Schweißkosten senken ohne Qualitätsverlust: So gelingt's

Fressen Metallschweißkosten das Budget Ihres Fertigungsprojekts? Möglich, dass Ihr Fertigungspartner nicht alles tut, um Schweißprozesse zu optimieren und Wege zu finden, Ihre Ausgaben zu minimieren. Es ist ein schwieriger Balanceakt. Schließlich hängen Struktur und Sicherheit des Endprodukts von der Festigkeit der Schweißnähte ab. Jeder Schweißfehler führt zu zusätzlichen Kosten für Ihr Unternehmen. Prüfen Sie mit Ihrem Metallfertigungspartner, ob er folgende Schweißlösungen anbietet, um Ihre Projektkosten zu senken – ohne Qualitätseinbußen.

Unnötige Schweißnähte aus dem Design eliminieren

Es ist wichtig, mit einem Schweißunternehmer zusammenzuarbeiten, dem Sie vertrauen können, nach Wegen zu suchen, Produktdesigns so zu modifizieren, dass unnötige Schweißnähte eliminiert werden. Wenn beispielsweise ein Unternehmen, das Kisten herstellt, ursprünglich ein Design hat, das geschweißte Tragegriffe an jeder Seite der Kiste vorsieht, könnte der Schweißpartner Geld sparen, indem er das Design der Kiste einfach so ändert, dass Hebeschlitze ausgestanzt werden – was die Notwendigkeit des Schweißens der Griffe eliminiert.

Im Grunde gibt es viele Fälle, in denen ein professioneller Schweißer die Gelegenheit erkennt, unnötige Schweißnähte aus dem Design zu entfernen und so langfristig Zeit und Geld zu sparen.

Schweißen mit anderen Fertigungsprozessen optimieren

Es ist nicht überraschend – OEMs beauftragen Schweißunternehmer typischerweise für mehr als nur Schweißdienstleistungen. Normalerweise ist es fair zu erwarten, dass Ihr Metallhersteller auch Material und Fertigung liefert. Es ist üblich, dass OEMs Spezialschweißen, Zerspanen und Lackieren als ein Projekt gruppiert anfordern.

Idealerweise müssen Lieferanten ihr spezialisiertes Wissen nutzen, um Schweißen mit anderen Fertigungsdienstleistungen zu straffen. Beispielsweise arbeiten wir an vielen Projekten, bei denen ein Teil nach dem Schweißen mit einem großen Gerät zerspant werden muss. In solchen Fällen ist es wichtig, dass das Projekt optimiert wird, um Zeit zu sparen. Wenn das zu bearbeitende Feature klein ist, kann Ihr Lieferant sich entscheiden, das Bauteil auf einer kleineren, günstigeren Maschine vor dem Schweißen zu bearbeiten. Es muss jedoch so vorbearbeitet werden, dass es kompensiert, wie das Schweißen das Teil verändern und verzerren wird.

Sie sparen Geld, indem Sie günstigere Zerspanungsmaschinen nutzen, wenn der Plan Ihres Schweißunternehmers aufgeht.

Die Nuancen und die Wissenschaft des Schweißens verstehen

Schweißen ist eine Balance aus Kunst und Wissenschaft. Wie Sie wissen, beeinflusst die Reihenfolge, in der Ihr Fertigungspartner Schweißnähte anbringt, die Qualität Ihrer fertigen Teile. Das Erhitzen von Metall bewirkt, dass es sich bewegt, schrumpft und verzerrt. Wenn Ihr Lieferant die Verzerrung kontrolliert, kontrolliert er, wie Ihr fertiges Teil herauskommt.

Glauben Sie es oder nicht: Lieferanten können Komponenten absichtlich „falsch“ zusammenbauen, weil sie wissen, dass der Schweißprozess bestimmte Merkmale unweigerlich verändern wird – und am Ende eine korrekte Montage herauskommt. Mit anderen Worten: Wenn ein professioneller Schweißer weiß, dass sich etwas nach dem Schweißen um einen Zoll bewegt, kann er es vorher um einen Zoll in die entgegengesetzte Richtung verschieben.

Im Grunde: Wenn Sie mit einem professionellen Schweißlieferanten mit jahrelanger Expertise arbeiten, erhalten Sie eher höherwertige Teile und weniger Schweißfehler, die Ihre Produktionslinie sonst verlangsamen würden.

Schweißgeräte-Ausfallzeiten minimieren

Verschenkte Zeit kostet Geld – für Sie und Ihren Fertigungspartner. Die zwei effektivsten Methoden für einen Schweißunternehmer, Schweißgeräte-Ausfallzeiten zu reduzieren, sind: passende Füllmetall-Pakete zu nutzen und Stillstandszeiten für Maschinenwartung einzuplanen.

Idealerweise sollte Ihr Schweißlieferant Füllmetall-Pakete nutzen, die groß genug sind, um Drahtwechsel zu reduzieren. Doch die Pakete sollten nicht so viel Überschussdraht haben, dass sie nicht innerhalb weniger Tage verbraucht werden können. Einmal geöffnet, absorbiert das Füllmetall Feuchtigkeit aus der Umgebung und Verunreinigungen wie Staub und Öl, was Schweißprozesse negativ beeinflusst.

Die Einhaltung geplanter Maschinenstillstandszeiten durch Ihren Partner hilft, Geräteausfälle zu verhindern und stellt höherwertige Teile mit besserer Geräteleistung sicher. Ihr Schweißpartner kann effizientere Schweißdienstleistungen zu besseren Kosten anbieten, indem er Maschinenstillstandszeiten reduziert.

Ihr Schweißunternehmer sollte Ihre Budgetziele zum Fokus machen. Der richtige Partner für Ihr Business verbessert seine Prozesse kontinuierlich und unterstützt Ihr Wachstum, indem er mit Ihnen zusammenarbeitet, um Kosten zu minimieren, während sich Ihre Bedürfnisse ändern.