Vor- und Nachteile der 5-Achsen-Bearbeitung

Die 5-Achsen-Bearbeitung hat eine hohe Effizienz und Präzision, und das Werkstück kann auf einmal eingespannt werden. Es eignet sich für die Verarbeitung moderner Formen wie Autoteile und Flugzeugstrukturteile. Die 5-Achsen-Bearbeitung wird nicht nur in der zivilen Industrie eingesetzt, sondern auch in der Luft- und Raumfahrt, im Militär, in der wissenschaftlichen Forschung, in Präzisionsinstrumenten und in der Industrie für hochpräzise medizinische Geräte. Es ist eine Hightech-Methode, um das Unmögliche möglich zu machen. Es kann für alle räumlichen Oberflächen oder ausgefallenen Formen verarbeitet oder produziert werden. Es kann nicht nur die Bearbeitungsaufgaben komplexer Teile und Industrieprodukte erledigen, sondern auch die Verarbeitungseffizienz schnell verbessern und den Verarbeitungsablauf verkürzen.

Aber es hat auch Nachteile. Heute stellen wir Ihnen die Vor- und Nachteile der 5-Achs-Bearbeitung im Detail vor.

Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Pflegen O optimal C Ausschneiden A und Ich verbessern C Ausschneiden C Bedingungen

Wenn sich der Werkzeugweg im Drei-Achsen-Schneidmodus zur Oberseite oder zum Rand des Teils bewegt, verschlechtert sich die Schneidleistung allmählich. Um hier die besten Schnittbedingungen zu erhalten, müssen Sie den Drehtisch bewegen. Und wenn wir eine unregelmäßige Ebene vollständig bearbeiten wollen, müssen wir einen geneigten Drehtisch verwenden, um den Drehtisch mehrmals in verschiedene Richtungen zu bewegen. Die 5-Achsen-Bearbeitung kann auch eine bessere Oberflächenqualität erzielen, indem vermieden wird, dass die Mittelliniengeschwindigkeit des Kugelfräsers 0 beträgt.

Zeitsparend | Reduzieren Sie P Verarbeitung T Zeit

Mit der 5-Achs-CNC-Maschine sparen Sie viel Zeit im Universal-Bearbeitungszentrum. Die meisten Teile, die in CN-Bearbeitungswerkstätten hergestellt werden, müssen von fünf Seiten bearbeitet werden. Axis CNC-Fräsen hilft, die Arbeit in der Produktion schnell und effizient abzuschließen. Es ist nur eine kleine Einstellung erforderlich, was Zykluszeit und Geld spart. Daher ist es eine kostengünstige Lösung, die die Markteinführungszeit für Ihr Endprodukt verkürzt.

Bei der 5-Achsen-Bearbeitung wird das Werkzeug verwendet, um den vertikalen Zustand der Bearbeitungsfläche der komplexen Form aufrechtzuerhalten, was die Auslastung der Spindel erheblich verbessern kann. Das 5-Achs-Bearbeitungsprinzip eignet sich auch zum Fasenfräsen, wodurch durch Kugelfräser verursachte rippenartige Linien beseitigt werden können. Dies macht die Oberflächenqualität der Form idealer und reduziert auch die Notwendigkeit, die Oberfläche der Form manuell zu reinigen.

Verbessern M Schmerzen A Genauigkeit

Die Genauigkeit des 5-Achsen-CNC-Fräsens wurde verbessert, da nur minimale Einstellungen erforderlich sind. Zusätzliche Einstellungen verursachen nur mehr Fehler. Es hilft auch, die Lebensdauer bestimmter Werkzeuge zu verlängern. Dies ist hauptsächlich auf kürzere Werkzeuge zurückzuführen.

Durch die 5-Achs-Bearbeitungstechnologie wird das Problem der mehrfachen Nachsetzgenauigkeit des Werkstücks bei komplexen Winkeln gelöst. Es verkürzt nicht nur die Zeit, sondern verbessert auch die Bearbeitungstoleranzen um ein Vielfaches. Die hohen Kosten für die Herstellung mehrerer Halterungen auf herkömmliche Weise werden ebenfalls eingespart. Die 5-Achsen-Bearbeitung kann komplexe Teile bearbeiten, wie z. B. Bohren, Konusbearbeitung, Hohlraumaussparungen auf komplexen Oberflächen usw., die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden meistens nicht erreicht werden können.

Hochwertig S Oberfläche T Behandlung | C komplex S Formen

Diese Art der Konfiguration trägt auch dazu bei, eine Oberfläche mit einem hochwertigen Finish zu schaffen. Bei einer 5-Achsen-Maschine ist die Position des Teils näher am Schneidwerkzeug. Die letzten beiden Achsen ermöglichen die Verwendung von Shortcut-Werkzeugen, die nicht zu stark vibrieren, was zu einer hochwertigen Oberflächengüte führt.

Ein weiterer Vorteil von 5-Achsen-CNC-Maschinen besteht darin, dass sie komplexe Formen schneiden können. Alle fünf Achsen benötigen verschiedene Teile. Die zusätzliche Bewegung bei dieser Art von Anordnung bietet Raum für die Herstellung von Winkeln und Bögen. In der Vergangenheit brauchten sie zusätzliche Einstellungen und einzigartige Vorrichtungen.

H hoch P Produktivität

Die 5-Achsen-Bearbeitung kann die Bearbeitungszeit und die Nebenzeit von Teilen effektiv reduzieren. Es hat eine große Spindeldrehzahl und einen großen Vorschubbereich, so dass die Maschine eine starke große Schneidfähigkeit hat. Die Fünf-Achs-Bearbeitung tritt in das Zeitalter der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ein. Die schnelle Bewegung und Positionierung der Fünf-Achsen-Bearbeitung und der Hochgeschwindigkeits-Schneidbearbeitung reduziert die Bearbeitungszeit von Halbfertigprodukten und verbessert die Produktionseffizienz und -genauigkeit.

Nachteile O f 5- A xis M Schmerzen

Offensichtlich haben die Menschen die Vorteile und die Bedeutung der fünfachsigen CNC-Technologie in der Fertigungs- und Produktionsindustrie erkannt. Sobald Menschen beim Entwerfen und Herstellen komplexer gekrümmter Oberflächen auf komplexe Rückschläge stoßen, wenden sie sich der Fünf-Achsen-Bearbeitungstechnologie zu. Die wichtigsten technischen Anforderungen an CNC-Werkzeugmaschinen sind Mehrachsen, hohe Geschwindigkeit, gute Steifigkeit und hohe Leistung; Die Nachfrage nach der Anzahl der Koordinaten basiert hauptsächlich auf drei bis fünf Achsen. In der Bearbeitungsindustrie ist der Einsatz der 5-Achsen-Bearbeitung jedoch aus folgenden Gründen nicht so umfangreich, wie wir denken:

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Einerseits sind die Anschaffungskosten einer fünfachsigen Werkzeugmaschine und die Kosten für die benötigte Software viel höher als die Kosten eines gewöhnlichen dreiachsigen Bearbeitungszentrums. Andererseits ist auch die Wartung der Maschine selbst schwieriger als bei gewöhnlichen Maschinen. Diese Aspekte führen auch direkt dazu, dass die Kosten der 5-Achsen-Bearbeitungsteile viel höher sind als bei der gewöhnlichen 3-Achsen-Bearbeitung.

Komplex A und D schwierig T o P Programm

Da sich die 5-Achs-Bearbeitung von der 3-Achs-Bearbeitung unterscheidet, sind neben drei Linearbewegungen auch zwei Rotationsbewegungen erforderlich. Die resultierende räumliche Trajektorie der zusammengesetzten Bewegung ist sehr komplex und abstrakt und im Allgemeinen schwer vorstellbar und zu verstehen. Um beispielsweise die geforderten Freiformflächen im Raum zu bearbeiten, sind oft viele Koordinatentransformationen und komplexe raumgeometrische Berechnungen erforderlich, außerdem muss die Koordination der Bewegung jeder Achse berücksichtigt werden, um Interferenzen, Kollisionen und entsprechende Interpolation zu vermeiden Bewegungen. Um die erforderliche Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität sicherzustellen, ist die Programmierung noch schwieriger.

Hoch T technisch R Anforderungen F oder O Betreiber

Die Fünf-Achsen-Bearbeitung ist eine fortschrittliche Bearbeitungstechnologie, und fortschrittliche Technologie erfordert den Einsatz von Talenten auf höherem Niveau. Von der Einzelprogrammierung bis zum Bearbeitungsbetrieb unterscheidet sie sich von den üblichen dreiachsigen Werkzeugmaschinen. Daher sind hochqualifizierte Bediener erforderlich, was auch höhere Arbeitskosten bedeutet.