Gewindetypen und geometrische Parameter

Verwenden Sie die richtige Art von Gewinde, um es einfach und zuverlässig zu machen. Daher ist es wichtig, die verschiedenen Threads zu verstehen, die zum Installieren von Verbindungen verwendet werden.

Es gibt zwei Haupttypen von Gewinden, parallele Gewinde und konische Gewinde. Parallele Gewinde haben parallele Profile, die den gleichen Durchmesser im gesamten Teil beibehalten. Konische Gewinde verjüngen sich mit dem Gewindeprofil und nehmen im Durchmesser ab, wenn sich das Teil nach unten bewegt.

Die Typen paralleler Threads sind BSSP, UN und Metric Parallel. BSPT, NPT, NPTF und Metric Taper sind Arten von konischen Gewinden.

Was ist Schraubengewinde?

Gewinde sind Grate, die Zylinder und Kegel bedecken. Seine Funktion besteht darin, zwischen Drehbewegung und linearer Bewegung umzuwandeln. Die helikale Struktur ist für den Umwandlungsprozess wesentlich. Sie sind ein Merkmal in Schraubmaschinen und Gewindebefestigungen. Der mechanische Vorteil eines Gewindes hängt von der Steigung ab. Aufgrund der ähnlichen Profile bleibt der gerade Gewindedurchmesser gleich. Der konische Gewindedurchmesser wird durch das Gewindeprofil kleiner.

Geometrische Parameter des Fadens

Nehmen Sie nun das Außengewinde eines zylindrischen Gewindes als Beispiel, um die wichtigsten geometrischen Parameter des Gewindes zu veranschaulichen:

1. Hauptdurchmesser d

Der maximale Durchmesser des Gewindes, also der Durchmesser der gedachten Zylinderfläche, die mit dem Gewindescheitel zusammenfällt, wird in der Norm als Nenndurchmesser bezeichnet

2. Kleiner Durchmesser d1

Der Mindestdurchmesser des Gewindes, also der Durchmesser des gedachten Zylinders, der mit dem Gewindegrund zusammenfallen möchte, wird oft als berechneter Durchmesser des gefährlichen Abschnitts der Schraube in der Festigkeitsberechnung verwendet.

3. Der mittlere Durchmesser d2

Der Durchmesser der imaginären zylindrischen Oberfläche, wo die Rillen und Vorsprünge auf dem inneren Zahnprofil des Gewindes gleich breit sind, was dem durchschnittlichen Durchmesser des Gewindes ähnlich ist, d2 ≈ (d+d1)/2. Der Flankendurchmesser ist der Durchmesser, der die geometrischen Parameter des Gewindes und die Eigenschaften der Passung bestimmt.

4. Die Anzahl der Zeilen n

Die Anzahl der Spiralen des Fadens. Ein Gewinde, das entlang einer Spirale gebildet wird, wird als eingängiges Gewinde bezeichnet; Ein Gewinde, das entlang zweier oder mehrerer äquidistanter Wendeln gebildet wird, wird als mehrgängiges Gewinde bezeichnet. Übliche Anschlussgewinde erfordern eine Selbsthemmung, daher werden meist eingängige Gewinde verwendet; Übertragungsthreads erfordern eine hohe Übertragungseffizienz, daher werden meistens Double-Thread- oder Single-Thread-Threads verwendet. Um die Herstellung zu erleichtern, wird im Allgemeinen die Anzahl der Drähte n ≤ 4 verwendet.

5. Pitch P

Der Abstand zwischen den entsprechenden Punkten auf zwei benachbarten Zahnformen des Gewindes.​​

6. Lead S

Die Entfernung der Achse, die von einem beliebigen Punkt auf dem Gewinde entlang derselben Spirale für eine Umdrehung bewegt wird. Eingängiges Gewinde S=P; Multi-Thread-Thread S=nP.

7. Fadenhebewinkel φ

Der Winkel zwischen der Tangente der Spirale und der Ebene senkrecht zur Gewindeachse. Bei unterschiedlichen Durchmessern des Gewindes ist der Steigungswinkel des Gewindes unterschiedlich und seine erweiterte Form ist in der Abbildung dargestellt. Üblicherweise am Flankendurchmesser d2 des Gewindes berechnet.

8. Zahnwinkel α

Der Winkel zwischen den beiden Seiten des Gewindezahns im Querschnitt des Gewindeschafts. Der Winkel zwischen der Seite des Gewindeprofils und der vertikalen Ebene der Gewindeachse wird als Flankenwinkel bezeichnet, und der Flankenwinkel des symmetrischen Profils beträgt β=α/2.

9. Kontakthöhe h

Die radiale Höhe der Anlagefläche nach dem Verschrauben von Innen- und Außengewinde.

Beim Produktdesign wird der Einsatz unterschiedlicher Fadenarten berücksichtigt. Durch die Verwendung unterschiedlicher Fadentypen und Fadenverarbeitungsmethoden für Produkte aus unterschiedlichen Materialien und die Verwendung professioneller Tests zur Kontrolle der Qualität erhalten Sie die entsprechende Festigkeit und gewährleisten eine bessere Leistung in verschiedenen Anwendungen.