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Fräsen und Drehen ermöglicht Multitasking

Was ist Mill-Turn Means?

Früher wurde Drehen nur auf einer Drehmaschine, Fräsen nur auf der Fräsmaschine durchgeführt. Aufgrund damaliger technischer Hindernisse wurden diese beiden Arten der spanenden Bearbeitung nur selten in den Fertigungsbereich integriert.

Mit der weit verbreiteten Verwendung von elektrischen Revolvern und Elektrowerkzeugen für die Bearbeitung können diese beiden Funktionen jedoch in eine integriert werden und die Bearbeitung bequemer machen. Für normale Arbeitsbedingungen können Drehmaschinen je nach Art des Einspannens des Werkstücks in zwei Hauptbearbeitungsarten unterteilt werden. Dies sind vertikale Drehmaschinen und horizontale Drehmaschinen. Einige Dreh- und Fräsmaschinen können auch Bohr- oder Bohrbearbeitungsfunktionen haben, die die Vielseitigkeit einer Bohr- und Fräsbearbeitung integrieren. Dies ist eine Maschine, die ein rotierendes Werkzeug verwendet, um Materialien zu entfernen, indem das Werkzeug in ein oder mehrere Werkzeuge vorgeschoben wird. Mehrere Werkstücke können unter der Steuerung eines Computer Numerical Control (CNC)-Systems oder durch manuellen Betrieb für die Bearbeitung bearbeitet werden. Heutzutage werden Maschinen normalerweise von CNC-Systemen gesteuert, und die Genauigkeit wird innerhalb einer relativ kleinen Toleranz kontrolliert. Die Anforderungen an die Zerspanung sind heute viel höher.

Wie viele Achsen haben sollen und die Operationen jeder Achse

Bohr- und Fräsverfahren können in verschiedenen Richtungen durchgeführt werden, basierend auf verschiedenen Trajektorien, die auf der Achse montiert sind. Die Anzahl der Achsen hängt von den Bedürfnissen des Kunden ab, und es gibt keine absolut optimale Anzahl in Bezug auf die Achsenanordnung, da Achsen später hinzugefügt werden können, aber nur die am besten geeignete Wahl der Achsen gemäß den Anforderungen des Benutzers ist die beste Lösung.

Warum gibt es vertikale und horizontale Anordnungen?

Bei vertikalen Fräs-Dreh-Zentren wird das Werkstück vertikal eingespannt und die Schneidwerkzeuge in gleicher Richtung eingebaut, sodass die Bearbeitung vertikal erfolgt. Im Vergleich zur horizontalen Methode ist die Klemmung durch die Wirkung der Schwerkraft sicherer und fester. Die Hersteller von vertikalen Drehmaschinen haben ihre vertikalen Drehmaschinen in der Regel zu großartigen Fertigungsanlagen für Anwender in einer Vielzahl von Industriebereichen gemacht, die nach hoher Präzision streben, wie z. B. die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, Sportgeräteanwendungen und andere Bereiche mit größeren Arbeiten Stückoperationen.

Was den vertikalen Spannmechanismus betrifft, befinden sich die Spindeln der vertikalen Drehmaschine ebenfalls hinter dem Spannfutter, und einige können riemengetrieben sein, während einige andere Arten von Antriebsmechanismen sein können. Wie andere Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können auch Drehmaschinen mit Elektrowerkzeugen und Werkzeugmagazinen ausgestattet werden, um ihre Funktionalität und Vielseitigkeit zu verbessern und den Benutzern mehr Bearbeitungsmöglichkeiten zu bieten. Power Revolver ist ein modernes Standardzubehör für viele CNC-Drehmaschinen. Als eines der wichtigsten Zubehörteile für Benutzer von CNC-Drehmaschinen haben taiwanesische Lieferanten dieses Geschäft ins Visier genommen und viele bekannte Unternehmen für elektrische Revolverköpfe und Elektrowerkzeuge entwickelt, um diese Anforderungen zu erfüllen, die die Anforderungen der Benutzer von Drehmaschinen auf der ganzen Welt geprägt haben. P>

Viele der Power-Revolver werden von einem einzigen Motor mit Servofunktion angetrieben, was die besten Bearbeitungsergebnisse der Maschinen gewährleisten und den besten Energieverbrauch einsparen kann. Gleichzeitig können sie auch für eine hohe Steifigkeit des Werkstücks und die optimale Schnittleistung der Maschinen sorgen.

Power Turret und ATC

Wie bereits erwähnt, wird durch den Einsatz eines Power-Revolvers die Integration von Fräs- und Drehmaschinen möglich. Infolgedessen wird bei dieser mechanischen Ausführung das Werkzeugmagazin von einem automatischen Werkzeugwechsler begleitet, so dass die Werkzeuge kraftvoll arbeiten.

Neben Power Revolvern sind auch Werkzeugmagazine und automatische Werkzeugwechsler (ATC) die meistverkauften Produkte der taiwanesischen Hersteller von Werkzeugmaschinenzubehör. Von taiwanesischen Lieferanten hergestellte Werkzeugmagazine und ATC-Systeme können Kunden basierend auf ihrer Zykluszeitplanung das beste T-to-T-Timing bieten, was Geschäftsinhabern helfen kann, auf Auftragsanforderungen zu reagieren.

Die Vorteile von Taiwans Drehzentren

Im Vergleich zu globalen Wettbewerbern kann Taiwans proprietäre Technologie globalen Kunden umfassende Dienstleistungen mit dem besten Plan entsprechend der Situation des Benutzers bieten, sodass Produkte mit Werkzeugmaschinen oder Zubehör tatsächlich auf die neueste Version ihrer Mill-Turn-Funktionalität aktualisiert werden können modern zu den Bestellwünschen.

Anderes wichtiges Zubehör

Auch Drehspindeln und feste Spannfutter sowie entsprechende Hydraulikzylinder sind in Taiwan weit entwickelt. Zusammen mit dem Markt für CNC-Drehzentren gibt es eine Reihe von Drehmaschinenprodukten und Zubehör, die in verschiedenen Industriebereichen und Anwendungen auf der ganzen Welt weit verbreitet sind.


Herstellungsprozess

  1. Ein Überblick über CNC-Dreh- und Fräs-Präzisionsbearbeitungsprozesse
  2. Hwacheon – Bau von CNC-Fräs- und Drehmaschinen für einen Kunden nach dem anderen
  3. Fräsmaschinen und Drehzentren
  4. Die Unterschiede zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen
  5. Fräseigenschaften von rechtwinkligen Nuten und Spiralnuten in der Präzisionsteilbearbeitung
  6. CNC-Fräsen und -Bearbeitung:Wofür wird es verwendet?
  7. Mill–Turn und Multitasking:Eine Weiterentwicklung
  8. Fräsen und Drehen ermöglicht Multitasking
  9. Fräskapazität unterstützt durch Drehleistung
  10. Was ist vertikale Bearbeitung?