Arten von Aluminium-Bearbeitungsfehlern und Möglichkeiten, sie zu reduzieren

Aluminium ist eines der häufigsten Metalle auf der Erde. Es erfüllt auch eine Reihe von Funktionen in Branchen, die von der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- bis hin zur Bauindustrie reichen. Seine Legierung ist einzigartig in der Natur und hat fantastische Eigenschaften.

Was wir bei der Bearbeitung von Aluminiumprofilen besonders kontrollieren müssen, sind die Bearbeitungsfehler, aber einige Fehler sind unvermeidlich. Heute werden wir mehrere Bearbeitungsfehler bei der Endbearbeitung von Aluminiumprofilen vorstellen. Darüber hinaus stellen wir auch Lösungen für die Aluminiumverarbeitung vor. Die falsche Methode in der Produktion.

Aluminium M Schmerzen E Fehler T ja:

1. Befestigung E Fehler:

Bei der Endbearbeitung von industriellen Aluminiumprofilen soll die Vorrichtung die Teileverarbeitung, das Werkzeug und die CNC-Drehmaschine aus dem entsprechenden Teil stammen lassen, und der Positionsfehler der Vorrichtung ist sehr schädlich für den Endbearbeitungsfehler des Aluminiumprofils.

2. CNC L athe E Fehler:

CNC-Drehmaschinenfehler umfassen Gleitschienenfehler, Spindellagerdrehungsfehler und Übertragungsgetriebefehler. Das Versagen dieser drei Fehler führt zu Fehlern im Endbearbeitungsprozess von industriellen Aluminiumprofilen.

3. Tool-Fehler:

Das Werkzeug wird während des Bohrvorgangs beschädigt, und das beschädigte Werkzeug verändert die Spezifikationen und das Aussehen des Profils. Daher ist es notwendig, das Werkzeug häufig zu wechseln, um den Schadensgrad des Werkzeugs zu überprüfen.

4. Genau P Positionierung E Fehler:

Industrielle Aluminiumprofile überlappen sich nicht mit der Bearbeitungsposition der Werkzeugmaschine auf der Deckschicht. Eine genaue Positionierung darf keine Fehler verursachen. Es ist im Allgemeinen nicht einfach, während des Endbearbeitungs-Laserschneidprozesses zu verursachen, und wird normalerweise in der frühen Phase der Endbearbeitung verursacht.

5. Anpassung E Fehler:

Beim Endbearbeitungsprozess des Aluminiumprofils wird das Profil im Allgemeinen angepasst, und der Fehler beim Anpassungsprozess ist sehr leicht zu verursachen. Daher müssen Justagefehler im Produktions- und Verarbeitungsprozess berücksichtigt und Justagefehler so weit wie möglich vermieden werden.

6. Genau M Messung E Fehler:

Weil das Messinstrument, die genaue Messmethode und ihre subjektiven Faktoren die Genauigkeit des Messfehlers möglicherweise beeinträchtigen können.

Wie C ein W e R erzeugen E Fehler Ich n A Aluminium M Schmerzen P Produktion?

In den Jahren unserer Tätigkeit in der aluminiumverarbeitenden Industrie haben wir eine Reihe von Methoden zur Fehlerreduzierung vorgeschlagen. Dies ist der Schlüssel zum Erreichen dieses Ziels.

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Der Dimensionsfluss kommt hauptsächlich von innerer Spannung. Es kann externe Kräfte geben oder nicht. Es gibt zwei Hauptmethoden, um Fehler zu reduzieren, die durch innere Spannungen bei der Aluminiumverarbeitung verursacht werden. Die erste ist die Vibrationsbehandlung des Werkstücks. Zum anderen durch die natürliche Alterung des Werkstücks.

Eine andere Methode besteht darin, den Kunststoff kontrolliert zu verformen. Dazu können wir Zug- oder Druckbelastungen einsetzen. Wir wenden dieses Verfahren nur bei Freiformschmiedestücken an. Darüber hinaus können wir eine Wärmebehandlung durchführen. Dabei wird Aluminium zyklisch unter Null behandelt. Dadurch können wir den Druck um bis zu 25 % reduzieren.

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Die richtige Wahl der Verarbeitungsparameter für die Aluminiumverarbeitung wirkt sich direkt auf die Ergebnisse aus. Es beeinflusst den Wärmeverlust und die Schneidkraft. Dies ist der Hauptparameter, den wir bei der Auswahl der Werkzeugstruktur berücksichtigen müssen.

Zunächst erden wir die für die Aluminiumbearbeitung eingesetzten Werkzeuge fachgerecht. Dadurch können wir Freiwinkel und Seitenwinkel anbringen. Wir verwenden größere Spanwinkel an Werkzeugen, die für Endkontakt geeignet sind. Sie helfen uns auch, weichere Aluminiumlegierungen zu bearbeiten, weil ihre Schneidkanten schärfer sind.

In der Regel fertigen wir größere Freiwinkel. Dies wirkt sich direkt auf den Verschleiß seiner Oberfläche aus. Darüber hinaus hat es einen Einfluss auf die Qualität der endgültigen Farbe. Manchmal verwenden wir einen kleineren Rückenwinkel. In diesem Fall sind Schruppbearbeitung und Eilgang erforderlich. Bei der Präzisions-CNC-Aluminiumbearbeitung müssen wir elastische Defekte reduzieren. Außerdem müssen wir darauf achten, dass die Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug gering ist.

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Wir haben zwei Hauptmethoden, um Aluminiumwerkstücke besser zu spannen. Wir verwenden kein Dreibacken-Zentrierfutter, um den dünnwandigen Zylinder zu stopfen. Denn dies führt zu Fehlern. Daher haben wir uns für das Verfahren der Endflächenkompression entschieden. Es muss die Endfläche mit einer Abdeckplatte zusammendrücken und dann mit einer Mutter festziehen. Diese Methode ist genauer. Die zweite Methode beinhaltet die Verwendung von Saugnäpfen an dünnwandigen Platten. Dadurch können wir die Spannkraft gleichmäßig auf die dünne Platte verteilen. Dadurch können wir Fehler in der Aluminiumbearbeitung reduzieren. Zusätzliche Methoden erfordern eine Behandlung mit flüssigen Medien, um Spannfehler zu vermeiden.