Rundschleifen: Grundprinzipien & Anwendungen der Präzisionsbearbeitung

Mechanik vereint Ingenieurskunst und Präzision. Manchmal muss diese an die Grenze getrieben werden, um Systemfunktion zu garantieren. Diese Genauigkeit erreicht man durch Schleifen – das Nachbearbeiten vorgefertigter Teile zur perfekten Anpassung an ihre Funktion. Meist durch Spanabtrag mit Schleifscheibe oder Schleifstein. Flach- oder rundschleifend.

Erfahren Sie die Grundprinzipien des Rundschleifens.

Zweck des Rundschleifens

Vielfältige Anwendungen. Besonders wertvoll für Teile, die extremste Maßgenauigkeit erfordern. Ein mechanisches System, in dem jedes Teil exakt passt, arbeitet optimal. Bruch- und Verformungsrisiko sinkt.

Wellen – stabförmige Teile zur Krafteinleitung in Drehbewegung – benötigen oft Rundschleifen. Reduziert Reibungsintensität, erhöht Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.

Auch in Bereichen mit höchsten technischen Ansprüchen: Viele Industriemaschinen und die meisten Motoren haben geschliffene Teile.

Rundschleifen: Wie funktioniert es?

Für zylindrische Teile ist die hydrostatische Führungsmaschine optimal. Bearbeitet diverse Materialien, modifiziert empfindliche Teile ohne Vibration/Bruch. Werkstück zwischen zwei Spitzen – rotiert selbst. Schleifscheibe (abrasiv, materialangepasst) rotiert mit hoher Geschwindigkeit. Werkstück bewegt sich hin-und her, Unregelmäßigkeiten werden abgetragen.

Formänderung durch schrägstellbare Schleifscheibe möglich. Ergebnis: Maßgenauigkeit von wenigen Mikrometern (Zehntausendstel Zoll).

Rundschleifen bei Braidwood Industries Ltd.

Natürlich erfordert diese Präzision Hochleistungsmaschinen mit regelmäßiger Justierung.

Braidwood Industries Ltd. verfügt über modernste Ausstattung inkl. Schleifmaschinen. Wir liefern Ausnahmequalität. Fragen zu Ihren Schleifteilen? Kontaktieren Sie uns – wir informieren gerne über Techniken und Produkte.