Fräseigenschaften von rechtwinkligen Nuten und Spiralnuten in der Präzisionsteilbearbeitung

In diesem Beitrag stellen wir die Fräseigenschaften von rechtwinkligen Nuten und spiralförmigen Nuten in der Präzisionsteilebearbeitung vor und hoffen, dass wir Ihnen dabei helfen, sie besser kennenzulernen.

Merkmale des rechtwinkligen Nutfräsens

Bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen besteht eine rechtwinklige Nut aus drei Ebenen, und ihre Querschnittsform besteht aus drei geraden Linien, und die benachbarten geraden Linien sind senkrecht zueinander. Rechtwinklige Rillen werden normalerweise in drei Formen unterteilt:geschlossene, halbgeschlossene und offene rechtwinklige Rillen. Rechtwinklige Nuten können auf ebenen und zylindrischen Flächen verteilt sein. Die eher klassischen rechtwinkligen Nuten sind Keilnuten, die in gewöhnliche flache Keilnuten und halbkreisförmige Keilnuten unterteilt werden können. Die Merkmale des Fräsprozesses der rechtwinkligen Nut sind wie folgt:

1. Verwenden Sie Fräser mit festem Durchmesser oder fester Breite (z. B. Keilnutfräser, halbkreisförmige Keilnutfräser, scheibenförmige Nutfräser usw.), um die Nutbreite mit hoher Präzision zu steuern, z. B. Wellen, die zusammenpassen mit Flachkeil und Halbkreiskeil Obere Keilnut, offene rechtwinklige Nut mit entsprechenden Genauigkeitsanforderungen usw.
2. Bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen erfordert die symmetrische Position der Passfedernut auf der Welle normalerweise unterschiedliche Werkzeugeinstellungsmethoden entsprechend den unterschiedlichen Genauigkeitsgraden. Die Passfedernut mit hoher Symmetrieanforderung kann durch das Indikatorringtischverfahren eingestellt werden, um die relative Position der Werkstückachse und der Werkzeugachse oder des Mittelabschnitts des Scheibenfräsers auszurichten. Die Passfedernut mit geringer Symmetrieanforderung kann im Kerbwerkzeugverfahren bearbeitet werden.
3. Die Passfedernutbearbeitung auf der Welle nimmt normalerweise eine V-förmige Blockpositionierung oder ein selbstzentrierendes Spannfutter mit Indexierkopf zum Spannen an, um die Hauptanforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit wie die Symmetrie des Werkstücks zu gewährleisten.

Spirale G Dach M Krankheit F Eigenschaften

Spiralnuten, die von Fräsmaschinen in der Präzisionsteilbearbeitung bearbeitet werden, sind normalerweise durch Archimedes-Linien gebildete Spiralnuten, die in ebene Spiralnuten und zylindrische Spiralnuten unterteilt werden können. Die Bearbeitung der ebenen Spiralnut ähnelt der Bearbeitung der linearen Formfläche einer Kurvenscheibe. Die Bearbeitung der zylindrischen Spiralnut hat folgende technologische Merkmale:

1. Der Universalteilkopf wird in der Regel mit Wechselzahnrädern für die Bearbeitung konfiguriert. Es gibt zwei Methoden für die Konfiguration von Austauschzahnrädern:die Seitenwellenkonfiguration des Indexierkopfs und die Hauptwellenkonfiguration, um den Anforderungen unterschiedlicher Steigungen gerecht zu werden.
2. Spiralnutfräsen mit zylindrischer Oberfläche kann Scheibenfräser oder Fingerfräser verwenden. Wenn beim Fräsen ein Scheibenfräser verwendet wird, sollten der Fräser und die Achse des Werkstücks in einem eingeschlossenen Winkel stehen, und der gedrehte Winkel wird als Steigungswinkel berechnet. Die Drehung des Winkels wird im Allgemeinen durch den Arbeitstisch oder realisiert dem Schaftfräskopf.
3. Beim Fräsen von zylindrischen Spiralnuten treten Störungen auf. Frässtörungen entstehen durch die Steigungswinkeländerungen unterschiedlicher Durchmesser und den Krümmungsradius des Scheibenfräsers. Störungen wirken sich auf die Rillenform der Spiralrille aus.
4. Bei der Bearbeitung von Präzisionsteilen werden spezielle Fräser zum Fräsen von spiralförmigen Nuten verwendet, wie z. B. die spiralförmigen Zahnnuten von Spiralbohrern, die gemäß den konstruierten Werkzeugeinstellungsparametern angepasst werden müssen und die Bearbeitungsanforderungen erfüllen müssen die Designparameter.