Glastypen und ihre Herstellungsprozesse verstehen

Glas – ein Material, das uns vertraut ist. In Gebäuden, Autos, Optoelektronik. Doch „Glas“ ist nur ein Trivialname – was ist Glas wirklich?

In diesem Beitrag teilen wir Informationen zu Typen und Herstellungsprozess von Glas.

1. Was ist Glas?

Glas ist ein nicht-kristallines, anorganisches, nicht-metallisches Material. Älteste und bekannteste Gläser: Silikatgläser aus chemischer Verbindung Siliziumdioxid.

Glas besitzt optische Transparenz – primär als Fensterscheiben. Zudem gewisse Härte – geeignet als schützende Deckschicht für Geräte, die Lichtdurchlass benötigen.

Basierend auf optischen Eigenschaften weiterverarbeitbar zu Optischen Linsen, Prismen, Lichtwellenleitern.

2. Glasarten

Nach Form unterteilt: 2D-Glas (Platten-Glas), 2,5D-Glas, 3D-Glas und Gebogenes Glas.

2D-Glas

Flaches Glas mit geraden Kanten. Die meisten Gläser im Alltag: 2D-Gläser. Auf Tischen, Fenstern, Spielzeug etc.

2,5D-Glas

Verbesserte Version von 2D-Glas. Haupteigenschaft: Ecken und Kanten sind poliert. Markteintritt mit mobilem Internet.

In jüngerer Zeit interagieren Menschen hunderte Male täglich mit Elektronik. Glatte Kanten/Ecken entscheidend für besseres haptisches Erlebnis beim Berühren von Schutzglas.

Daher: Neueste Touchscreen-Geräte nutzen fast alle 2,5D-Glas.

3D-Glas

Bestes verfügbares Schutzglas. Beide Seiten gebogen – enormer visueller Impact und bestes Handgefühl.

Gebogenes Glas

Gesamtes Glas ist gekrümmt. Automobilverglasung typisches Beispiel.

3. Herstellungsprozess von Glas

Da Consumer Electronics der heißeste Markt ist: Beispiel Schutzglas für Bildschirme zur Prozessvorstellung.

3.1 Materialvorbereitung

Schneidemaschine schneidet Rohglas auf Größe leicht größer als Endmaß.

3.2 CNC (computergestützte numerische Steuerung)

CNC-Maschine schleift überflüssiges Glas an Kanten für Krümmung ab. Bohrt gleichzeitig Löcher und Nuten per Design.

3.3 Polieren

Poliermaschine und chemische Lösung für ebene, glatte Glasoberfläche.

3.4 Reinigen und Waschen

Sofort nach Polieren reinigen/waschen, um Polierpulverreste zu entfernen.

3.5 Verstärkung (Härtung)

Methoden für dünnes Deckglas hauptsächlich chemisch: Hochtemperatur-Ionenaustausch, Niedrigtemperatur-Ionenaustausch, Entalkalisierung, Natriumkarbonat-Härtung.

Niedrigtemperatur-Ionenaustausch ist industriell am häufigsten – erreicht hohe Festigkeit einfach, ohne Glas zu schädigen.

Zur Verstärkung: Oberflächenzusammensetzung ändern. Alkalimetall tauscht Na- oder K-Ionen aus, bildet Ionenaustauschschicht auf Glasoberfläche. Nach Austausch: Oberfläche unter Spannung, Inneres unter Druck → Härte erhöht.

3.6 Siebdruck

Für Rückseitiges Deckglas: immer Markenzeichen und Symbole. Siebdruck realisiert dies.

Siebdruckrahmen und Tinte für Symbole auf Glas.

3.7 AF (Anti-Fingerabdruck) oder AS (Anti-Kratzer) Beschichtung

Vakuumbeschichtungsanlage für AF-Film auf Glas.

3.8 Allgemeines Reinigen und Waschen

Generell nach jedem Verfahrensschritt Reinigung/Waschen.

Das war unser Überblick. Mehr über Glas? Kontaktieren Sie uns!

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