Bearbeitungsvorgang und Arten von Bearbeitungswerkzeugen

Bearbeitung

Die maschinelle Bearbeitung ist ein Fertigungsprozess Dabei werden Materialien mit Schneidwerkzeugen entfernt, um die unerwünschten Materialien von einem Werkstück zu entfernen und es in die gewünschte Form umzuwandeln. Zum Schneiden des Werkstücks wird ein großes Stück Material verwendet. Das große Material kann jede Form haben, wie z. B. massive Stangen, Flachbleche, Träger oder sogar Hohlrohre. Der Prozess kann auch an einem bestehenden Teil wie Schmieden oder Gießen durchgeführt werden.

Bearbeitungsvorgänge

Bearbeitungsvorgänge werden in 3 Hauptprozesse eingeteilt und sie sind Drehen, Bohren und Fräsen . Es gibt auch andere Operationen, die in verschiedene Kategorien fallen, wie Bohren, Sägen, Formen und Räumen. Für jeden Bearbeitungsvorgang ist eine spezielle Werkzeugmaschine erforderlich.

Arten von Bearbeitungswerkzeugen

Die Bearbeitung wird in die im Detail erläuterten Arten von Bearbeitungswerkzeugen kategorisiert:

Bohren

Beim Bohrprozess werden durch Kreiszylinder Löcher in das Metall eingebracht. Für diese Aufgabe wird ein Spiralbohrer verwendet. 75 % des Metallschneidstoffes werden durch den Bohrvorgang abgetragen. Der Bohrer dringt in das Werkstück ein und schneidet ein Loch, das gleich dem Durchmesser des Werkzeugs ist, das zum Schneiden des Ganzen verwendet wurde. Ein Bohrer hat ein spitzes Ende, mit dem sich leicht ein Loch in das Werkstück schneiden lässt.

Wenden

Drehen ist im Grunde eine Drehoperation bei dem das Metall mit einem Schneidwerkzeug außerhalb seines Durchmessers vom Werkstück entfernt wird. Dieser Vorgang wird auf einer Drehbank durchgeführt, bei der es sich um eine Maschine handelt, bei der das Werkstück eingestellt und das Werkzeug stationär gehalten wird, während das Werkstück gedreht wird. Drehmaschinen sind speziell für den Drehvorgang konzipiert und helfen dabei, das Metall auf die genaueste Weise zu schneiden. Das Werkstück wird auf das Spannfutter gelegt und die Maschine dreht das stationäre Werkzeug, um die unerwünschten Teile aus dem Werkstück zu schneiden.

Fräsen

Fräsen ist eine der grundlegenden Operationen in der Zerspanung. Dieses Herstellungsverfahren ist weniger genau als die Drehverfahren, da der Freiheitsgrad hoch ist. Das Fräsen stellt das Objekt her, das nicht axialsymmetrisch ist. Dazu wird eine Fräsmaschine mit Vorrichtung, Fräser und natürlich dem Werkstück benötigt. Das Werkstück ist hier das bereits geformte Material, das gefräst werden muss. Es wird an der Halterung befestigt und kann gefräst werden. Die Schneidevorrichtung ist ebenfalls an der Maschine befestigt. Es hat scharfe Zähne und dreht sich mit hoher Geschwindigkeit. Das Werkstück wird dem Schneider zugeführt und entfernt das unerwünschte Metall vom Stück.

Schleifen

Der Schleifprozess wird verwendet, um das Finish der Oberfläche zu verbessern und die Toleranz zu verengen, indem die verbleibenden unerwünschten Materialien von der Oberfläche entfernt werden. Zu diesem Zweck werden Schleifmaschinen verwendet, um Teile mit identischer Form, Größe und Oberfläche herzustellen.

Spänebildung

Beim Zerspanungsprozess werden Materialien mechanisch durch den Einsatz von Werkzeugen wie Fräsern, Sägen und Drehbänken zerschnitten. Es ist ein integraler Bestandteil der Entwicklung von Maschinen und Schneidwerkzeugen.