Die CNC-Maschine mit geschlossenem Regelkreis verfügt über ein Rückkopplungssystem zur Überwachung der Motorleistung, das auch Fehler in Position, Geschwindigkeit und Beschleunigung korrigieren kann. Das Feedback kann an die CNC-Steuerung oder den Computer zurückgegeben werden, und der erstere Typ ist häufiger, das System mit Feedback, das in den Signalgenerator oder Computer eingespeist wird, existiert normalerweise in High-End-Maschinen.


Industrietechnik

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