Arbeitsprinzipien, Vor- und Nachteile des MIG-Schweißens
Heute werde ich über das Arbeitsprinzip des MIG-Schweißens (Metall-Inertgas-Schweißen) sprechen. Ich habe zuvor einen Artikel über das MIG-Schweißen veröffentlicht. check out!
Arbeitsprinzipien des MIG-Schweißens
Dieser Schweißprozess wird erreicht, wenn ein Kabel von einer Wechselstrom- oder Gleichstromversorgung an eine verbrauchbare Elektrode (Schweißpistole) angeschlossen und das Erdungskabel am Werkstück platziert wird. An diesem Punkt führt die Schweißpistole Strom. Immer wenn es nahe am Werkstück platziert wird, entsteht ein Lichtbogen.
Der Lichtbogen schmilzt das Grundmetall und während des Prozesses wird eine Inertgaszufuhr um die Elektrode herum bereitgestellt. Dieser Gasschutz umgibt den Lichtbogen und das Schweißbad und trägt dazu bei, die Schweißnaht vor der Außenatmosphäre zu schützen. An diesem Punkt verfestigt es sich und die Verbindung wird erhalten.
Sehen Sie sich das folgende Video an, um mehr über die Funktionsweise des MIG-Schweißens zu erfahren:
Vorteile
Im Folgenden sind die Vorteile des Metall-Inertgas-Schweißens MIG aufgeführt:
- Es ist einfach und unkompliziert
- Ein Füllmaterial wird nicht benötigt
- Das Gas wird automatisch geschützt
- Eine durchgehende Elektrode lässt sich leicht zuführen
- Erzeugt keine Schlacke
Nachteile
Trotz der großen Vorteile des MIG-Schweißens sind die folgenden Nachteile dieses Schweißverfahrens aufgeführt.
- Der Schweißer ist gefährlichen Gasen ausgesetzt
- Schweißung wird porös, wenn die Schweißpistole nicht richtig gehandhabt wird
- Unsachgemäßes Schweißen kann dazu führen, dass feste Verunreinigungen über das flüssige Schweißen schwimmen
- Es ist teuer und die Ausrüstung ist nicht tragbar
- Aufgrund der Wirkung von Wind, der das Schutzgas verteilt, kann es nicht im Freien durchgeführt werden.
Das ist alles für diesen Artikel, in dem die Arbeitsprinzipien des MIG-Schweißens diskutiert werden. Ich hoffe, Ihnen hat die Lektüre gefallen, wenn ja, teilen Sie sie bitte mit anderen Studenten. Danke fürs Lesen, bis zum nächsten Mal!
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