Wann benötigen Präzisionsteile eine kundenspezifische CNC-Bearbeitung?

Man kann sagen, dass die kundenspezifische CNC-Bearbeitung eine der Methoden ist, mit der die kundenspezifische Industrie aufholen kann. Von der Konstruktion über die Produktion bis hin zum Transport können die Bestellung und Lieferung der Bearbeitung innerhalb weniger Tage abgeschlossen werden. Nehmen Sie als Beispiel die Musterverarbeitung, die schnellste Produktionszeit für einfach verarbeitete Teile kann einen Tag erreichen, und die Geschwindigkeit ist vorstellbar.

Was ist kundenspezifische CNC-Bearbeitung ?

CNC-kundenspezifische Bearbeitung bezieht sich in der Regel auf CNC-Bearbeitung in Kleinserien für Produktionszwecke gemäß kundenspezifischen Spezifikationen und individuellen Bedürfnissen, wobei präzise Qualität, pünktliche Lieferung, Kosteneffizienz und Erschwinglichkeit eingehalten werden.

CNC-Benutzerdefiniert Bearbeitung M Methode

Kurz gesagt, CNC-kundenspezifische Bearbeitung ist die Herstellung von Teilen mit einem klaren Zweck in den Bereichen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Drehautomaten und EDM, 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren usw., die sich von Teilen unterscheidet, die es anderswo nicht gibt. P>

1. Drehen

Die Drehbearbeitung ist ein Teilbereich der mechanischen Bearbeitung. Das Drehwerkzeug dient hauptsächlich zum Drehen des rotierenden Werkstücks. Drehmaschinen werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Wellen, Scheiben, Hülsen und anderen rotierenden oder nicht rotierenden Werkstücken mit rotierenden Oberflächen verwendet. Es ist die am weitesten verbreitete Art der Werkzeugmaschinenbearbeitung in Maschinenfabriken und Reparaturbetrieben.

2. Fräsen

Ein gängiges Verfahren der Kaltbearbeitung von Metallen, das sich vom Drehen unterscheidet, besteht darin, dass sich das Werkzeug beim Fräsen unter dem Antrieb der Spindel mit hoher Geschwindigkeit dreht, während das zu bearbeitende Werkstück relativ stationär ist.

3. 3-Achsen-Bearbeitung

Die 3-Achsen-Werkzeugmaschine enthält 3 Linearachsen, XYZ, und ihr Aufbau ist relativ einfach. Während der Bearbeitung des 3-Achs-Bearbeitungszentrums ändert sich die Richtung der Werkzeugachse nicht, der Bewegungsmodus ist ebenfalls begrenzt und die Programmierung ist relativ einfach. Die Rotationsachse des Messers kann rotieren, bewegt sich aber nur intermittierend, und die Richtung des Schneidwerkzeugs bleibt während der Bewegung entlang der gesamten Schneidbahn unverändert. Der Schnittzustand der Werkzeugspitze kann in Echtzeit nicht perfekt sein.

4. 5-Achsen-Bearbeitung

Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum zeichnet sich durch hohe Effizienz und hohe Präzision aus, und komplexe Bearbeitungen können in einer Aufspannung des Werkstücks abgeschlossen werden. Es kann an die Verarbeitung moderner Formen wie Autoteile und Flugzeugstrukturteile angepasst werden. Es gibt einen großen Unterschied zwischen einem fünfachsigen Bearbeitungszentrum und einem fünfseitigen Bearbeitungszentrum.

Viele wissen das nicht und verwechseln das fünfflächige Bearbeitungszentrum mit einem fünfachsigen Bearbeitungszentrum. Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum hat 5 Achsen x, y, z, a und c. Die xyz- und die ac-Achse bilden eine fünfachsige Simultanbearbeitung. Es eignet sich gut für die Flächenbearbeitung, die Bearbeitung von Sonderformen, die Hohlbearbeitung, das Stanzen, das Schrägloch, das Fasenschneiden usw. Das „Pentaeder-Bearbeitungszentrum“ ähnelt einem dreiachsigen Bearbeitungszentrum, außer dass es fünf Flächen bearbeiten kann gleichzeitig, aber es können keine speziell geformten Bearbeitungen, abgeschrägte Löcher, geschnittene Fasen usw. durchgeführt werden.

Oberflächlich betrachtet hat eine 5-Achs-Werkzeugmaschine zwei Rotationsachsen mehr als eine 3-Achs-Werkzeugmaschine. Das heißt, zusätzlich zu den drei Linearachsen von XYZ enthält eine 5-Achsen-Werkzeugmaschine auch zwei der AC-Rotationsachsen um die drei Linearachsen von XYZ herum. Dagegen schlagen sich die 5-Achser und 3-Achser hauptsächlich in der Bearbeitungsleistung nieder. Eine 5-Achsen-Werkzeugmaschine kann die Arbeit einer 3-Achsen-Werkzeugmaschine erledigen, aber eine 3-Achsen-Maschine kann keine 5-Achsen-Arbeit erledigen. Aufgrund der Existenz von zwei rotierenden Achsen hat die 5-Achsen-Werkzeugmaschine eine stärkere Verarbeitungsfähigkeit. Darüber hinaus verbessert die 5-Achse die Unbeständigkeit der 3-Achse bei der Rotation.

Darüber hinaus gibt es andere Bearbeitungsmethoden, und verschiedene Verarbeitungsmethoden werden für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen der Kunden übernommen.

Der Grund für die Notwendigkeit von CNC Kundenspezifische Bearbeitung

1. Nicht beim Lieferanten erhältlich.
2. Alle Teile sind Sonderteile.
3. Müssen im Notfall schnell hochwertige Teile herstellen
4. Eine Maschinenfabrik, die bereit ist, kleine Chargen zu produzieren
5. Mehrere Elemente können einen Teil bilden
6. Müssen Materialien ändern, um Produkte herzustellen

Zusammenfassen

Die kundenspezifische CNC-Bearbeitung ist eine Art Präzisionsbearbeitung, die Vorteile in der kundenspezifischen Kleinserienbearbeitung bietet. Bei der Auswahl der Anpassung müssen Sie auf den Zweck der Herstellung von Produkten achten, wodurch die Geschwindigkeit von Design und Produktion erhöht und eine kundenspezifische Arbeit mit hoher Qualität abgeschlossen werden kann.