Die Prinzipien für erfolgreiches Stanzen

Der gesamte Vorgang des Stanzens kann unkompliziert sein. Ein erfolgreiches Stanzen kann jedoch schwierig zu erreichen sein, wenn einige der erforderlichen Elemente nicht für den genannten Prozess optimiert sind. Daher sollten Verarbeiter, die das Stanzen maximieren, die Grundprinzipien kennen, um zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen. Die Kenntnis dieser Prinzipien kann den Verarbeitern auch dabei helfen, langfristig produktiver und effizienter zu werden.

Einige der Prinzipien, die Sie kennen sollten, um erfolgreich zu schlagen, sind die folgenden:

Werkzeugdesign

Das grundlegende Werkzeugdesign zum Stanzen besteht aus vier Komponenten:Stempel, Abstreifer, Matrize und Werkzeughaltersystem. Die Kenntnis der Merkmale und Funktionen dieser Komponenten ist entscheidend für den Erfolg oder Misserfolg des Stanzprozesses.

Beim Stanzvorgang muss der Stempel sowohl Druck- als auch Zugkräfte aufnehmen. In einigen Fällen können diese Kräfte das Werkstück und andere Werkzeuge beschädigen. Daher müssen die für den gesamten Stanzprozess verwendeten Materialien aus hochwertigen Werkzeugstählen bestehen, um Abplatzungen, Rissbildung und Kantenverschleiß effektiv zu widerstehen. Eine kleine Verjüngung kann auch verwendet werden, um den Druck auf die Stempelflanke zu reduzieren, wenn der Stempel zurückfährt.

Der Abstreifer hingegen muss in der Lage sein, das Werkstück gegen die Matrize zu halten, während der Stempel seine Funktion erfüllt. Es sollte auch die Stempelspitze starr halten, damit der Stanzvorgang richtig beginnen kann. Die Matrize ist ebenfalls entscheidend für ein erfolgreiches Stanzen. Ist er exakt auf den Stempel ausgerichtet, kann man mit einem tollen Stanzvorgang rechnen. Letztendlich soll das Werkzeughaltersystem verschiedene Funktionen erfüllen. Es unterstützt die Stempelspitze in der Mitte der Matrize, während das Werkstück flach gegen die obere Oberfläche der Matrize gelegt wird. Es stellt auch die Schnittstelle zwischen der Stanzmaschine und der Stanze dar, sofern es sich in einem hervorragenden und makellosen Zustand befindet und optimal genutzt wird.

Matrizenfreigabe

Ein weiteres Prinzip, das berücksichtigt werden muss, um ein erfolgreiches Stanzen zu erreichen, ist das Stanzspiel. Die Kenntnis des grundlegenden Werkzeugdesigns ist unerlässlich, damit der Hersteller die Bedeutung jedes Teils kennt. Die Kenntnis des richtigen Matrizenspiels hingegen kann maßgeblich zum Stanzerfolg beitragen.

Ein zu großer Abstand kann zu großen Graten und schlechter Teilequalität führen. Alternativ kann ein zu enger Abstand eine schlechte Kantenqualität verursachen, die Lebensdauer des Werkzeugs verringern und zu mehr Ersatz für Werkzeugkomponenten führen. Ein optimaler Schneidspalt kann sowohl die Kantenqualität als auch die Werkzeugstandzeit enorm verbessern. Es kann auch die Kosten pro Schlag reduzieren und das gesamte Nachschleifintervall verbessern.

Das Verständnis des Stanzprozesses kann dabei helfen, den richtigen Stanzabstand zu erreichen. Viele Stanzwerkzeuge haben eine kristalline Struktur mit einer Bruchfläche oder einer Schwächungslinie. Diese kristalline Struktur hilft, den korrekten und genauen Winkel der Ebene zu identifizieren. Wenn die Matrize einen korrekten Abstand hat, verbinden sich sowohl der obere als auch der untere Bruch sofort. Diese Verbindung lässt anschließend den Butzen los, löst die Stanzkraft und beseitigt den Butzen effektiv.

Schneckeninspektion

Die Inspektion des Butzens kann die Effizienz des gesamten Stanzvorgangs bestimmen. Es kann gezielt beurteilen, ob die Freigabe für die Anwendung geeignet ist oder nicht.

Der brünierte Steg ist eine glänzende oder polierte Oberfläche, die entsteht, wenn der Stempel in das Material eindringt. Wenn der Abstand stimmt, beträgt die Polierfase etwa ein Drittel der Materialstärke. Außerdem können ein korrekter Freiraum und eine ordnungsgemäße Maschinenausrichtung zu einer einheitlich polierten Fase und Bruchfläche um den Umfang des Butzens herum führen. Eine unebene polierte Fläche bedeutet alternativ, dass das Werkzeug falsch ausgerichtet ist. Ein rauer Polierschliff bedeutet ebenfalls, dass der Werkzeugspalt eng ist.