Pinsel
Hintergrund
Ein Pinsel ist ein Handgerät zum Auftragen von Farbe oder Versiegelungen auf lackierfähige Oberflächen. Der Pinsel nimmt Farbe mit Filament auf, enthält eine Zwinge, die ein Metallband ist, das das Filament und den Griff zusammenhält und dem Pinsel Festigkeit verleiht, einen Distanzstopfen in der Zwinge, der dem Filament hilft, fest im Pinsel zu sitzen und ein Reservoir für Farbe bildet , Epoxy zum Fixieren des Filaments und ein Griff, der Komfort und gute Balance bietet. Die Pinselindustrie kategorisiert ihre Produkte nach dem Benutzer des Produkts. So gibt es Pinsel in Verbraucherqualität für den Hausbesitzer, der kleine Projekte malt, Pinsel in professioneller Qualität für den professionellen Maler, der einen hochwertigen, langlebigen Pinsel benötigt, und Pinsel in künstlerischer Qualität.
Pinsel variieren stark je nach Qualität der verwendeten Komponenten und sind speziell für das Auftragen verschiedener Farben und Lacke auf bestimmten Oberflächen konstruiert. Das Filament kann entweder aus Tierborsten oder synthetisch bestehen und die Bürstenqualität beruht weitgehend auf den Unterschieden dieser Materialien. Preisgünstige Tierhaarpinsel, die in Pinseln geringerer Qualität verwendet werden, sind aus ungebleichten Schweineborsten, die teuersten Tierhaarpinsel sind jedoch aus Zobel und werden für zarte Handbemalungen verwendet. Diese Kunststoffe variieren stark in der Qualität und können sowohl für billige Pinsel als auch für Pinsel von besserer Qualität verwendet werden. Griffe sind aus Holz oder Kunststoff; Je runder der Pinsel, desto einfacher ist es, den Pinsel für komplizierte Bewegungen zu manipulieren.
Die meisten Pinsel werden in einer Fabrik hergestellt. Die teureren Bürsten in Profiqualität können jedoch immer noch in einer Fabrik hergestellt werden, können jedoch zumindest teilweise durch Handmontageverfahren zusammengebaut werden. Wer zarte Pinsel für feine Öl- oder Aquarellmalerei benötigt, kann Pinsel selbst herstellen oder bei einem Spezialisten kaufen, der sie auf Bestellung anfertigt. Diese handgefertigten Pinsel können sehr teuer sein.
Verlauf
Über die Erfindung des Pinsels ist sehr wenig bekannt. Die Herstellungsgeschichten des 19. Jahrhunderts weisen darauf hin, dass Bürsten eine relativ neue Entwicklung sind. Damals wie heute waren Zobelpinsel die allerbesten Borsten für die Nahbemalung. Vor der Entwicklung von Kunststoffen in Pinseln wurden für Malerarbeiten Materialien wie Rattan, Fischbein oder sogar Holzspäne anstelle von Borsten verwendet, bei denen keine große Elastizität des Pinsels erforderlich war. Vor etwa 1830 wurden fast alle Qualitätspinsel importiert, aber kurz darauf wurden eine Reihe amerikanischer Unternehmen gegründet, die relativ schnell Pinsel herstellen konnten, aber ohne große Maschinen. Borsten wurden von Hand gereinigt und gemischt, Bürstenköpfe wurden durch Handkleben auf dem Abstandshalter befestigt. Eine Quelle aus dem Jahr 1870 stellt fest, dass das Verpacken, Tapezieren und Etikettieren von Jungen und Mädchen durchgeführt wurde. Während diese Fabriken Bürsten schnell herstellen konnten, war der Prozess noch nicht mechanisiert. Spezialmaschinen zum Mischen, Finishen, Verjüngen, Kleben, Stielmachen und Aufsetzen von Bürstenköpfen auf Stiele über 50 Jahre später. Feine Pinsel werden jedoch nach wie vor mit großer Sorgfalt und mit großem Aufwand individuell in Handarbeit hergestellt.
Rohstoffe
Das Filament kann entweder aus Tierhaar bestehen und besteht meistens aus langhaarigen Schweineborsten, die oft einfach als Borsten bezeichnet werden. Andere natürliche Tierhaare, die in amerikanischen Bürsten verwendet werden, sind Eichhörnchen, Ziege, Ochse, Dachs und Rosshaar. Die teuersten Tierhaarbürsten sind handgemacht aus Zobel. Synthetische Filamente, die in Pinseln verwendet werden, werden durch Extrusion hergestellt (bei der flüssiger Kunststoff durch eine Form gepresst und so geformt wird) und kann aus Acryl, Polyester, Nylon oder Amalon bestehen, einem sehr kostengünstigen Kunststoff auf Erdölbasis. Verschiedene Kunststoffe funktionieren mit verschiedenen Farben besser, daher sollte ein Maler das Filamentmaterial kennen, wenn er oder sie Pinsel auswählt. Synthetische Filamente können drei Konstruktionen haben:massive Extrusion, "x-förmig" oder hohl. Solides synthetisches Extrusionsfilament hält am längsten und lässt sich am einfachsten reinigen. X-förmiges Filament bietet eine gute Leistung und ist etwas billiger als festes Filament. Das Hohlfilament nutzt sich schnell ab und ist schwer zu reinigen, aber recht günstig. Pinsel in Verbraucherqualität können aus Schweineborsten oder synthetischen Filamenten bestehen; Wasserbasierte Farben, wie Latex, funktionieren jedoch besser, wenn synthetische Filamente verwendet werden.
Griffe können entweder aus Holz oder Kunststoff sein. Verschiedene Maler mögen das "Gefühl" bestimmter Griffmaterialien; Generell bevorzugen professionelle Maler Holzgriffe, während der "Heimwerker" oft Kunststoff bevorzugt. Epoxy, ein Zweikomponentenkleber, bestehend aus Epoxidharz und dem anderen Teil aus einem Katalysator und einem Härter, wird benötigt, um die Borsten innerhalb eines Metallbandes, der Ferrule, zu befestigen. Die Zwinge, das Metallband zwischen Stiel und Borsten, ist immer aus Metall und kann aus verzinntem Stahl oder einem anderen preiswerten Metall bestehen. Der Distanzstopfen, wahlweise aus Holz oder Pappe, wird in den Bürstenkopf in der Mitte der Borsten gesteckt (in die Zwinge geschoben). Dieser Stopfen stellt eine Vertiefung bereit, die es dem Pinsel ermöglicht, ein Farbreservoir zu halten, nachdem er in die Farbe eingetaucht wurde. Von diesem fließt die Farbe gut zu den Pinselspitzen.
Der Herstellungsprozess
Prozess
Dieses Verfahren beschreibt die Herstellung einer verbrauchergerechten Bürste aus Schweineborsten mit einem Kunststoffgriff.
Mischen der Borsten
- 1 Zuerst werden die Borsten (oft importiert) in kleinen Bündeln, die in der Hand gehalten werden können, in die Pflanze gebracht. Jedes Bündel enthält Borsten der gleichen Länge und des gleichen Verjüngungsverhältnisses. Bürsten müssen jedoch Borsten verschiedener Länge und Verjüngungsverhältnisse umfassen. Die Bündel müssen gelöst und miteinander vermischt werden. Da jede Borste unterschiedlicher Größe und Konizität entbündelt wird, wird sie mit allen Borsten in die gleiche Richtung ausgerichtet auf eine Mischmaschine gelegt. Diese Maschine besteht aus einer Reihe von Bändern, die sich hin und her bewegen, die Borsten einfalten und zusammenmischen. Dies geschieht, wenn die Borste vom Band abfällt und mit diesem Borstensatz auf ein anderes Band gelegt wird, dann auf einen anderen Borstensatz fällt usw., bis die Borste vollständig vermischt ist (aber immer noch in der gleichen Richtung ausgerichtet ist). Dieses Mischen dauert etwa zehn Minuten.
Die Borsten zupfen und eine
Zwinge hinzufügen
- 2 Die gemischten Borsten werden dann in eine Maschine gegeben, die die richtige Menge an Borsten (nach Gewicht bestimmt) abschneidet, um die Größe der zu produzierenden Bürste zu bilden. Dann nimmt die Maschine die Borsten für einzelne Bürsten und schiebt sie in eine Metallzwinge (ein ovales Band, das hilft, die Borsten an der Bürste zu befestigen und zu verbergen).
Den Stecker hinzufügen
- 3 Die Borsten- und Zwingenkombination wird auf ein Förderband gelegt, in dem Vorrichtungen zum Klopfen der Borsten weiter in die Zwinge hineinragen. Wenn die Borste bis zur Hälfte in die Zwinge geschoben ist, werden die Stücke zur Steckstation geschickt. Dabei wird automatisch ein auf die Zwingengröße für die zu bauende Bürstenbreite zugeschnittener Holz- oder Pappstopfen in das "Ende" der Zwinge (das Ende, das am Stiel befestigt wird) gesteckt. Die Borste und der Stopfen werden erneut getupft, um sicherzustellen, dass die Borsten und der Stopfen an der Oberkante der Zwinge anliegen.
Epoxidieren der Borsten
- 4 Die Bürsten werden von Hand von der Linie abgezogen, mit dem Zwingenende nach oben in Gestelle gelegt und zur Klebestation geschickt. Hier injiziert ein Arbeiter dann jedes Ende der Bürste mit einem Epoxidharz mit einer Maschine, die einen Spritzer Epoxidharz durch die Berührung eines Auslösers injiziert. Dies geschieht Pinsel für Pinsel mit einer handbetriebenen Pumpe. Der Bürstenkopf ist im Wesentlichen vollständig; es dauert ungefähr zwei minuten Die meisten Pinsel sind Massenprodukte, aber teurere Pinsel in Profiqualität werden oft von Hand zusammengebaut. Die vom Künstler verwendeten Pinsel sind handgefertigt. Massenproduzierte Bürsten sind entweder quadratisch oder gemeißelt. Typischerweise weisen gemeißelte Borsten auf eine hochwertigere professionelle Bürste hin. Quadratische Konstruktion und Zierleisten sind oft kostengünstiger oder werden zum Auftragen von Farbe auf große Flächen verwendet. Um die Borste aufzunehmen, fügen Sie die Zwinge hinzu, setzen Sie den Stopfen ein und epoxidieren Sie die Borsten innerhalb des Stopfens und der Zwinge. Der Bürstenkopf wird nun zum Trocknen beiseite gelegt.
Beenden der Borsten
- 5 Nachdem der Bürstenkopf hergestellt und epoxidiert wurde, muss der Hersteller den Bürstenkopf "fertigstellen". Der Kopf wird dann durch eine Reihe von Geräten geführt, die alle losen Haare entfernen, die aus dem Epoxidharz ausgetreten sind. Der Bürstenkopf ist auch "gespitzt", was bedeutet, dass die Enden (die in Farbe getaucht sind) leicht gefiedert oder gespalten sind, damit sie feiner sind und Farbe leichter aufnehmen können (je feiner die Borsten, desto weniger Pinselstriche sieht der Verbraucher) wenn die Farbe getrocknet ist). Die Enden können auch verjüngt sein. Ein Schleifrad wird verwendet, um die Enden zu federn und zu spalten, und eine Schere wird oft zum Verjüngen verwendet. Nun wird der Pinsel über Nacht luftgetrocknet. Die Maschinen und Verfahren zur Veredelung einer Bürste sind für jeden Hersteller spezifisch und gehören zu den einzigartigen Eigenschaften einer Markenbürste.
Herstellung der Griffe
- 6 Die Griffe sind früher hergestellt und können von einem anderen Hersteller stammen. Manche Hersteller produzieren ihre eigenen Griffe an anderer Stelle im Werk und schicken sie an die Bürstenmacherei.
Im Allgemeinen haben Bürsten in Verbraucherqualität Kunststoffgriffe, die spritzgegossen sind. Zur Herstellung eines solchen Griffs wird eine Form mit zwei Hälften zusammengespannt und geschmolzener Kunststoff in die Form eingespritzt. Der flüssige Kunststoff härtet schnell aus und die Form wird geöffnet. Viele Griffe können in einer Reihe von miteinander verbundenen Formen hergestellt werden. Alle Kunststoffgriffe sind mit einem "Stringer" oder einem langen, dünnen Stück Plastik befestigt, das zerbrochen werden muss, um die Griffe zu lösen. Die Griffe erfordern keine Nachbearbeitung.
Anziehen der Griffe
- 7 Die Bürstenköpfe werden nach dem Trocknen übereinander gestapelt. Die Bürstenköpfe werden einzeln entnommen und automatisch mit dem kunststoffgeformten Griff, der gegen die Zwinge gedrückt wird, eingesetzt. Nach dem Einsetzen werden die Stiele maschinell genagelt oder vernietet und auf die Zwinge gecrimpt, damit der Bürstenkopf sicher am Stiel sitzt.
Verpackung
- 8 Dieselbe Maschine, die den Stiel in die Zwinge eingesetzt hat, nimmt auch jeden fertigen Pinsel und verpackt die Pinsel automatisch einzeln. Einige Pinsel werden jedoch mit minimaler oder keiner Verpackung geliefert und in Behältern oder Kartons am Point-of-Sale verkauft. Viele Bürsten haben eine minimale Verpackung, die nur kleine Kartonverpackungen enthält, die nicht über die Länge der Bürste reichen.
Qualitätskontrolle
Die Qualität der Bürsten ist außerordentlich vielfältig. Die Pinselqualität wird durch den Materialeinsatz und die Bauweise bestimmt und die Qualität eines Pinsels ist in der Regel gut auf der Verpackung gekennzeichnet. Auch wenn eine Bürste von geringerer Verbraucherqualität ist, werden die Materialien sorgfältig auf ihre Wirksamkeit als Bürstenmaterialien überprüft und ausgewählt. Minderwertige Pinsel (und sehr billige) werden aus synthetischen Filamenten hergestellt, die dick, nicht verjüngt und ungefedert sind, da die Borsten jeden Pinselstrich zeigen. Borsten, die für Bürsten in Verbraucherqualität verwendet werden, werden häufig importiert und nach Ankunft in der Fabrik überprüft. Der Mischprozess und insbesondere der Veredelungsprozess sorgen dafür, dass ausreichend In einem automatisierten Prozess werden Borsten zu Bündeln getrennt, die mit einer Metallzwinge verbunden, gesteckt und verklebt werden. Nach dem Trocknen wird der Bürstenkopf gereinigt, gekämmt und getrimmt. Griffe werden automatisch in den Bürstenkopf eingesetzt und dann auf die Zwinge genagelt, genietet oder gecrimpt. Borsten sind genug verarbeitet, um Bürsten von guter Qualität herzustellen.
Bürstenhersteller beschäftigen Bürstenprüfer, die die Qualität kontrollieren, indem sie das Produkt in vielen Produktionsstufen bewerten. Darüber hinaus ermutigen die meisten amerikanischen Werke die Mitarbeiter, die Qualität visuell zu überwachen, da so viele der oben beschriebenen Prozesse sichtbar und nicht in einer "Black Box" von Maschinen durchgeführt werden. Mitarbeiter werden gebeten, Teile vom Band zu nehmen, wenn sie der Meinung sind, dass das Produkt minderwertig ist.
Nebenprodukte/Abfälle
Die Hauptnebenprodukte dieses Herstellungsprozesses sind Staub, der beim Mischen von Filamenten oder Borsten, beim Umgang mit Kunststoffgriffen oder -zwingen, beim Ausschneiden von Holz- oder Kartonstopfen usw. entsteht. Daher werden die meisten Fabriken ständig mit automatischen Systemen abgesaugt. Epoxide, die verwendet werden, um die Borsten in der Zwinge und dem Stopfen zu befestigen, sollten nicht ausgiebig eingeatmet werden, damit die Epoxide kanalisiert und gefiltert werden. Die meisten Teile eines Pinsels sind recycelbar (die Zwinge ist es vielleicht nicht). Kunststoffgriffe können recycelt werden, Borsten können wieder gemischt werden. Bei der Herstellung des Pinsels werden keine schädlichen Lösungsmittel verwendet.
Herstellungsprozess
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