Clevere Strategien zur Senkung von PCB-Bestückungskosten

Suchen Sie Wege, die Gesamtkosten Ihres nächsten PCB-Bestückungsprojekts zu sennen? Wenn Ihre Antwort „Ja“ lautet, sind Sie hier richtig.

Ein fundamentaler Weg, Ihr Unternehmen finanziell zu unterstützen, ist die Einführung kosteneffizienter Methoden zur Reduzierung der Gesamtkosten von Leiterplattenbestückungsprojekten. Sie können viele Schritte unternehmen, um die Kosten eines PCB-Bestückungsprojekts zu reduzieren.

3 clevere Tipps zur Kostensenkung bei PCB-Bestückungsprojekten

Zwar können Sie interne Änderungen im Montageprozess vornehmen und Anbieter mit wettbewerbsfähigen Preisen finden – hier sind die drei wichtigsten Tipps über allem.

Tipp #1 – Mehrere Bezugsquellen für jede Leiterplattenkomponente

Sie sollten so weit wie möglich eine Einzelquelle für die Beschaffung Ihrer Komponenten vermeiden. Warum? Mehrere Beschaffungsquellen bieten diverse Vorteile.

Beispielsweise sichern Sie durch mehrere Komponentenbeschaffungsquellen eine größere Verfügbarkeit der für die Distribution benötigten Komponenten. Zudem haben Sie Verhandlungsspielraum bei Komponentenkosten durch Marktkonkurrenz.

Das größte Problem bei Single Sourcing: Sie können in einen Teilemangel geraten, der Ihren Fertigungsprozess behindert. So können Sie sofort eine alternative Quelle wählen – das spart Zeit und zusätzliche Betriebskosten.

Tipp #2 – Panelisierungsprozess optimieren und flexibel gestalten

Halten Sie Ihren Panelisierungsprozess flexibel für die Bedürfnisse der Hersteller. Stellen Sie sicher, dass Ihr PCB-Panelisierungsprozess an die Anforderungen Ihres PCBA-Herstellers anpassbar ist.

Beispiel: Sie haben ein 6-up-Panel (6 PCBAs gleichzeitig). Es hat vier Montagelöcher in den Ecken mit 0,127 mm Durchmesser; Sie können 6,5 × 4,25 Panels mit 0,127 Pins für die Montage verarbeiten.

Nutzt Ihr Unternehmen jedoch 0,250 Pins, müssen Sie 12-up-Panels statt 6-up haben. Es ist günstiger, Flexibilität in Ihrer Fabrikausrüstung zu haben, als am ursprünglichen Design festzuhalten.

Tipp #3 – Günstigere Bezugsquellen schnell qualifizieren

Sie müssen einen PCB-Bestückungsprozess etablieren, um günstigere Beschaffungsquellen zwischen Leiterplatten-Design-Engineering und Komponenteneinkauf zu qualifizieren. Klingt einfacher, als es ist – der Konflikt zwischen Prioritäten von Designingenieuren und Beschaffungsteam kann den gesamten Prozess behindern.

Eine der effektivsten Lösungen: Ein Materialkostensenkungskomitee gründen. Das Management arbeitet mit Engineering und Einkauf zusammen, um hocheffektive Kostensenkungspotenziale zu identifizieren.

Zudem identifizieren sie strategische und wichtigste Komponenten. Das hilft, mehrere Quellen für diese Komponenten zu finden, um eine kontinuierliche Versorgung für die Produktion sicherzustellen.

Abschließende Gedanken

Nun kennen Sie drei clevere Tipps zur Kostensenkung Ihres nächsten PCB-Bestückungsprojekts – nutzen Sie sie zu Ihrem Vorteil. Nicht nur sparen Sie Geld, diese Tipps optimieren auch Ihren Fertigungszeitplan. Wir unterstützen Sie bei Ihren PCB-Bestückungsbedürfnissen. Melden Sie sich noch heute!