Wie Sie Ihre Boards für die Montage in Platten aufteilen

Sie haben es also geschafft, das perfekte Leiterplatten-Baugruppendesign zu skizzieren. Sie haben sorgfältig ein Layout Ihrer Komponenten und entsprechenden Leiterbahnen für optimale thermische und EMV/EMI-Überlegungen erstellt. Sie haben sogar dafür gesorgt, dass Ihre Leiterplatte perfekt und bequem in den sicheren Sockel Ihres Produkts passt.

Es gibt jedoch nur ein Problem. Sie wenden sich nur an Ihre reguläre Fertigungsfirma, um herauszufinden, dass die Transferförderer, die sie auf ihren Produktionsmaschinen haben, keine einzelnen Platten verarbeiten können. Sie informieren Sie, dass Ihre Förderbandbreite 2 Zoll oder mehr betragen muss.

Begierig darauf, Ihre Bestellung zu erhalten, wird Ihnen der Vertriebsmitarbeiter wahrscheinlich empfehlen, Ihr Design zu vergrößern oder die Leiterplattenbestückung auszuprobieren.

Das entworfene Gehäuse Ihres Produkts bietet jedoch keinen ausreichenden Spielraum für die Erweiterung der Breite Ihrer Leiterplatte. Selbst wenn es möglich wäre, wäre der Preis für ein einzelnes Board zu hoch. PCB Panelization ist eine ideale Lösung für solche Situationen.

Lassen Sie uns herausfinden, was PCB Panelization ist und wie es für Ihre Fertigungsanforderungen hilfreich sein kann.

Was ist PCB-Panelisierung?

Es ist eine Technik, die im Herstellungsprozess verwendet wird. Dieser Prozess ermöglicht kleinere hergestellte Platinen, die massenhaft als einzelnes Array verbunden werden. Die ganze Übung erleichtert den Übergang durch die Montagelinie.

Es gibt einen anderen Begriff, der für die PCB-Panelisierung verwendet wird und als „Array“ bekannt ist. Mit anderen Worten, es ist ein Prozess, bei dem Ihre einzelne Leiterplatte mehrmals kombiniert wird, um eine größere Anordnung von miteinander verbundenen Leiterplatten zu erstellen. Es wird auch als „Aussteigen“ bezeichnet.

Der gesamte Prozess der PCB-Panelisierung ist reversibel; Daher können Sie Platinen einfach einzeln aus dem Array entfernen oder zerlegen, um sie zu installieren oder in ein Produkt zu packen. Alternativ können Sie auch die Panelisierung verwenden, um eine Kante um eine einzelne Platine herum zu erstellen, um die Breite zu erhöhen, die zum Montageband passt.

Zu berücksichtigende Faktoren

Wenn Sie die Vorteile der Panelisierung in einer Massenproduktionsumgebung nutzen möchten, ist es wichtig, die folgenden Designüberlegungen in Ihre Leiterplattenbestückung einzubetten.

PCB-Array-Stärke

Es gibt einen Kompromiss, wenn es um die Integrität des Arrays und die einfache De-Panelisierung während des Produkts geht. Eine Erhöhung der Board-Anzahl pro Array kann auch die Festigkeit erhöhen und gleichzeitig die Vibration reduzieren.

Komponentenlayout

Die Platzierung aller Steckverbinder und Komponenten, insbesondere derjenigen, die über die Kante der Platine hängen, kann die Panelization-Optionen einschränken. Achten Sie darauf, wo Sie die empfindlichen SMT-Komponenten an den Rändern platzieren.

PCB-Form

Die Form der Platte kann zu Komplikationen im Panelisierungsprozess führen. Rechtecke sind ideal; Wenn die Form Ihrer Leiterplatte jedoch komplex ist, kann Ihnen die Verwendung eines CAD-Programms dabei helfen, eine ungewöhnlich geformte Leiterplatte in das gewünschte Array einzupassen.

Werkzeuglöcher

Breakaway-Prozesskanten und -Arrays können Ihnen Platz für Werkzeuglöcher bieten. Es hilft Ihnen, automatisierte Tests auf Ihrer PCB-Fertigungslinie durchzuführen.

Wie Sie Ihre Leiterplatten für die Bestückung plattenförmig machen

Es gibt zwei Möglichkeiten, Ihre Leiterplatte für die Bestückung zu bestücken.

V-Nut

Bei der V-Nut-Panelisierung verwenden Sie eine Dreieckssäge, um etwa ein Drittel in jede Seite Ihrer Leiterplattenplatte zu schneiden. Es hinterlässt einen dünnen Sektor für FR4, der die Leiterplatten zusammenhält, sodass Sie sie mit einem einfachen Werkzeug trennen können.

Sie können diesen Panelisierungsprozess nur für Designs mit geraden Linien verwenden, die alle PCBs trennen. Sie können die V-Groove-Technik jedoch nicht verwenden, wenn PCB-Komponenten über die Kanten einer der Platinen hängen. Die Verwendung von V-Nut-Paneelen würde Ihr Board beschädigen.

Die V-Nut ist jedoch ein schnellerer Weg, um Ihre Platinen zu bestücken, außerdem fügt sie der Gesamtgröße Ihrer Beplankung wenig Platz hinzu, wodurch die Kosten gesenkt werden.

Tab-Route-Panelisierung

Für Platinen, die durch gerade, einfache Linien untrennbar sind, oder wenn ein PCB-Design mehrere Platinen mit unterschiedlichen Designs umfasst, ist die Tab-Route-Panelisierung die Lösung. Es ist eine weitaus flexiblere Strategie für die Panelisierung von Platinen.

In diesem Prozess verwenden Sie einen Router zum Durchtrennen von FR4 zwischen Leiterplatten. Es hinterlässt kleine Laschen, um alle Bretter zusammenzuhalten, wenn sie durch die Montage gehen. Sie können diese Tabs von Hand oder mit De-Panelisierungs-Tools

trennen

Tab-Route ermöglicht es Ihren Platinen, Komponenten zu haben, die von den Kanten überstehen. Typischerweise hat eine Platine mit Tab-Routing eine Reihe von Löchern, die das Trennen der Platinen erleichtern.

Bei Nova Engineering sind wir bereit, Ihnen bei allen PCB-Bestellungen oder Problemen zu helfen. Kontaktieren Sie uns noch heute!