Kostensenkungsideen für Ihr nächstes PCB-Bestückungsprojekt

Suchen Sie nach Möglichkeiten, die Gesamtkosten Ihres nächsten Leiterplattenbestückungsprojekts zu senken? Wenn Ihre Antwort ein „Ja“ ist, sind Sie an der richtigen Stelle.

Eine grundlegende Möglichkeit, einen finanziellen Beitrag zu Ihrem Unternehmen zu leisten, besteht darin, kostengünstige Methoden anzuwenden, um die Gesamtkosten von Projekten zur Bestückung von Leiterplatten zu senken. Sie können viele Schritte unternehmen, um die Kosten eines Leiterplattenbestückungsprojekts zu senken.

3 intelligente Tipps zur Kostenreduzierung für PCB-Montageprojekte

Obwohl Sie sicherlich einige interne Änderungen im Montageprozess vornehmen und Anbieter finden können, die wettbewerbsfähige Preise anbieten, sind hier vor allem die drei wichtigsten Tipps.

Tipp Nr. 1 – Bereitstellen mehrerer Quellen für jede Komponente der Leiterplatte

Sie müssen immer vermeiden, Ihre Komponenten so weit wie möglich aus einer Hand zu beziehen. Wieso den? Es gibt mehrere Vorteile, mehrere Beschaffungsquellen zu haben.

Beispielsweise können Sie mit mehreren Beschaffungsquellen für Komponenten eine höhere Verfügbarkeit von Komponenten sicherstellen, die für den Vertrieb benötigt werden. Darüber hinaus können Sie aufgrund des Wettbewerbs auf dem Markt die Kosten der Komponenten verhandeln.

Das größte Problem im Zusammenhang mit Single Sourcing ist, dass es am Ende zu einem Mangel an Teilen kommen kann. Dies kann Ihren Herstellungsprozess behindern. So können Sie immer sofort eine alternative Quelle auswählen. Dadurch sparen Sie sowohl Zeit als auch zusätzliche Betriebskosten.

Tipp Nr. 2 – Optimierung und Etablierung eines flexiblen Panelisierungsprozesses

Halten Sie Ihren Panelisierungsprozess immer flexibel an die Bedürfnisse der Hersteller. Sie müssen sicherstellen, dass Ihr PCB-Panelisierungsprozess gemäß den Anforderungen Ihres PCBA-Herstellers optimierbar ist.

Zum Beispiel haben Sie ein 6-up-Panel, was bedeutet, dass es 6 PCBAs gleichzeitig herstellen kann. In den Ecken befinden sich vier Befestigungslöcher mit Durchmessern von 0,127; Sie können bequem 6,5 x 4,25-Platten mit 0,127-Stiften für die Montage verarbeiten.

Wenn Ihr Unternehmen jedoch 0,250-Pins verwendet, müssen Sie Panels haben, die 12-fach statt 6-fach sind. Es ist billiger, Flexibilität in Ihrer Fabrikausrüstung zu haben, als Ihr ursprüngliches Design beizubehalten.

Tipp Nr. 3 – Qualifizieren Sie schnell Quellen mit niedrigeren Kosten

Sie müssen einen Leiterplattenbestückungsprozess einrichten, um günstigere Beschaffungsquellen zwischen der Leiterplattenkonstruktion und den Komponenteneinkaufsabteilungen zu qualifizieren. Dies klingt jedoch einfacher, als es tatsächlich ist, da der Konflikt zwischen Konstrukteuren und den Prioritäten des Beschaffungsteams den gesamten Prozess behindern kann.

Eine der effektivsten Lösungen für dieses Problem ist die Einrichtung eines Materialkostensenkungsausschusses. Das Management arbeitet mit den Konstruktions- und Einkaufsabteilungen zusammen, um hochwirksame Möglichkeiten zur Kostensenkung zu identifizieren.

Darüber hinaus arbeiten sie auch zusammen, um strategische und wesentlichste Komponenten zu identifizieren. Dies wird ihnen helfen, mehrere Quellen für diese Komponenten zu finden, um eine kontinuierliche Versorgung für die Produktion sicherzustellen.

Abschließende Gedanken

Jetzt, da Sie drei intelligente Tipps kennen, um die Kosten Ihres nächsten PCB-Montageprojekts zu senken, nutzen Sie sie zu Ihrem Vorteil. Sie sparen nicht nur Geld, sondern diese Tipps helfen Ihnen auch, Ihren Fertigungszeitplan zu optimieren. Wir sind hier, um Ihnen bei Ihren Anforderungen an die Leiterplattenbestückung zu helfen. Kontaktieren Sie uns noch heute!